一种净水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净水器，包括箱体和可拆卸的安装于其内的滤芯，以及监控滤芯实际使用寿命的监控单元，还包括相匹配的存储元件和感应元件，所存储元件设置于滤芯并存储有滤芯的编码信息，感应元件设置于箱体，并且其信号输出端与监控单元的信号输入端连接；监控单元采集所述感应元件由存储元件获取的编码信息，并与存储于其内已使用滤芯的编码信息比对，若不匹配，控制其内计数元件复位；反之，则保持计数元件不变。显然，该净水器具备换芯后滤芯寿命监控单元自动复位功能，这样不仅提高了净水器智能控制水平，改善了用户体验，而且还可避免重复利用废旧滤芯而影响净水性能问题的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种净水器
本技术涉及净水器更换滤芯后寿命检测
，特别涉及一种净水器。
技术介绍
在水处理行业中，滤芯实际寿命检测及显示是净水器的一个重要功能，以便于用户对滤芯寿命进行掌控，进而及时更换新的滤芯。净水器滤芯寿命监控单元为现有技术，详细技术方案请参见中国专利技术专利CN1663665A。 目前，更换滤芯的方式是:首先拆除旧滤芯，然后将新滤芯安装于净水器箱体内，最后人工按压滤芯寿命检测系统控制面板的复位键，控制面板内计数器复位(清零)并再次记录新滤芯使用时长。 在实际操作过程中，采用人工控制控制面板上的复位键来控制计数器清零方式，存在以下几点不足: 1、自动化水平低、费时费力，尤其是对于水质偏差、滤芯更换频次较大区域而言，这一不足尤为突出； 2、若误操作将旧滤瓶再次安装使用，净水器无法自动识别滤芯为新滤芯还是以使用过的废旧滤芯，有可能因再次重复使用废旧滤芯而影响净水器净水功能。 有鉴于此，如何改善现有净水器滤芯寿命复位操作智能化控制水平，以及如何避免因人工误操作而重复利用旧滤芯，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的核心目的在于，提供一种净水器，以改善现有净水器滤芯寿命复位操作智能化控制水平，并避免因人工误操作而重复利用旧滤芯的问题。 为了实现上述目的，本技术所提供的一种换芯后寿命监控单元自动复位功能的净水器，包括箱体和可拆卸的安装于其内的滤芯，还包括监控滤芯实际使用寿命的监控单元，还包括存储有滤芯的编码信息的存储元件，以及与之相匹配以获取编码信息的感应元件，存储元件设置于滤芯，感应元件设置于箱体； 监控单元的信号输入端与感应元件的信号输出端连接，以采集并存储感应元件获取的编码信息，并与存储于其内已使用滤芯的编码信息比对，若不匹配，控制其内计数元件复位；反之，则保持计数元件不变。 显然，该净水器具备换芯后滤芯寿命监控单元自动复位功能，这样不仅提高了净水器智能控制水平，改善了用户体验，而且还可避免重复利用废旧滤芯而影响净水性能问题的发生。 优选地，所述存储元件为柔性元件，所述存储元件直接粘贴于所述滤芯的瓶身上。 优选地，所述存储元件为二维条形码，相应地，所述感应元件为条形码扫描器。 优选地，所述存储元件和所述感应元件采用非接触式感应方式。 优选地，所述存储元件为电感芯片，相应地，所述感应元件为电感线圈。 优选地，所述电感芯片和所述电感线圈两者间的间隔距离为20?30mm。 【附图说明】 图1示出了本使用所提供的净水器【具体实施方式】的结构示意图； 图2示出了图1中所示净水器的监控单元的控制流程图。 图1中附图标记与各个部件名称之间的对应关系: I箱体、2监控单元、3滤芯、4电感芯片、5电感线圈、6电缆线。 【具体实施方式】 本技术的核心在于，提供一种换芯后寿命监控单元自动复位功能的净水器，以提高净水器更换滤芯过程的智能化水平，同时亦可避免因人工误操作而重复利用废旧滤芯而影响净水器净水性能的问题。 现结合说明书附图来详细说明本技术所提供的净水器的具体结构。需要说明的是，本文中所述及的“编码信息”，是指唯一标示每个滤芯身份的号码信息，该号码信息可以有滤芯供应商提供，也可净水器总装厂家自行编写。 请参见图1，该图1示出了本技术所提供净水器【具体实施方式】的结构示意图。 如图1所示，净水器包括箱体1、滤芯3和监控单元2，其中，滤芯3可拆卸的安装于箱体I内，监控单元2安装于箱体I上并用于检测记录滤芯3的实际使用寿命，当实际寿命达到设定的额定使用寿命时，监控单元2发出报警信号或自动关闭净水器等方式提醒使用者更换新滤芯3。需要说明的是，净水器滤芯3寿命监控单元为现有技术，详细技术方案请参见中国专利技术专利CN1663665A。可以理解，本方案中所提供的滤芯寿命监控单元自动复位技术方案并不仅限采用该专利技术专利申请的净水器，换言之，该技术方案亦可适用于采用其他技术手段检测滤芯寿命的净水器。 