一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置制造方法及图纸

技术编号:11389425 阅读:84 留言:0更新日期:2015-05-02 01:34
本实用新型专利技术公开了一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置,包括依次连接的第二配套容器、第三三通阀、第二三通阀、水箱、第五三通阀、第四三通阀,所述第一配套容器的两端分别连接在第三三通阀和第四三通阀的C阀门上,所述第一三通阀和加压泵依次连接,加压泵连接到水箱,且第一三通阀的b阀门与第二三通阀的c阀门连接,第一三通阀的c阀门与第五三通阀的c阀门连接,颗粒度检测仪(并联在第二三通阀和水箱之间的连接管路上。本申请利用带有一定压力的循环水反向冲洗过滤器,以清除堵塞在过滤器网孔上的杂质;同时,开闭管路中的阀门,改变水流方向,通过过滤器进出口压差以及过滤器出口处水的颗粒度来检测过滤器的过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置
本技术涉及电力
,具体涉及一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置。
技术介绍
换流器是换流站中的主要设备,它的作用是把交流电力变换成直流电力,或者实现逆变换。在直流输电工程中,换流器的造价占整个换流站造价的近四分之一。高压直流输电工程一般采用的换流器为可控硅阀,在进行电力变换过程中,可控硅阀上的各元件会产生大量的功耗热量。如果不及时将这些热量转移掉,将直接损毁可控硅阀元件。换流阀冷却系统的作用就是将换流阀体上各元件的功耗发热量转移走,以维持换流阀在规定的条件下安全运行。因此,换流阀冷却系统在直流输电系统中具有极其重要的作用,而换流阀冷却系统也需要具备非常高的运行可靠性。 目前国内各高压直流输电系统采用的换流阀冷却主系统由两个部分构成:(1)内冷水系统:内冷水系统是一个单独的闭环系统,采用去离子水对可控硅阀进行冷却。(2)外冷水系统:外冷水系统是一个开环系统,采用工业水对内冷水进行冷却。内冷水系统主要由循环主泵、补水泵、补水箱、离子交换器、过滤器和膨胀水箱等设备构成。外冷水系统主要由冷却塔、喷淋泵、冷却风扇和外冷水池等设备构成。 过滤器在内冷水系统中的作用是滤除内冷水中的杂质,防止管路结垢、水管堵塞、颗粒聚集放电等造成换流阀设备损坏。因此,保持过滤器良好的工作性能十分重要。 此外,目前尚无过滤器过滤性能检测的专用设备,新过滤器安装前无法判断其好坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的设备无过滤性能检测且无法判断其好坏的问题,提供一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置。 为实现以上目的,本技术采取的技术方案是:一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置,包括依次连接的第二配套容器、第三三通阀、第二三通阀、水箱、第五三通阀、第四三通阀,还包括有第一配套容器、颗粒度检测仪、第一三通阀和加压泵,所述第一配套容器的两端分别连接在第三三通阀和第四三通阀的C阀门上,所述第一三通阀和加压泵依次连接,加压泵连接到水箱,且第一三通阀的b阀门与第二三通阀的c阀门连接,第一三通阀的c阀门与第五三通阀的c阀门连接,所述颗粒度检测仪并联在第二三通阀和水箱之间的连接管路上,同时在第一配套容器和第二配套容器上、以及第一配套容器和第三三通阀之间的管路上、第二配套容器和第三三通阀之间的管路上分别连接有压力表。 所述第一配套容器和第二配套容器的底端分别通过第一弹簧和第二弹簧连接有第一滤网和第二滤网,顶端分别设有第一快装接头,第二快装接头。 利用带有一定压力的循环水反向冲洗过滤器,以清除堵塞在过滤器网孔上的杂质;同时,开闭管路中的阀门,改变水流方向,通过过滤器进出口压差以及过滤器出口处水的颗粒度来检测过滤器的过滤性能。反向冲洗的定义如下:定义与过滤器正常工作时的水流方向为正方向,反之为反。 本装置具有如下特点: (I)提供一定压力的水流,以冲洗过滤器; (2)调整管路中的阀门,改变水流方向,以检测过滤器过滤性能; (3)检测过滤器出口处的颗粒度,以检查过滤器是否存在破损。 其检测过程为: (I)将过滤器用弹簧和快装接头固定于过滤器配套容器中,循环水不断反向冲洗过滤器; (2)反向冲洗时,利用安装在过滤器配套容器底部的滤网将杂质滤除; (3)开闭管路中的阀门,改变水流方向,通过安装于过滤器进出口压力表的压力差值,检测冲洗后的过滤器的过滤性能; (4)水流正向时,在过滤器进口端加入微粒,通过检测过滤器出口处的颗粒度,以检查过滤器是否存在破损。 本技术与现有技术相比,其有益效果在于:本技术实现了一种集维护及过滤性能检测功能于一体的换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置,解决了过滤器未经检测就安装投入运行的问题,提高了换流阀冷却系统运行可靠性;并且使过滤器能重复使用,提高了经济效益。 