无刷电机及无人机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，涉及一种无刷电机及无人机，该无刷电机包括前端盖、机壳、后端盖及输出轴，所述前端盖及后端盖设置在所述机壳的两端，所述输出轴转动支撑于所述前端盖上，所述输出轴的后端与所述后端盖固定连接，所述输出轴的前端穿出所述前端盖，所述机壳的后端与所述后端盖固定连接，所述后端盖包括后端盖本体及设置在所述后端盖本体上的镂空的离心扇叶结构。根据本实用新型专利技术实施例的无刷电机，后端盖上设置有镂空的离心扇叶结构，这样当后端盖旋转时，镂空的离心扇叶结构相当于离心风扇，旋转时可形成径向气流和循环风道，进而通过离心扇叶结构产生的较大风量散走无刷电机更多的热量，避免无刷电机工作时温度过高。

Brushless motor and UAV

【技术实现步骤摘要】
无刷电机及无人机
本技术属于电机
，特别是涉及一种无刷电机及无人机。
技术介绍
现有的无人机用风冷电机大多为无刷直流电机，定子部分主要是由前端盖、定子铁芯及绕组组成，转子部分主要是由永磁磁钢、后端盖、机壳及输出轴组成。现有的无刷电机的散热结构，主要通过机壳表面开有的梯形沟槽以及前后端盖的散热孔进行散热。但是，无人机所使用的电机运行速度高、功率高及损耗大，仅通过机壳及散热孔进行散热易导致散热量不足，由此导致电机温度过高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有的风冷无刷电机，仅通过机壳及散热孔进行散热易导致散热量不足，由此导致电机温度过高的问题，提供一种无刷电机及无人机。为解决上述技术问题，一方面，本技术实施例提供一种无刷电机，包括前端盖、机壳、后端盖及输出轴，所述前端盖及后端盖设置在所述机壳的两端，所述输出轴转动支撑于所述前端盖上，所述输出轴的后端与所述后端盖固定连接，所述输出轴的前端穿出所述前端盖，所述机壳的后端与所述后端盖固定连接，所述后端盖包括后端盖本体及设置在所述后端盖本体上的镂空的离心扇叶结构。可选地，所述后端盖本体包括环体及位于所述环体后侧的后端板，所述离心扇叶结构设置在所述环体与后端板之间。可选地，所述离心扇叶结构包括中心凸柱及多个离心叶片，所述离心叶片设置在所述后端板的前侧且沿所述中心凸柱的径向延伸，所述离心叶片的内端连接在所述中心凸柱上，所述离心叶片的外端连接在所述环体与所述后端板之间，相邻两个所述离心叶片的外端之间形成镂空孔，所述镂空孔位于所述环体与所述后端板的边缘之间。可选地，多个所述离心叶片在圆周方向上等间隔排布。可选地，所述机壳的后端内侧设置有内螺纹，所述环体的前侧边缘形成有在圆周方向上间隔排布的多个螺纹块，多个所述螺纹块与所述机壳的后端螺纹连接。可选地，所述输出轴的后端设置有外螺纹，所述中心凸柱的内部中空且设置有内螺纹，所述输出轴的后端螺纹连接在所述中心凸柱内。可选地，所述机壳的外表面设置有螺旋状散热沟槽。可选地，所述输出轴的前端固定连接有一螺旋桨。可选地，所述前端盖包括一体形成的前端盖本体及定子内套。可选地，所述前端盖本体上设置有多个散热孔及多个引出线孔，多个所述散热孔与多个所述引出线孔在圆周方向上交替设置；多个所述散热孔在圆周方向上等间隔排布，多个所述引出线孔在圆周方向上等间隔排布。可选地，所述前端盖本体上设置有四个散热孔及四个引出线孔，四个所述散热孔在圆周方向上间隔90度排布，四个所述引出线孔在圆周方向间隔90度排布。可选地，所述前端盖本体上设置有螺纹安装孔。根据本技术实施例的无刷电机，后端盖上设置有镂空的离心扇叶结构，这样当后端盖旋转时，镂空的离心扇叶结构相当于离心风扇，旋转时可形成径向气流和循环风道，进而通过离心扇叶结构产生的较大风量散走无刷电机更多的热量，避免无刷电机工作时温度过高。另一方面，本技术还提供一种无人机，其包括上述的无刷电机。附图说明图1是本技术一实施例提供的无刷电机的立体图；图2是本技术一实施例提供的无刷电机的后端盖的立体图；图3是本技术一实施例提供的无刷电机的机壳的立体图；图4是本技术一实施例提供的无刷电机的前端盖的立体图；图5是本技术一实施例提供的无刷电机的前端盖的俯视图；图6是本技术另一实施例提供的无刷电机的前端盖的侧视图；图7是沿图6中A-A方向的剖视图；图8是本技术另一实施例提供的无刷电机的立体图；图9是本技术另一实施例提供的无刷电机的剖视图(省略机壳)；图10是图9中a处的放大图；图11是图9中b处的放大图；图12是本技术另一实施例提供的无刷电机的输出轴的示意图。说明书中的附图标记如下：1、前端盖；11、前端盖本体；111、散热孔；112、引出线孔；113、螺纹安装孔；12、定子内套；121、前轴承室；122、后轴承室；123、中间空腔；124、前台阶面；125、后台阶面；126、第一挡圈槽；2、机壳；21、内螺纹；22、螺旋状散热沟槽；3、后端盖；31、后端盖本体；311、环体；3111、螺纹块；312、后端板；32、离心扇叶结构；321、中心凸柱；322、离心叶片；323、镂空孔；4、输出轴；41、轴肩；42、第二挡圈槽；5、螺旋桨；6、前轴承；7、后轴承；8、孔用弹性挡圈；9、夹紧挡圈。