该净水器还包括相匹配的存储元件4和感应元件5，其中，存储元件4设置于滤芯3并存储有识别该滤芯3的编码信息，感应元件5安装于箱体I内并其信号输出端与监控单元2的信号接收端连接；监控单元2内存储识别净水器已使用滤芯3的编码信息。 拆除旧滤芯3更换新滤芯3后，感应元件5获取存储元件4存储的滤芯3的编码信息，监控单元2采集感应元件5内的编码信息，并与存储于其内部的已使用滤芯3的编码信息比对，若两者相匹配，则该滤芯3为新滤芯3，控制其内计数器复位(清零)；反之，则不向计数器发送复位指令，保持计数器不变。为了便于更好地理解监控单元2的控制流程，请一并参见图2，该图示出了图1中所示净水器的监控单元的控制流程图。 显然，该净水器具备换芯后滤芯寿命监控单元自动复位功能，这样不仅提高了净水器智能控制水平，改善了用户体验，而且还可避免重复利用废旧滤芯而影响净水性能问题的发生。 具体地，本【具体实施方式】中，存储元件4具体为电感芯片，该电感芯片板包括电感线圈和存储滤芯3编码信息的芯片，感应元件5具体为与该电感芯片相匹配的电感线圈，该电感线圈通过电缆线6与监控单元2电连接。感应芯片与电感线圈之间产生磁场的耦合作用，同时放电在感应芯片的线圈上来产生电压，为感应芯片提供电源，从而感应芯片内的存储信息通过磁场的耦合作用传输到监控单元2上，监控单元2根据传过来的信号与自身内部存储信息进行对比，进而实现新滤芯3寿命显示复位的动作。 需要说明的是，感应芯片采用型号为NTAG203或NTAG216，需根据实际感应距离选择相应型号及相应的大小；电感线圈可选型号为MFRC522或MFRC500，需根据实际感应距离选择相应型号。 另外，该净水器采用上述【具体实施方式】中存储元件4和感应元件5分别为相匹配的电感芯片和电感线圈，也即采用非接触式电感反应来获取相应滤芯3的编码信息，如此可避免装配过程中存储元件4和感应元件5的位置干涉，进而降低对滤芯3和箱体I安装位置尺寸的精度要求，继而可降低净水器整机的制造成本。当然，在满足辅助净水器控制板计数器自动复位功能及装配工艺要求的基础上，相匹配的存储元件4和感应元件5亦可采用其他非接触式感应组件。 上述【具体实施方式】中，电感芯片和电感线圈为非接触式感应，也即两者具有间隔的设置，当该间隔值为20?30mm，电感芯片和电感线圈间的感应灵敏度最佳。 在另一【具体实施方式】中，存储元件4和感应元件5亦可为相匹配的二维条形码和条形码扫描器，二维条形码粘贴于滤芯3的瓶身上，而条形码扫描器安装于箱体I内。该【具体实施方式】的工作原理为:拆除旧滤芯3更换新滤芯3后，条形码扫描器获取二维条形码存储的滤芯3的编码信息，监控单元2采集条形码扫描器内的编码信息，并与存储于其内部已使用滤芯3的编码信息比对，若两者不匹配，则该滤芯3为新滤芯3，控制其内计数器复位(清零)；反之，则不向计数器发送复位指令，也即保持计数器不变。 可以理解，该【具体实施方式】中二维条形码为柔性物质，可直接粘贴于滤芯3的瓶身上，其装配过程简单并且占用安装空间小，简化了净水器整体的装配工艺，控制器制造成本。 以上所述仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水器，包括箱体(1)和可拆卸的安装于其内的滤芯(3)，还包括监控所述滤芯(3)实际使用寿命的监控单元(2)，其特征在于，还包括存储有所述滤芯(3)的编码信息的存储元件(4)，以及与之相匹配以获取所述编码信息的感应元件(5)，所述存储元件(4)设置于所述滤芯(3)，所述感应元件(5)设置于所述箱体(1)；所述监控单元(2)的信号输入端与所述感应元件(5)的信号输出端连接，以采集并存储所述感应元件(5)获取的所述编码信息，并与存储于其内已使用滤芯的编码信息比对，若不匹配，控制其内计数元件复位；反之，则保持计数元件不变。

【技术特征摘要】
1.一种净水器，包括箱体(I)和可拆卸的安装于其内的滤芯(3)，还包括监控所述滤芯(3)实际使用寿命的监控单元(2)，其特征在于，还包括存储有所述滤芯(3)的编码信息的存储元件(4)，以及与之相匹配以获取所述编码信息的感应元件(5)，所述存储元件(4)设置于所述滤芯(3)，所述感应元件(5)设置于所述箱体(I); 所述监控单元(2)的信号输入端与所述感应元件(5)的信号输出端连接，以采集并存储所述感应元件(5)获取的所述编码信息，并与存储于其内已使用滤芯的编码信息比对，若不匹配，控制其内计数元件复位；反之，则保持计数元件不变。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳葵会，田文军，李伟，张磊，
申请(专利权)人：深圳市诚德来实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44