【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极耳焊接定位夹具
本技术涉及锂离子电池制造
,具体是一种用于软包装锂离子电池叠片工艺中,电池极耳焊接定位夹具。
技术介绍
目前,锂离子电池生产制造业,特别是采用软包装电池叠片工艺的制造商在对电芯进行极耳焊接时,都是采用手工定位作业,对作业人员技术要求高,劳动强度大,存在一定的安全隐患,并且焊接后极耳位置不统一,致使产品外观不一致,严重影响了产品质量。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的专利技术目的在于提供一种锂离子电池极耳焊接定位夹具,以提高锂离子电池电芯极耳的焊接质量。为实现上述专利技术目的,本技术的夹具载体上分布有正极极耳槽、负极极耳槽、电芯槽。所述电芯槽位于夹具载体的一侧,正极极耳槽和负极极耳槽位于夹具载体的另一侧。所述正极极耳槽、负极极耳槽由极耳胶槽位和极耳金属部分槽位组成。所述正极极耳槽、负极极耳槽的位置与锂离子电池正极极耳、负极极耳相对于锂离子电池电芯的位置一致,正极极耳槽、负极极耳槽与夹具载体宽度方向垂直,正极极耳槽、负极极耳槽的极耳金属部分槽位宽度与锂离子电池正极极耳、负极极耳的宽度一致,极耳胶槽位的宽度和长度与锂离子电池正极极耳、负极极耳的极耳胶宽度和长度一致,深度为1mm-2mm;电芯槽为通槽,电芯槽宽度和深度与锂离子电池电芯配套。本技术与现有技术相比,将锂离子电池的电芯与正极极耳、负极极耳分别定位在夹具载体的对应位置进行定位焊接,可以根据不同的工艺设计标准调整夹具各槽位的尺寸,结构简单,便于操作,可有效降低劳动强度,大幅度提高生产效率及锂离子电池电芯极耳焊接精准度,保证极耳位置一致性,提升锂离子电池的焊接质量 ...
【技术保护点】
一种锂离子电池极耳焊接定位夹具,其特征在于:夹具载体(3)上分布有正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)、电芯槽(4);所述电芯槽(4)位于夹具载体(3)的一侧,正极极耳槽(1)和负极极耳槽(2)位于夹具载体(3)的另一侧;所述正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)由极耳胶槽位(5)和极耳金属部分槽位(6)组成;所述正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)的位置与锂离子电池正极极耳、负极极耳相对于锂离子电池电芯的位置一致,正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)与夹具载体(3)宽度方向垂直,正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)的极耳金属部分槽位(6)宽度与锂离子电池正极极耳、负极极耳的宽度一致,极耳胶槽位(5)的宽度和长度与锂离子电池正极极耳、负极极耳的极耳胶宽度和长度一致,深度为1mm‑2mm;电芯槽(4)为通槽,电芯槽(4)宽度和深度与锂离子电池电芯配套。
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极耳焊接定位夹具,其特征在于:夹具载体(3)上分布有正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)、电芯槽(4);所述电芯槽(4)位于夹具载体(3)的一侧,正极极耳槽(1)和负极极耳槽(2)位于夹具载体(3)的另一侧;所述正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)由极耳胶槽位(5)和极耳金属部分槽位(6)组成;所述正极极耳槽(1)、负极极耳槽(2)的位置与锂离子电池正极极耳、...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾克胜,
申请(专利权)人:湖北猛狮新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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