The utility model discloses a cooling oil air compressor waste heat utilization device comprises an air compressor, heat exchanger, heater, filter, pump, pump the first second, the first three-way valve and two or three valve; in the air compressor is provided with an oil inlet and an oil pipe, an oil inlet, inlet pipe and PLC controller; the heat exchanger comprises a radiating tube and a radiating fin, the radiating heat input tube and the output tube; the heater includes inner shell, an outer shell and the inner shell cavity; the internal heat pipe is arranged at the front and rear of the heat pipe, heat pipe, heat of the first branch piece and the second conducting plate is provided with a permanent magnet, guide plate; and the arc baffle and a filter in the filter. The waste heat utilization device of the air compressor cooling oil can recycle waste heat in the cooling oil, and the cooling oil is filtered and recycled to reduce the consumption of the cooling oil and reduce the pollution caused by the cooling oil discharge to the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机冷却油废热利用装置
本技术涉及热能回收
,尤其涉及一种空气压缩机冷却油废热利用装置。
技术介绍
空气压缩机作为工业生产中重要的动力来源之一,能够提供压缩空气,以满足各种需要压缩空气的生产环节的需求。由于空气压缩机在连续工作时,会产生大量的高温热量,需要使用冷却油使其温度下降。现有技术的空气压缩机在使用冷却油的过程中存在一定不足:1)冷却油在与空气压缩机进行热量交换的过程中,所吸收的热量没有得到进一步的回收利用,造成了废热能源的浪费。2)冷却油在使用一段时间后,需要进行更换,从空气压缩机内排出后作为废液排放至环境中,增加了冷却油的消耗,同时对环境造成了污染。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种空气压缩机冷却油废热利用装置,能够对冷却油中的废热进行回收利用;通过对冷却油进行过滤和循环使用,降低了冷却油的消耗,减少了冷却油排放对环境造成的污染,以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的:一种空气压缩机冷却油废热利用装置,包括空气压缩机,在所述空气压缩机的外部设有换热器、加热器、过滤器、第一输油泵、第二输油泵、第一三通阀和第 ...
【技术保护点】
一种空气压缩机冷却油废热利用装置,包括空气压缩机(1),其特征在于:在所述空气压缩机(1)的外部设有换热器(2)、加热器(3)、过滤器(4)、第一输油泵(5)、第二输油泵(6)、第一三通阀(7)和第二三通阀(8);在所述空气压缩机(1)的上部设有出油口(11),在所述出油口(11)上设有出油管(12),所述出油管(12)与第一输油泵(5)的进油端相连接;在所述空气压缩机(1)的下部设有进油口(13),在所述进油口(13)上设有进油管(14);在所述第一输油泵(5)的出油端上设有废热输出管(51);在所述第一三通阀(7)上设有第一进油阀口(71)、第一出油阀口(72)和第二出 ...
【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机冷却油废热利用装置,包括空气压缩机(1),其特征在于:在所述空气压缩机(1)的外部设有换热器(2)、加热器(3)、过滤器(4)、第一输油泵(5)、第二输油泵(6)、第一三通阀(7)和第二三通阀(8);在所述空气压缩机(1)的上部设有出油口(11),在所述出油口(11)上设有出油管(12),所述出油管(12)与第一输油泵(5)的进油端相连接;在所述空气压缩机(1)的下部设有进油口(13),在所述进油口(13)上设有进油管(14);在所述第一输油泵(5)的出油端上设有废热输出管(51);在所述第一三通阀(7)上设有第一进油阀口(71)、第一出油阀口(72)和第二出油阀口(73),所述第一进油阀口(71)与废热输出管(51)相连接;所述换热器(2)包括散热管(21),所述散热管(21)的侧面剖视形状为弓字型;在所述散热管(21)上设有若干均匀分布的散热鳍片(22),所述散热鳍片(22)均为铝材质;在所述散热管(21)的上部设有散热输入管(23),所述散热输入管(23)与第一出油阀口(72)相连接;在所述散热管(21)的下部设有散热输出管(24);所述加热器(3)包括内壳体(31)和外壳体(311),在所述内壳体(31)和外壳体(311)之间设有空腔(312),在所述空腔(312)内填充有惰性气体;在所述内壳体(31)的内部设有前部导热管(32)和后部导热管(321),所述前部导热管(32)和后部导热管(321)通过若干分支导热管(322)相连接;在所述分支导热管(322)的外壁上设有若干均匀分布的第一导热片(33),所述第一导热片(33)的正面剖视形状均为Y型;在所述分支导热管(322)的内壁上设有若干均匀分布的第二导热片(331),所述第二导热片(331)的正面剖视形状均为T型;所述第一导热片(33)的位置与第二导热片(331)的位置相对应,所述第一导热片(33)延伸至分支导热管(322)的内部,并与第二导热片(331)相连接;在所述加热器(3)的前部和后部分别设有加热输入管(34)和加热输出管(341);所述加热输入管(34)的一端延伸至内壳体(31)的内部,并与前部导热管(32)相连接,所述加热输入管(34)的另一端与第二出油阀口(73)相连接;所述加热输出管(341)的一端延伸至内壳体(31)的内部,并与后部导热管...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨硕,张巧凤,王俊刚,李娜,
申请(专利权)人:山东睿德能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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