双网板逆冲洗自清洁连续过滤器制造技术

本发明专利技术提供了一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体内设置有流道腔体，流道腔体延伸出左、右流道；过滤器本体前侧设置有进料口，后侧设置有出料口，左、右流道在过滤器本体内汇合后经出料口排出；流道腔体内靠近左右两侧的区域安装有过滤网板，流道腔体内沿左右方向分别设置有安装排料螺杆的管道，排料螺杆前端连接有吸料块，吸料块正面与过滤网板接触，排料螺杆后端设置有锥齿轮，过滤器本体上侧设置有驱动装置，驱动装置的传动轴伸入过滤器本体内后其前端通过锥齿轮与排料螺杆后端锥齿轮啮合传动，过滤器本体下侧设置有废料排放流道，废料排放流道顶部位于排料螺杆后端处，过滤器本体左右两端连接有密封舱门。

Dual plate washing inverse self-cleaning continuous filter

The present invention provides a dual flush plate inverse self-cleaning continuous filter, comprising a filter body, a filter body is arranged in the cavity of the flow channel, the channel cavity extending from the left and right channel filter; the front side of the body is provided with a feed inlet, a discharge opening is arranged at the back, left and right flow channel in the filter body after confluence discharge port; channel cavity near the left and right sides of the area provided with a filter screen, the cavity along the channel direction are respectively provided with a discharging pipe installation screw, the discharging screw is connected to the front end of the suction, suction block is contact with the filter plate, the discharging screw is arranged on the rear end of the bevel gear, filter the body is arranged on the upper side of the driving device, a transmission shaft driving device is inserted into the filter body after the front end of the bevel gear and discharging screw back taper gear, filter body A waste discharge channel is arranged on the lower side. The top of the waste discharge channel is located at the back end of the discharge screw. The left and right ends of the filter are connected with a sealed hatch.