【附图说明】 图1为一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置结构示意图; 附图标记说明:M01 —加压泵,V-1至V-5 —第一至第五三通阀,PTOl至PT04 —第一至第四压力表,ROl 一第一配套容器,R02 一第二配套容器,HOl 一第一弹簧,H02 一第二弹簧,JOl 一第一快装接头,J02 一第二快装接头,COl 一水箱,LOl 一第一滤网,L02 —第二滤网,KOl —颗粒度检测仪。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的内容做进一步详细说明。 实施例 请参照图1所示,一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置,包括依次连接的第二配套容器R02、第三三通阀V-3、第二三通阀V-2、水箱C01、第五三通阀V-5、第四三通阀V-4,还包括有第一配套容器R01、颗粒度检测仪K01、第一三通阀V-1和加压泵M01,第一配套容器ROl的两端分别连接在第三三通阀V-3和第四三通阀V-4的c阀门上,第一三通阀V-1和加压泵MOl依次连接,加压泵MOl连接到水箱COl,且第一三通阀V-1的b阀门与第二三通阀V-2的c阀门连接,第一三通阀V-1的c阀门与第五三通阀V-5的c阀门连接,所述颗粒度检测仪KOl并联在第二三通阀V-2和水箱COl之间的连接管路上,同时在第一配套容器ROl和第二配套容器R02上、以及第一配套容器和第三三通阀V-3之间的管路上、第二配套容器(R02)和第三三通阀之间的管路上分别连接有压力表。 第一配套容器ROl和第二配套容器(R02)的底端分别通过第一弹簧HOl和第二弹簧H02连接有第一滤网LOl和第二滤网L02,顶端分别设有第一快装接头JOl、第二快装接头 J02。 通过第一弹簧HOl或第二弹簧H02将需要维护或检测的过滤器安装在过滤器第一配套容器ROl或第二配套容器R02内,在冲洗状态时,水流方向如图1中实心流向箭头所示,第一三通阀V-1为a-b通,第二三通阀V-2为b-c通,第三三通阀V-3和第四三通阀V_4为a-b或者a-c通,第五三通阀V-5为a_b通。一定压力的水不断反向冲洗过滤器,同时,利用安装在过滤器配套容器底部的滤网将杂质滤除。 在检测状态时,水流方向如图1中空心流向箭头所示,此时第一三通阀V-1为a-c通,第五三通阀V-5为b-c通,第三三通阀V-3和第四三通阀V-4为a-b或者a_c通,第二三通阀V-2为a-b通。通过第一压力表PTOl和第二压力表PT02、第三压力表PT03和第四压力表PT04之间的压差即可判断过滤器的过滤性能。在过滤器进口端加入微粒,通过检测过滤器出口处的颗粒度,以检查过滤器是否存在破损。 上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本技术的专利范围,凡未脱离本技术所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置,其特征如下:包括依次连接的第二配套容器(R02)、第三三通阀(V‑3)、第二三通阀(V‑2)、水箱(C01)、第五三通阀(V‑5)、第四三通阀(V‑4),还包括有第一配套容器(R01)、颗粒度检测仪(K01)、第一三通阀(V‑1)和加压泵(M01),所述第一配套容器(R01)的两端分别连接在第三三通阀(V‑3)和第四三通阀(V‑4)的C阀门上,所述第一三通阀(V‑1)和加压泵(M01)依次连接,加压泵(M01)连接到水箱(C01),且第一三通阀(V‑1)的b阀门与第二三通阀(V‑2)的c阀门连接,第一三通阀(V‑1)的c阀门与第五三通阀(V‑5)的c阀门连接,所述颗粒度检测仪(K01)并联在第二三通阀(V‑2)和水箱(C01)之间的连接管路上,同时在第一配套容器(R01)和第二配套容器(R02)上、以及第一配套容器(R01)和第三三通阀(V‑3)之间的管路上、第二配套容器(R02)和第三三通阀(V‑3)之间的管路上分别连接有压力表。

【技术特征摘要】
1.一种换流站换流阀冷却系统过滤器维护及检测装置,其特征如下:包括依次连接的第二配套容器(R02)、第三三通阀(V-3)、第二三通阀(V-2)、水箱(COl)、第五三通阀(V-5)、第四三通阀(V-4),还包括有第一配套容器(ROl)、颗粒度检测仪(KOl)、第一三通阀(V-1)和加压泵(MOl),所述第一配套容器(ROl)的两端分别连接在第三三通阀(V-3)和第四三通阀(V-4)的C阀门上,所述第一三通阀(V-1)和加压泵(MOl)依次连接,加压泵(MOl)连接到水箱(COl),且第一三通阀(V-1)的b阀门与第二三通阀(V-2)的c阀门连接,第一三通阀(V-1)的c阀门与第五三通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李更达丁汉林曹鸿贺智郝志杰吴宏波徐俊王电处李国艮曹双全李林刘晋孝范汝汉
申请(专利权)人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司曲靖局
类型:新型
国别省市:云南;53

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