一种旋转搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转搅拌设备，包括搅拌仓、旋转驱动组件、与该旋转驱动组件配合安装的直线驱动组件以及旋转盘旋转盘，所述直线驱动组件驱动旋转驱动组件和旋转盘向下移动，旋转盘伸入搅拌仓中由旋转驱动组件驱动旋转，完成对搅拌仓底部浆液的挤压以及四周浆液的旋转冲击搅拌。本实用新型专利技术通过直线驱动组件驱动旋转驱动组件和旋转盘向搅拌仓内移动完成对搅拌仓底部浆液的挤压以及四周浆液的旋转冲击搅拌，解决了对于粘结成块处于底部的浆料不能很好搅拌、搅拌不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转搅拌设备
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种旋转搅拌设备。
技术介绍
日前，现有的旋转搅拌设备对于粘结成块并处于底部的浆料不能很好的搅拌，导致浆料的搅拌不均匀且在进行搅拌的过程中搅拌效率低，影响下一步的生产工序，还有常规的旋转搅拌设备对于高度调一半都是采用人工直接手动调节，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转搅拌设备，通过直线驱动组件驱动旋转驱动组件和旋转盘向搅拌仓内移动完成对搅拌仓底部浆液的挤压以及四周浆液的旋转冲击搅拌，解决了对于粘结成块处于底部的浆料不能很好搅拌、搅拌不均匀的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转搅拌设备，包括搅拌仓、旋转驱动组件以及与该旋转驱动组件配合安装的直线驱动组件，其特征在于，还包括：旋转盘，所述旋转盘通过连接杆与所述旋转驱动组件固定连接，其沿周向开设有若干凹槽；所述直线驱动组件驱动旋转驱动组件和旋转盘向下移动，旋转盘伸入搅拌仓中由旋转驱动组件驱动旋转，完成对搅拌仓底部浆液的挤压以及四周浆液的旋转冲击搅拌。作为改进，所述凹槽呈半圆形设置。作为改进，所述搅拌仓上设置有支架。作为改进，所述直线驱动组件通过支撑板固定安装于所述支架上且该支撑板两侧对称开设有限位孔。作为改进，所述旋转驱动组件下方设置有限位板且该限位板两侧对称设置有与所述限位孔相适配的导向杆。作为改进，所述限位板下方设置有与搅拌仓开口相适配的盖板。作为改进，所述搅拌仓、旋转驱动组件、直线驱动组件以及旋转盘均同轴设置。作为改进，所述搅拌仓底部开设有出浆口。本技术的有益效果在于：(1)本技术直线驱动组件采用气缸驱动，驱动旋转驱动组件和旋转盘向搅拌仓内移动，对搅拌仓底部的浆液进行挤压，被挤压后的浆液向周围散开，同时驱动组件中的电机驱动旋转盘旋转，对搅拌仓内的浆液进行旋转搅拌；(2)直线驱动组件设置于搅拌仓支架上，驱动旋转驱动组件和旋转盘上下直线移动，旋转盘在搅拌仓内的位置上下可调节，使搅拌过程中搅拌仓内的浆液搅拌更加均匀；(3)旋转盘周向设置有呈半圆形的凹糟，当旋转盘对浆液进行旋转搅拌时，凹糟舀取一部分液体并由于旋转产生的离心力将这部分液体甩向搅拌仓边缘，对附在搅拌仓边缘的浆液进行冲击，使浆液搅拌更加均匀。总之，本技术具有结构简单，搅拌均匀，安全可靠等优点。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的旋转搅拌状态示意图；图4为本技术中的旋转盘结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种旋转搅拌设备，包括搅拌仓1、旋转驱动组件2以及与该旋转驱动组件2配合安装的直线驱动组件3，其特征在于，还包括：旋转盘4，所述旋转盘4通过连接杆23与所述旋转驱动组件2固定连接，其沿周向开设有若干凹槽41。需要说明的是，所述直线驱动组件3驱动旋转驱动组件2和旋转盘4向下移动，旋转盘4伸入搅拌仓1中由旋转驱动组件2驱动旋转，完成对搅拌仓1底部浆液的挤压以及四周浆液的旋转冲击搅拌。进一步地，如图2所示，所述凹槽41呈半圆形设置，当旋转盘对浆液进行旋转搅拌时，凹糟舀取一部分液体由于旋转产生的离心力这部分液体甩向搅拌仓边缘，对附在搅拌仓边缘的浆液进行冲击，使浆液搅拌更加均匀。进一步地，所述搅拌仓1上设置有支架11，该支架11用于承载所述直线驱动组件3。其中，所述直线驱动组件3通过支撑板32固定安装于所述支架11上且该支撑板32两侧对称开设有限位孔321。作为一种优选的实施例，所述直线驱动组件3的驱动件优先选用气缸驱动，气缸擅长作往复直线运动，同时输出力较大且平稳。进一步地，所述旋转驱动组件2下方设置有限位板21且该限位板21两侧对称设置有与所述限位孔321相适配的导向杆211。需要说明的是，如图3所示，所述直线驱动组件3驱动旋转驱动组件2向下移动，同时由于设置在限位板21上的导向杆211通过限位孔321的限位，使得旋转驱动组件2和旋转盘4向下做直线运动。进一步地，所述限位板21下方设置有与搅拌仓1开口12相适配的盖板22，当开始旋转搅拌时，盖板正好将搅拌仓1开口12盖住，防止旋转搅拌过程中浆液向外飞溅。进一步地，所述搅拌仓1、旋转驱动组件2、直线驱动组件3以及旋转盘4均同轴设置，确保旋转搅拌时能进行高速旋转。进一步地，所述搅拌仓1底部开设有出浆口12，确保搅拌好的浆液能从搅拌仓1内流出到外部。需要说明的是，本技术中的旋转驱动组件2优选为电机，当然，不局限于电机，采用电机驱动转速稳定，使得对浆液进行搅拌使更加均匀。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转搅拌设备，包括搅拌仓(1)、旋转驱动组件(2)以及与该旋转驱动组件(2)配合安装的直线驱动组件(3)，其特征在于，还包括：旋转盘(4)，所述旋转盘(4)通过连接杆(23)与所述旋转驱动组件(2)固定连接，其沿周向开设有若干凹槽(41)；所述直线驱动组件(3)驱动旋转驱动组件(2)和旋转盘(4)向下移动，旋转盘(4)伸入搅拌仓(1)中由旋转驱动组件(2)驱动旋转，完成对搅拌仓(1)底部浆液的挤压以及四周浆液的旋转冲击搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种旋转搅拌设备，包括搅拌仓(1)、旋转驱动组件(2)以及与该旋转驱动组件(2)配合安装的直线驱动组件(3)，其特征在于，还包括：旋转盘(4)，所述旋转盘(4)通过连接杆(23)与所述旋转驱动组件(2)固定连接，其沿周向开设有若干凹槽(41)；所述直线驱动组件(3)驱动旋转驱动组件(2)和旋转盘(4)向下移动，旋转盘(4)伸入搅拌仓(1)中由旋转驱动组件(2)驱动旋转，完成对搅拌仓(1)底部浆液的挤压以及四周浆液的旋转冲击搅拌。2.如权利要求1所述的一种旋转搅拌设备，其特征在于，所述凹槽(41)呈半圆形设置。3.如权利要求1所述的一种旋转搅拌设备，其特征在于，所述搅拌仓(1)上部设置有支架(11)。4.如权利要求3所述的一种旋转搅拌设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建良，陆恺，
申请(专利权)人：浙江寰丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33