【技术实现步骤摘要】
双网板逆冲洗自清洁连续过滤器
本专利技术涉及一种过滤器，尤其是涉及一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器。
技术介绍
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组等主机的塑料挤出机，熔融状态下的塑料原料在塑料挤出机熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构，现有技术状态，绝大多数，都必需经常更换滤网，但是滤网的过滤效率较低，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网频繁，换网劳动强度大，浪费原料和电能，增加了成本和不必要的麻烦，停机换滤网时，严重影响正常生产。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，其在生产过程中，可利用一个熔体过滤器内，设置有两个过滤网板的组合，分别进行工作，大幅度的提升了过滤器的产能，并且利用通过螺杆旋转排出污料的自清洗塑料熔体过滤器，其结构紧凑，能大幅度提高滤网的过滤效率，同时方便更换滤网。本专利技术的技术方案是一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体内设置有流道腔体，流道腔体向左右两侧延伸出左、右流道；所述过滤器本体前侧设置有连通流道腔体的进料口，过滤器本体后侧设置有出料口，左、右流道在过滤器本体内汇合后经出料口排出；所述流道腔体内靠近左右两侧的区域安装有过滤网板，流道腔体内沿左右方向分别设置有安装排料螺杆的管道，排料螺杆安装在管道内且其前端连接有吸料块，吸料块正面与过滤网板接触，排料螺杆后端设置有锥齿轮，所述过滤器本体上侧设置有驱动装置，驱动装置的传动轴伸入过滤器本体内后其前端通过锥齿轮与排料螺杆后端锥齿轮啮合传动，过滤器本体下侧设置有废料排放流道，废料排放流道顶部位于排料螺杆后端处，过滤器本体左右两端连接有密封舱门。优选的，所述吸料块与过滤网板接触的一侧上设置有吸料口，吸料块远离过滤网板的一侧上设置有排料口，所述排料螺杆为内部中空的空心螺杆，排料螺杆内孔一端与排料口相连通，另一端与废料排放流道相连通。优选的，所述吸料块中部开设有连接排料螺杆的安装孔，所述吸料口为位于安装孔两侧的吸料块正面上沿长度方向布置的污料存储槽，所述污料存储槽与吸料块背面的排料口相连通。优选的，所述吸料块的污料存储槽内安装有吸料螺杆，所述吸料螺杆与排料螺杆垂直布置且两者之间通过锥齿轮啮合传动。优选的，所述吸料块正面位于污料存储槽下侧的部位沿长度方向向内凹陷，凹陷处开设有刮料刀片，污料存储槽与刮料刀片相邻的侧壁上开设有供物料流过的孔道，刮料刀片前端面与吸料块正面平齐。优选的，所述吸料块正面位于污料存储槽下侧的部位设置有多个吸料孔，吸料孔底部与污料存储槽相连通。优选的，所述吸料块一侧端部开设有连接排料螺杆的安装孔，所述吸料口为位于安装孔一侧的吸料块正面上沿长度方向布置的污料存储槽，所述污料存储槽与吸料块背面的排料口相连通。优选的，所述吸料块正面位于污料存储槽下侧的部位沿长度方向开设有凹槽，凹槽上倾斜排布有刮料刀片，污料存储槽与刮料刀片相邻的侧壁上开设有供物料流过的孔道，刮料刀片前端面与吸料块正面平齐。本专利技术在生产过程中，可利用一个熔体过滤器内，设置有两个过滤网板的组合，分别进行工作，大幅度的提升了过滤器的产能，并且利用通过螺杆旋转排出污料的自清洗塑料熔体过滤器，其结构紧凑，能大幅度提高滤网的过滤效率，同时方便更换滤网。附图说明图1为本专利技术的爆炸图；图2为本专利技术垂直方向的剖视图；图3为本专利技术水平方向的剖视图；图4为本专利技术中吸料螺杆和排料螺杆直接的连接结构示意图；图5为本专利技术中吸料块的第一种结构示意图；图6为本专利技术中第二种吸料块的结构示意图；图7为本专利技术中第二种吸料块的背面结构示意图；图8为本专利技术中第三种吸料块的结构示意图；图9为本专利技术中第四种吸料块的结构示意图；其中：1—过滤器本体；2—流道腔体；3—左流道；4—右流道；5—进料口；6—出料口；7—过滤网板；8—排料螺杆；9—吸料块；10—驱动装置；11—废料排放流道；12—密封舱门；13—吸料口；14—排料口；15—安装孔；16—污料存储槽；17—吸料螺杆；18—刮料刀片；19—吸料孔。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图4所示，本专利技术提供了一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1内设置有流道腔体2，流道腔体2向左右两侧延伸出左、右流道3、4；所述过滤器本体1前侧设置有连通流道腔体2的进料口5，过滤器本体1后侧设置有出料口6，左、右流道3、4在过滤器本体1内汇合后经出料口6排出；所述流道腔体2内靠近左右两侧的区域安装有过滤网板7，流道腔体2内沿左右方向分别设置有安装排料螺杆8的管道，排料螺杆8与管道内壁之间有供物料通过的间隙，排料螺杆8安装在管道内且其前端连接有吸料块9，吸料块9正面与过滤网板7接触，排料螺杆8后端设置有锥齿轮，所述过滤器本体1上侧设置有驱动装置10，驱动装置10的传动轴伸入过滤器本体1内后其前端通过锥齿轮与排料螺杆8后端锥齿轮啮合传动，过滤器本体1下侧设置有废料排放流道11，废料排放流道11顶部位于排料螺杆8后端处，过滤器本体1左右两端可拆卸密封连接有密封舱门12，所述吸料块9与过滤网板7接触的一侧上设置有吸料口13，吸料块9远离过滤网板7的一侧上设置有排料口14，排料口14与排料螺杆8外壁间隙处相连通，所述排料螺杆8为内部中空的空心螺杆，排料螺杆8内孔一端与排料口14相连通，另一端与废料排放流道11相连通。如图5所示，优选的，所述吸料块9中部开设有连接排料螺杆8的安装孔15，所述吸料口13为位于安装孔15两侧的吸料块9正面上沿长度方向布置的污料存储槽16，所述污料存储槽16与吸料块9背面的排料口14相连通。如图6和图7所示，优选的，所述吸料块9的污料存储槽16内安装有吸料螺杆17，所述吸料螺杆17与排料螺杆8垂直布置且两者之间通过锥齿轮啮合传动。吸料螺杆17由排料螺杆通过锥齿轮同步传动，将污料存储槽16内的含杂质的污料快速运送至排料螺杆8的内孔或者外壁间隙中。优选的，所述吸料块9正面位于污料存储槽16下侧的部位沿长度方向向内凹陷，凹陷处开设有刮料刀片18，污料存储槽16与刮料刀片18相邻的侧壁上开设有供物料流过的孔道，刮料刀片18前端面与吸料块9正面平齐。优选的，所述吸料块9正面位于污料存储槽16下侧的部位设置有多个吸料孔19，吸料孔19底部与污料存储槽16相连通。实际选择时，可选择在左侧的污料存储槽16下侧部位设置刮料刀片18或者吸料孔19，在右侧的污料存储槽16下侧部位设置刮料刀片18或者吸料孔19，左右两侧组合使用，彼此不产生影响。如图8所示，优选的，所述吸料块9一侧端部开设有连接排料螺杆8的安装孔15，所述吸料口13为位于安装孔15一侧的吸料块9正面上沿长度方向布置的污料存储槽16，所述污料存储槽16与吸料块9背面的排料口14相连通。如图9所示，优选的，所述吸料块9正面位于污料存储槽16下侧的部位沿长度方向开设有凹槽，凹槽上倾斜排布有刮料刀片18，污料存储槽16与刮料刀片18相邻的侧壁上开设有供物料流过的孔道，刮料刀片18前端面与吸料块9正面平齐。工作状态时，熔融的物料从过滤器本体1的进料口5处注入，进入到流道腔体2后向左右两侧流动，经过过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，包括过滤器本体（1），其特征在于：所述过滤器本体（1）内设置有流道腔体（2），流道腔体（2）向左右两侧延伸出左、右流道（3、4）；所述过滤器本体（1）前侧设置有连通流道腔体（2）的进料口（5），过滤器本体（1）后侧设置有出料口（6），左、右流道（3、4）在过滤器本体（1）内汇合后经出料口（6）排出；所述流道腔体（2）内靠近左右两侧的区域安装有过滤网板（7），流道腔体（2）内沿左右方向分别设置有安装排料螺杆（8）的管道，排料螺杆（8）安装在管道内且其前端连接有吸料块（9），吸料块（9）正面与过滤网板（7）接触，排料螺杆（8）后端设置有锥齿轮，所述过滤器本体（1）上侧设置有驱动装置（10），驱动装置（10）的传动轴伸入过滤器本体（1）内后其前端通过锥齿轮与排料螺杆（8）后端锥齿轮啮合传动，过滤器本体（1）下侧设置有废料排放流道（11），废料排放流道（11）顶部位于排料螺杆（8）后端处，过滤器本体（1）左右两端连接有密封舱门（12）。

