本实用新型专利技术涉及涂层处理装置技术领域，具体涉及一种箱包面料生产用涂层处理装置，包括底座，所述底座外侧前后两端均设置有固定架，靠前处所述固定架顶部嵌有安装框，所述安装框内部通过固定组件安装有防溅筒，所述防溅筒顶部靠后侧设置有安装架，所述安装架顶部靠前处嵌有喷淋头，所述固定组件包括固定槽、压块、推块、卡板、复位弹簧、拉杆、卡槽和转动盘，所述安装框内部两侧均开设有固定槽、所述防溅筒两侧底部对应固定槽均设置有压块；本实用新型专利技术避免工作人员在对面料进行喷涂时，涂料易产生飞溅，并落入装置的缝隙处，导致工作人员在后续的清理时较为不便，难以进行清洁，造成工作效率下降。率下降。率下降。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包面料生产用涂层处理装置
[0001]本技术涉及涂层处理装置
，具体涉及一种箱包面料生产用涂层处理装置。
技术介绍
[0002]耐用易去污箱包面料生产用涂层装置主要是采用喷涂机把涂层均匀喷涂到箱包面料上，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，现有的箱包面料生产用涂层装置技术存在以下问题：现有的箱包面料生产用涂层装置主要是通过滚筒把箱包面料迁出，然后再通过另外一组滚筒把迁出的箱包面料输送到涂层喷涂机构下侧，使得涂层喷涂机构把涂层喷涂到箱包面料上，而当箱包面料被滚筒迁出并输送到涂层喷涂机构下侧时，箱包面料容易出现局部褶皱，而一旦箱包面料出现局部褶皱则会容易造成涂层不能够喷涂到褶皱中，从而会造成箱包面料出现局部位置未喷涂到涂层。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN217615523U的中国专利公开了一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置，包括安放支腿和底座，所述底座底部四角处均安装有安放支腿，所述底座前后两侧上端外壁上均设置有主体侧板，两个所述主体侧板中间段上端外壁上分别设置有喷涂侧板A和喷涂侧板B，所述喷涂侧板A位于喷涂侧板B的平行后侧。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够提高箱包面料生产用涂层装置的喷涂效率以及喷涂均匀性，但是其并未设计用于防止涂料喷涂飞溅的相关结构，当工作人员在对面料进行喷涂时，涂料易产生飞溅，并落入装置的缝隙处，导致工作人员在后续的清理时较为不便，难以进行清洁，造成工作效率下降。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种箱包面料生产用涂层处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种箱包面料生产用涂层处理装置，包括底座，所述底座外侧前后两端均设置有固定架，靠前处所述固定架顶部嵌有安装框，所述安装框内部通过固定组件安装有防溅筒，所述防溅筒顶部靠后侧设置有固定架，所述固定架顶部靠前处嵌有喷淋头，所述固定组件包括固定槽、压块、推块、卡板、复位弹簧、拉杆、卡槽和转动盘，所述安装框内部两侧均开设有固定槽,所述防溅筒两侧底部对应固定槽均设置有压块，所述安装框内部远离压块的一侧开设有卡槽，所述卡槽侧壁上转动连接有转动盘，所述转动盘靠近固定槽的一侧两端均设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离转动盘的一端设置有卡板,所述卡板远离复位弹簧的一端设置有推块，所述安装框内部滑动连接有拉杆，所述拉杆与转动盘为滑动连接，所述拉杆与卡板固定连接，所述防溅筒底部设置有海绵圈。
[0008]作为本技术优选的方案，所述安装框内部位于拉杆外侧开设有活动槽，所述
拉杆外侧设置有与活动槽滑动连接的活动盘。
[0009]作为本技术优选的方案，靠后侧所述固定架顶部中央处设置有储料箱，靠后侧所述固定架顶部位于储料箱左侧设置有吸泵，所述吸泵右侧设置有延伸至储料箱内部的进料管，所述吸泵顶部设置有安装于喷淋头顶部的出料管，所述储料箱顶部设置有入料口。
[0010]作为本技术优选的方案，所述底座顶部靠后处设置有第一传送带，所述底座顶部位于第一传送带前方设置有推移板，所述推移板内侧设置有第二传送带。
[0011]作为本技术优选的方案，所述底座内部靠前处开设有移动槽，所述移动槽内部底端设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有移动筒，所述移动筒外侧套设有定位筒，所述定位筒两侧均设置有安装于移动槽侧壁的固定板，所述移动筒顶部与推移板底部固定连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述定位筒内部位于移动筒两侧均开设有限位槽，所述移动筒两侧均设置有与限位槽滑动连接的限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过将涂料灌入储料箱内部后，利用吸泵配合出料管把涂料运输至喷淋头内部，在利用第一传送带配合第二传送带将箱包面料运输至喷淋头下方后启动驱动电机带动螺纹杆旋转，移动筒配合限位槽与限位块带动推移板和第二传送带上升，使得海绵圈与防溅罩贴合于第二传送带顶部将箱包面料罩住，随后利用喷淋头进行喷涂操作，防止涂料飞溅，避免工作人员在对面料进行喷涂时，涂料易产生飞溅，并落入装置的缝隙处，导致工作人员在后续的清理时较为不便，难以进行清洁，造成工作效率下降。
