一种辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助夹具，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的右侧与第二筒体的左侧固定连接，所述第一筒体表面的四周开设有长孔，所述第一筒体表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一筒体的表面且位于第一螺纹套的右侧固定连接有第一斜块，所述第二筒体内腔的顶部与底部均设置有夹板，所述夹板的右端延伸至第二筒体的外部，所述第二筒体左侧的顶部与底部均开设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过第一筒体、第二筒体、长孔、第一螺纹套、第一斜块、夹板、螺纹孔、螺纹杆、第二斜块、第二螺纹套和把手的配合使用，能够夹持不同规格的工件，提升了夹持精度，降低了产品的不合格率和生产成本以及缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种辅助夹具。
技术介绍
目前在机械的加工中经常使用通用夹具，但通用夹具是以轴向为圆曲面的工件设计的，当夹持轴向非圆曲面工件的时候，例如圆锥面，往往由于接触面积小，接触表面应力过大，造成接触表面产生形变，而通用夹具只能夹持一种规格的工件，由此降低了夹持精度，增加了产品的不合格率和生产成本以及延长了生产周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辅助夹具，具备使用方便的优点，解决了通用夹具只能夹持一种规格的工件，由此降低了夹持精度，增加了产品的不合格率和生产成本以及延长了生产周期的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助夹具，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的右侧与第二筒体的左侧固定连接，所述第一筒体表面的四周开设有长孔，所述第一筒体表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一筒体的表面且位于第一螺纹套的右侧固定连接有第一斜块，所述第二筒体内腔的顶部与底部均设置有夹板，所述夹板的右端延伸至第二筒体的外部，所述第二筒体左侧的顶部与底部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至第二筒体的内腔并与夹板固定连接，所述夹板位于第二筒体外部一端的一侧固定连接有第二斜块，所述第二筒体表面的右侧螺纹连接有第二螺纹套。优选的，所述第一螺纹套和第二螺纹套的顶部与底部均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。优选的，所述第二筒体左侧内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与夹板固定连接。优选的，所述螺纹杆远离夹板的一端延伸至螺纹孔的外部并固定连接有手轮，所述手轮的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。优选的，所述第二筒体的底部固定连接有连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一筒体、第二筒体、长孔、第一螺纹套、第一斜块、夹板、螺纹孔、螺纹杆、第二斜块、第二螺纹套和把手的配合使用，能够夹持不同规格的工件，提升了夹持精度，降低了产品的不合格率和生产成本以及缩短了生产周期。2、本技术通过设置防滑套，能够增大手指与把手和手轮之间的摩擦力，更好的对工件进行夹持和调整夹持空间，通过设置滑槽和滑块，能够减小夹板与第二筒体之间的摩擦力，更好的对不同规格的工件进行调整夹持，通过设置手轮，能够更方便的对螺纹杆进行旋转，更好的保证了对工件的固定，通过设置连接杆，能够更方便的将夹具固定在车床上，更好的保证了生产的进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一筒体与长孔连接结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图。