一种高速棒材生产线分体式上钢制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速棒材生产线分体式上钢制动装置，包括固定座，固定座的上方固定设有夹送机构，固定座的底部固定设有左右两组滚轮，滚轮的下方设有导轨，滚轮和固定座之间设有制动机构，固定座中部与导轨平行的方向穿设有限位杆，限位杆的一端套设有弹簧。本实用新型专利技术通过设置分体式的夹送机构和制动机构对高速棒材进行夹持、降速制动；可通过改变第一气缸伸缩行程调节夹持力，在夹送机构上设置软性夹片对棒材起到保护作用，保证棒材质量并进行可靠地降速；将夹持机构设置在滑板上，便于对夹持机构进行调节对中及更换，提高工作了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速棒材生产线分体式上钢制动装置


[0001]本技术涉及棒材生产
，具体涉及一种高速棒材生产线分体式上钢制动装置。

技术介绍

[0002]随着轧钢设备新技术的发展，棒材的轧制速度得到快速提高。高速上钢系统应用于高速棒材生产线，可以实现高速成品倍尺上冷床要求，该系统由剪前夹送装置、伺服摆杆、高速飞剪、剪后制动装置和转毂装置等设备组成。棒材由剪前夹送装置夹持，保持稳定速度前行，飞剪配合伺服摆杆对棒材进行倍尺剪切，制动装置布置在冷床落料槽前，用于夹持棒材并控制棒材减速后送上冷床。现有的制动装置通过上、下辊同步动作完成制动工作，上、下辊对棒材夹紧力调节能力差，当夹紧力过大时，容易使棒材尾部产生严重的夹痕，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种高速棒材生产线分体式上钢制动装置，包括固定座，所述固定座的上方固定设有夹送机构，固定座的四周设有挡板，挡板的下方设有底板，固定座的底部通过轴承和轴承座固定设有左右两组滚轮，滚轮的下方设有导轨，导轨固定在底板上，滚轮和固定座之间设有制动机构，固定座中部与导轨平行的方向穿设有限位杆，固定座可在限位杆上滑动，限位杆的一端套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定座的侧壁和挡板固定连接。
[0004]优选的，所述夹送机构包括左斜杆、右斜杆、连接板和第一气缸，连接板固定设置在固定座上，连接板通过转轴分别与左斜杆和右斜杆的底部活动连接，左斜杆和右斜杆的中部相对对称设有支架，支架上设有夹片，左斜杆的顶部通过转轴连接有左连接头，右斜杆的顶部分别通过转轴连接有右连接头和升降板，升降板的另一端与第一气缸的活动端通过转轴连接，第一气缸的底部通过转轴固定在固定座上，左连接头和右连接头之间连接有可伸缩的连杆。
[0005]进一步的，所述支架的上下两端分别设有卡块，夹片通过卡块可拆卸地固定在支架上，夹片由橡胶制成。
[0006]优选的，所述制动机构包括电推杆和第二气缸，电推杆固定设置在固定座的底部，电推杆的活动部与第二气缸的活塞连接，第二气缸通过气管分别连接有左气缸和右气缸，第二气缸和气管通过支座固定在固定座的底部，左气缸和右气缸的活塞分别连接有固定架，固定架上可拆卸地设置有刹块，刹块由陶瓷纤维制成，左气缸和右气缸分别通过支座固定在轴承座上。
[0007]优选的，所述固定座包括滑板和底座，底座与导轨垂直方向上设有滑槽，滑板可在滑槽内滑动，滑板上设有螺纹槽，滑板通过螺栓和螺纹槽的配合可调节地固定在底座上，所述夹送机构固定设置在滑板上，所述滚轮和制动机构设置在底座的底部，所述限位杆穿设
在滑槽下方的底座中。
[0008]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0009]1、本技术分体设置了夹送机构和制动机构，夹送机构对棒材进行夹持、制动机构对上部的夹送机构和棒材同时进行降速制动，通过改变夹送机构的第一气缸伸行程可灵敏地调节夹持力的大小。同时，夹送机构上设置软性夹片夹持棒材，对棒材起到保护作用，使棒材制动无夹痕或微夹痕，保证棒材质量的同时将棒材可靠地降速并送上冷床。
[0010]2、本技术的实施例中将夹持机构设置在滑板上，滑板通过螺栓和螺纹槽的配合安装在底座上，便于夹持机构的调节对中，方便根据棒材的尺寸更换夹持机构，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术的夹送机构结构示意图；
[0013]图3为本技术的制动机构结构示意图；
[0014]图4为本技术的实施例立体结构示意图。
[0015]图中：1
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固定座；101
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滑板；102
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底座；103
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滑槽；104
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螺栓；105
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螺纹槽；2
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夹送机构；201
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左斜杆；202
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右斜杆；203
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连接板；204
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第一气缸；205
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支架；206
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夹片；207
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左连接头；208
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右连接头；209
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升降板；210
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连杆；211
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卡块；3
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制动机构；301
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电推杆；302
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第二气缸；303
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支座；304
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气管；305
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左气缸；306
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右气缸；307
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固定架；308
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刹块；4
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挡板；5
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底板；6
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轴承座；7
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滚轮；8
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导轨；9
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限位杆；10
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弹簧。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参阅图1，本技术具体实施方案：一种高速棒材生产线分体式上钢制动装置，包括固定座1，固定座1的上方固定设有夹送机构2。固定座1的底部通过轴承和轴承座6固定设有左右两组滚轮7，滚轮7的下方设有导轨8，导轨8固定在底板5上，滚轮7和固定座1之间设有制动机构3，制动机构3可对滚轮7进行制动，从而带动固定座1上方的夹持机构2和棒材
降速制动。夹持机构2和制动机构3分体式的设置，使夹持机构2对高速棒材起到夹持作用，制动机构3对装置起到降速制动作用。固定座1的四周设有挡板4，挡板4的下方设有底板5，固定座1中部与导轨8平行的方向穿设有限位杆9，固定座1可在限位杆9上滑动，限位杆9的一端套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与固定座1的侧壁和挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速棒材生产线分体式上钢制动装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上方固定设有夹送机构(2)，固定座(1)的四周设有挡板(4)，挡板(4)的下方设有底板(5)，固定座(1)的底部通过轴承和轴承座(6)固定设有左右两组滚轮(7)，滚轮(7)的下方设有导轨(8)，导轨(8)固定在底板(5)上，滚轮(7)和固定座(1)之间设有制动机构(3)，固定座(1)中部与导轨(8)平行的方向穿设有限位杆(9)，固定座(1)可在限位杆(9)上滑动，限位杆(9)的一端套设有弹簧(10)，弹簧(10)的两端分别与固定座(1)的侧壁和挡板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的高速棒材生产线分体式上钢制动装置，其特征在于：所述夹送机构(2)包括左斜杆(201)、右斜杆(202)、连接板(203)和第一气缸(204)，连接板(203)固定设置在固定座(1)上，连接板(203)通过转轴分别与左斜杆(201)和右斜杆(202)的底部活动连接，左斜杆(201)和右斜杆(202)的中部相对对称设有支架(205)，支架(205)上设有夹片(206)，左斜杆(201)的顶部通过转轴连接有左连接头(207)，右斜杆(202)的顶部分别通过转轴连接有右连接头(208)和升降板(209)，升降板(209)的另一端与第一气缸(204)的活动端通过转轴连接，第一气缸(204)的底部通过转轴固定在固定座(1)上，左连接头(207)和右连接头(208)之间连接有可伸缩的连杆(210)。3.根据权利要求2所述的高速棒材生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：南京高精工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：