[0015]2、本技术中，通过拉环拉动拉杆配合活动槽与活动盘带动推块与卡板回缩，挤压复位弹簧，带卡板移动至卡槽内部后即可利用转动盘带动卡板纵向旋转，使得其卡于卡槽内部，从而解开对防溅筒的固定，结构简单，便于工作人员对其进行拆卸清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装框局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术底座局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定架；3、安装框；4、防溅筒；5、安装架；6、喷淋头；7、固定槽；8、压块；9、推块；10、卡板；11、复位弹簧；12、拉杆；13、卡槽；14、转动盘；15、活动槽；16、储料箱；17、吸泵；18、海绵圈；19、第一传送带；20、推移板；21、第二传送带；22、移动槽；23、驱动电机；24、移动筒；25、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种箱包面料生产用涂层处理装置，包括底座1，底座1外侧前后两端均安装有固定架2，靠前处固定架2顶部嵌有安装框3，安装框3内部通过固定组件安装有防溅筒4，防溅筒4顶部靠后侧安装有固定架5，固定架5顶部靠前处嵌有喷淋头6，固定组件包括固定槽7、压块8、推块9、卡板10、复位弹簧11、拉杆12、卡槽13和转动盘14，安装框3内部两侧均开设有固定槽7,防溅筒4两侧底部对应固定槽7均固定连接有压块8，安装框3内部远离压块8的一侧开设有卡槽13，卡槽13侧壁上转动连接有转动盘14，转动盘14靠近固定槽7的一侧两端均固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离转动盘14的一端固定连接有卡板10,卡板10远离复位弹簧11的一端安装有推块9，安装框3内部滑动连接有拉杆12，拉杆12与转动盘14为滑动连接，拉杆12与卡板10固定连接，防溅筒4底部安装有海绵圈18，安装框3内部位于拉杆12外侧开设有活动槽15，拉杆12外侧固定连接有与活动槽15滑动连接的活动盘，该涂层处理装置在使用时可以通过拉环拉动拉杆12配合活动槽15与活动盘带动推块9与卡板10回缩，挤压复位弹簧11，带卡板10移动至卡槽13内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包面料生产用涂层处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外侧前后两端均设置有固定架(2)，靠前处所述固定架(2)顶部嵌有安装框(3)，所述安装框(3)内部通过固定组件安装有防溅筒(4)，所述防溅筒(4)顶部靠后侧设置有安装架(5)，所述安装架(5)顶部靠前处嵌有喷淋头(6)，所述固定组件包括固定槽(7)、压块(8)、推块(9)、卡板(10)、复位弹簧(11)、拉杆(12)、卡槽(13)和转动盘(14)，所述安装框(3)内部两侧均开设有固定槽(7),所述防溅筒(4)两侧底部对应固定槽(7)均设置有压块(8)，所述安装框(3)内部远离压块(8)的一侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)侧壁上转动连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)靠近固定槽(7)的一侧两端均设置有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离转动盘(14)的一端设置有卡板(10),所述卡板(10)远离复位弹簧(11)的一端设置有推块(9)，所述安装框(3)内部滑动连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)与转动盘(14)为滑动连接，所述拉杆(12)与卡板(10)固定连接，所述防溅筒(4)底部设置有海绵圈(18)。2.根据权利要求1所述的一种箱包面料生产用涂层处理装置，其特征在于：所述安装框(3)内部位于拉杆(12)外侧开设有活动槽(15)，所述拉杆(12)外侧设置有与活动槽(15)滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫星，仓俊，吴学珍，沈舟，钱建平，
申请(专利权)人：浙江寰丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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