双头打孔机定位夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头打孔机定位夹紧夹具，属于机械工装夹具领域，主要用于解决现有双头打孔机定位精度低的技术问题。该夹具包括底板；滑动于底板上，且相向布置的一组滑座；穿设在支座中，并与一组滑座传动连接的双头螺杆；铰接在每一个滑座上部的吊块，吊块下端与装设在联接座中的顶柱一端承触，顶柱的另一端与装设在联接座中的弹簧承触；联接座与滑座固定连接；固定在每一个吊块上，相向设置的一组V型块。本实用新型专利技术通过设置滑座、双头螺杆、顶柱、弹簧、V型块等结构件，保证了棒料芯轴加工时同心度的精确性和稳定性，提高产品质量和工作效率。不仅缩短加工周期，且由于结构简单，制造成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
双头打孔机定位夹紧夹具
本技术涉及一种机械加工领域中的工装夹具。
技术介绍
传统棒料的双头打孔一般是在车床装夹后先用尾座钻头打一端面的孔，然后卸下棒料将已经打孔的端头装夹，然后再用尾座打另一端面的孔。由于在加工过程中产生了二次装夹，使其棒料两个端面的圆孔同心度较低。在下一道工序前往往因为同心度低需要进行再次加工，对于企业来说造成了时间和材料上的极大浪费。专利申请号为201420526869.5的技术公开了“一种内部导向双头打孔机”，该打孔机设置了双头驱动电机、双头进刀机构，从棒料的两端直接同时打孔，速度快，提高了生产效率，同时避免了多次装夹造成误差累积。其中，棒料的定位夹紧通过设置内部的主轴和工件夹头来实现，该机整体上有较高的实用性，但主轴夹紧的方式需要配套高精度的支撑套和轴承，同时对主轴的加工精度也有着较高的要求，简言之，对夹具的制造技术要求较高。专利申请号201620318030.1的技术公开了“一种高效双头同步打孔机”，该打孔机通过改变对转动杆的驱动的连接方式，实现可拆卸式活动连接，降低了整体安装或拆卸的难度，同时还保证了连接部件之间的精密性，从而提高了打孔精度。其中，定位夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
双头打孔机定位夹紧夹具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：滑动于底板(1)上且相向布置的滑座组，所述滑座组包括两滑座单体(5)；穿设在支座(3)中并与两滑座单体(5)传动连接的双头螺杆(4)；铰接在每一个滑座单体(5)上部的吊块(6)，所述吊块(6)下端与装设在联接座(8)中的顶柱(11)一端承触，所述顶柱(11)的另一端与装设在联接座(8)中的弹簧(10)承触；所述联接座(8)与滑座单体(5)固定连接；固定连接在吊块(6)上的V型块组，所述V型块组包括两个V型块(7)，每一个V型块(7)固定在相应的吊块(6)上且两V型块(7)相向设置。

【技术特征摘要】
1.双头打孔机定位夹紧夹具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：滑动于底板(1)上且相向布置的滑座组，所述滑座组包括两滑座单体(5)；穿设在支座(3)中并与两滑座单体(5)传动连接的双头螺杆(4)；铰接在每一个滑座单体(5)上部的吊块(6)，所述吊块(6)下端与装设在联接座(8)中的顶柱(11)一端承触，所述顶柱(11)的另一端与装设在联接座(8)中的弹簧(10)承触；所述联接座(8)与滑座单体(5)固定连接；固定连接在吊块(6)上的V型块组，所述V型块组包括两个V型块(7)，每一个V型块(7)固定在相应的吊块(6)上且两V型块(7)相向设置。2.如权利要求1所述的双头打孔机定位夹紧夹具，其特征在于，所述底板(1)上设置有沿着滑座组滑动方向布置且位于滑座组两侧的限位挡条(2)。3.如权利要求2所述的双头打孔机定位夹紧夹具，其特征在于，在滑座单体(5)与限位挡条(2)之间设置有与所述滑座单体(5)咬合的定位压块(2b)。4.如权利要求3所述的双头打孔机定位夹紧夹具，其特征在于，在限位挡条(2)与定位压块(2b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：房妤，陈本峰，杨福强，
申请(专利权)人：成都工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51