图中：1第一筒体、2第二筒体、3长孔、4第一螺纹套、5第一斜块、6夹板、7螺纹孔、8螺纹杆、9第二斜块、10第二螺纹套、11把手、12防滑套、13滑槽、14滑块、15手轮、16连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种辅助夹具，包括第一筒体1和第二筒体2，第一筒体1的右侧与第二筒体2的左侧固定连接，第二筒体2的底部固定连接有连接杆16，通过设置连接杆16，能够更方便的将夹具固定在车床上，更好的保证了生产的进行第一筒体1表面的四周开设有长孔3，第一筒体1表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套4，第一筒体1的表面且位于第一螺纹套4的右侧固定连接有第一斜块5，第二筒体2内腔的顶部与底部均设置有夹板6，第二筒体2左侧内壁的顶部与底部均开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14远离滑槽13的一端与夹板6固定连接，通过设置滑槽13和滑块14，能够减小夹板6与第二筒体2之间的摩擦力，更好的对不同规格的工件进行调整夹持，夹板6的右端延伸至第二筒体2的外部，第二筒体2左侧的顶部与底部均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端延伸至第二筒体2的内腔并与夹板6固定连接，螺纹杆8远离夹板6的一端延伸至螺纹孔7的外部并固定连接有手轮15，手轮15的表面套设有防滑套12，防滑套12的表面设置有防滑纹，通过设置手轮15，能够更方便的对螺纹杆8进行旋转，更好的保证了对工件的固定，夹板6位于第二筒体2外部一端的一侧固定连接有第二斜块9，第二筒体2表面的右侧螺纹连接有第二螺纹套10，第一螺纹套4和第二螺纹套10的顶部与底部均固定连接有把手11，把手11的表面套设有防滑套12，防滑套12的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套12，能够增大手指与把手11和手轮15之间的摩擦力，更好的对工件进行夹持和调整夹持空间，通过第一筒体1、第二筒体2、长孔3、第一螺纹套4、第一斜块5、夹板6、螺纹孔7、螺纹杆8、第二斜块9、第二螺纹套10和把手11的配合使用，能够夹持不同规格的工件，提升了夹持精度，降低了产品的不合格率和生产成本以及缩短了生产周期。使用时，通过将非曲面工件放入在第一筒体1的内腔，非曲面工件通过长孔3与第一筒体1的内壁充分接触，通过把手11将第一螺纹套4向右旋转对第一斜块5挤压，从而对非曲面工件进行夹紧，在加工圆曲面的工件的时候通过旋转手轮15带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8带动夹板6对圆曲面的工件进行调整夹紧，通过把手11带动第二螺纹套10对第二斜块9挤压，从而对圆曲面的工件夹紧。综上所述：该辅助夹具，通过第一筒体1、第二筒体2、长孔3、第一螺纹套4、第一斜块5、夹板6、螺纹孔7、螺纹杆8、第二斜块9、第二螺纹套10和把手11的配合，解决了通用夹具只能夹持一种规格的工件，由此降低了夹持精度，增加了产品的不合格率和生产成本以及延长了生产周期的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助夹具，包括第一筒体（1）和第二筒体（2），其特征在于：所述第一筒体（1）的右侧与第二筒体（2）的左侧固定连接，所述第一筒体（1）表面的四周开设有长孔（3），所述第一筒体（1）表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套（4），所述第一筒体（1）的表面且位于第一螺纹套（4）的右侧固定连接有第一斜块（5），所述第二筒体（2）内腔的顶部与底部均设置有夹板（6），所述夹板（6）的右端延伸至第二筒体（2）的外部，所述第二筒体（2）左侧的顶部与底部均开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内腔螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端延伸至第二筒体（2）的内腔并与夹板（6）固定连接，所述夹板（6）位于第二筒体（2）外部一端的一侧固定连接有第二斜块（9），所述第二筒体（2）表面的右侧螺纹连接有第二螺纹套（10）。

【技术特征摘要】
1.一种辅助夹具，包括第一筒体（1）和第二筒体（2），其特征在于：所述第一筒体（1）的右侧与第二筒体（2）的左侧固定连接，所述第一筒体（1）表面的四周开设有长孔（3），所述第一筒体（1）表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套（4），所述第一筒体（1）的表面且位于第一螺纹套（4）的右侧固定连接有第一斜块（5），所述第二筒体（2）内腔的顶部与底部均设置有夹板（6），所述夹板（6）的右端延伸至第二筒体（2）的外部，所述第二筒体（2）左侧的顶部与底部均开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内腔螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端延伸至第二筒体（2）的内腔并与夹板（6）固定连接，所述夹板（6）位于第二筒体（2）外部一端的一侧固定连接有第二斜块（9），所述第二筒体（2）表面的右侧螺纹连接有第二螺纹套（10）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江源，于粉堂，蒋平，顾伟东，朱世明，
申请(专利权)人：南京高精工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32