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中的上、下是指无人机正常放置于水平面时的方位。如图1至图5所示，本技术一实施例提供的无刷电机，包括前端盖1、机壳2、后端盖3及输出轴4，所述前端盖1及后端盖3设置在所述机壳2的两端，所述输出轴4转动支撑于所述前端盖1上，所述输出轴4的后端与所述后端盖3固定连接，所述输出轴4的前端穿出所述前端盖1，所述机壳2的后端与所述后端盖3固定连接，所述后端盖3包括后端盖本体31及设置在所述后端盖本体31上的镂空的离心扇叶结构32。在一实施例中，如图2所示，所述后端盖本体31包括环体311及位于所述环体311后侧的后端板312，所述离心扇叶结构32设置在所述环体311与后端板312之间。优选地，后端板312一体成型。在一实施例中，如图2所示，所述离心扇叶结构32包括中心凸柱321及多个离心叶片322，所述离心叶片322设置在所述后端板312的前侧且沿所述中心凸柱321的径向延伸，所述离心叶片322的内端连接在所述中心凸柱321上，所述离心叶片322的外端连接在所述环体311与所述后端板312之间，相邻两个所述离心叶片322的外端之间形成镂空孔323，所述镂空孔323位于所述环体311与所述后端板312的边缘之间。离心扇叶结构32的镂空设计在该实施例中体现为所述镂空孔323。优选地，多个所述离心叶片322在圆周方向上等间隔排布。在一实施例中，如图3所示，所述机壳2的后端内侧设置有内螺纹21，所述环体311的前侧边缘形成有在圆周方向上间隔排布的多个螺纹块3111，多个所述螺纹块3111与所述机壳2的后端螺纹连接，以此实现所述机壳2的后端与所述后端盖3的固定连接。在一实施例中，如图3所示，所述输出轴4的后端设置有外螺纹，所述中心凸柱321的内部中空且设置有内螺纹，所述输出轴4的后端螺纹连接在所述中心凸柱321内。如图1及图3所示，所述机壳2的外表面设置有螺旋状散热沟槽22。螺旋状散热沟槽22可增大机壳2的散热面积(相对于具有平滑外表面的机壳而言)，同时随着转子部分的旋转增加了轴向气流，从而带走更多热量。另外，如图1所示，所述输出轴4的前端固定连接有一螺旋桨5。这样，输出轴4及螺旋桨5的组合相当于轴流式风扇，螺旋桨5高速运转中可产生较大风量，散走无刷电机更多的热量。在一实施例中，如图4至图7所示，所述前端盖1包括一体形成的前端盖本体11及定子内套12。所述前端盖本体11上设置有多个散热孔111及多个引出线孔112，多个所述散热孔111与多个所述引出线孔112在圆周方向上交替设置。定子内套12为内部中空的管状体。图5所示的实施例中，散热孔111呈椭圆形。然而，在其它示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷电机，其特征在于，包括前端盖、机壳、后端盖及输出轴，所述前端盖及后端盖设置在所述机壳的两端，所述输出轴转动支撑于所述前端盖上，所述输出轴的后端与所述后端盖固定连接，所述输出轴的前端穿出所述前端盖，所述机壳的后端与所述后端盖固定连接，所述后端盖包括后端盖本体及设置在所述后端盖本体上的镂空的离心扇叶结构。

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机，其特征在于，包括前端盖、机壳、后端盖及输出轴，所述前端盖及后端盖设置在所述机壳的两端，所述输出轴转动支撑于所述前端盖上，所述输出轴的后端与所述后端盖固定连接，所述输出轴的前端穿出所述前端盖，所述机壳的后端与所述后端盖固定连接，所述后端盖包括后端盖本体及设置在所述后端盖本体上的镂空的离心扇叶结构。2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述后端盖本体包括环体及位于所述环体后侧的后端板，所述离心扇叶结构设置在所述环体与后端板之间。3.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述离心扇叶结构包括中心凸柱及多个离心叶片，所述离心叶片设置在所述后端板的前侧且沿所述中心凸柱的径向延伸，所述离心叶片的内端连接在所述中心凸柱上，所述离心叶片的外端连接在所述环体与所述后端板之间，相邻两个所述离心叶片的外端之间形成镂空孔，所述镂空孔位于所述环体与所述后端板的边缘之间。4.根据权利要求3所述的无刷电机，其特征在于，多个所述离心叶片在圆周方向上等间隔排布。5.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述机壳的后端内侧设置有内螺纹，所述环体的前侧边缘形成有在圆周方向上间隔排布的多个螺纹块，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田凯丽，游斌，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44