【技术特征摘要】
1.一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，包括过滤器本体（1），其特征在于：所述过滤器本体（1）内设置有流道腔体（2），流道腔体（2）向左右两侧延伸出左、右流道（3、4）；所述过滤器本体（1）前侧设置有连通流道腔体（2）的进料口（5），过滤器本体（1）后侧设置有出料口（6），左、右流道（3、4）在过滤器本体（1）内汇合后经出料口（6）排出；所述流道腔体（2）内靠近左右两侧的区域安装有过滤网板（7），流道腔体（2）内沿左右方向分别设置有安装排料螺杆（8）的管道，排料螺杆（8）安装在管道内且其前端连接有吸料块（9），吸料块（9）正面与过滤网板（7）接触，排料螺杆（8）后端设置有锥齿轮，所述过滤器本体（1）上侧设置有驱动装置（10），驱动装置（10）的传动轴伸入过滤器本体（1）内后其前端通过锥齿轮与排料螺杆（8）后端锥齿轮啮合传动，过滤器本体（1）下侧设置有废料排放流道（11），废料排放流道（11）顶部位于排料螺杆（8）后端处，过滤器本体（1）左右两端连接有密封舱门（12）。2.根据权利要求1所述的双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，其特征在于：所述吸料块（9）与过滤网板（7）接触的一侧上设置有吸料口（13），吸料块（9）远离过滤网板（7）的一侧上设置有排料口（14），所述排料螺杆（8）为内部中空的空心螺杆，排料螺杆（8）内孔一端与排料口（14）相连通，另一端与废料排放流道（11）相连通。3.根据权利要求2所述的双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，其特征在于：所述吸料块（9）中部开设有连接排料螺杆（8）的安装孔（15），所述吸料口（13）为位于安装孔（15）两侧的吸料块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33