一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术纺丝技术领域，具体涉及一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置，包括支撑架，支撑架上设有刮油轮组和设于刮油轮组一侧的油剂管组，油剂管组包括两根水平并排布置的喷油管，喷油管的一端为连通输油泵的进油端口，在喷油管侧面设有若干沿管长方向布置的喷油孔，两喷油管的喷油孔的朝向在竖直方向上相反布置，刮油轮组包括在竖直方向上并排布置的两刮油转筒，两刮油转筒转动挤压穿过两刮油转筒之间的纺丝片，在支撑架上设有可转动的导向杆，导向杆设于纺丝片的输入端，在刮油轮组与油剂管组的下方设有回收油箱。本实用新型专利技术的油剂浸淋装置提高了油剂的穿透性好，对单纤浸润均匀并能够实现360°完全浸透，大大提高成品的滑度以及稳定性。

An oil soaking device with an infiltrating spinning piece

The utility model has the advantages of spinning technology field, in particular relates to a spinning plate oil infiltration leaching device, which comprises a support frame, the support frame is provided with a scraping scraping group and tanker tanker group on one side of the oil tube group, oil injection pipe group includes two levels are arranged side by side tube end injection pipe for oil port connected pump, on the side of the injection pipe is provided with a plurality of injection holes arranged along the length direction of the injection hole injection pipe two, the layout and orientation of the opposite in the vertical direction, scraping the oil tanker group included in the vertical direction two oil scraper arranged side by side drum, two wiper rotating extrusion through two scraping oil transfer between the spinning cylinder, the guide rod can rotate is arranged on the support frame, the input end of guide rod is arranged below the spinning plate, scraping the oil tanker group and the tube group provided with a recovery tank. The utility model of the oil leaching device improves the oil penetration, and can realize the uniform infiltration of single fiber 360 degrees completely soaked, greatly improve the smoothness and stability of finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置
本技术纺丝
，具体涉及一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置。
技术介绍
涤纶短线后纺工序中需对纺丝片进行硅整理，现有技术为油剂喷淋箱喷淋，主要过程为用水循环叶片泵将硅油水液供给到喷头，然后结合压缩空气，用气压将硅油水液吹洒到需上硅的纺丝片上。这种硅整理工序存在油剂穿透性差，不能完全浸透纺丝片的单纤，而且喷洒效果不均匀，油剂浪费大，能耗偏高。另外纺丝片以200米/秒的线速度前行，导致油剂的附着率大幅度下降，从而引起成品滑度不佳，滑度稳定性差，较大程度的影响了成品的质量。中国专利201420014662X，专利名称一种油剂喷淋装置及其短纤维后纺加工设备，申请日期2014年1月9日，公开了一种包括左喷淋箱、右喷淋箱、连接箱、左导丝辊和右导丝辊的油剂喷淋装置，左喷淋箱上端设有用于通过丝束的入口槽，右喷淋箱上端设有用于通过丝束的出口槽；左喷淋箱与所述右喷淋箱并列放置，且下端通过连接箱相通；左导丝辊容纳于连接箱和左喷淋箱的交接处，右导丝辊容纳于连接箱和右喷淋箱的交接处，且左导丝辊的输入端与左喷淋箱下端相衔接，右导丝辊的输出端与右喷淋箱下端相衔接。丝束经油剂喷淋装置多次上油使丝束上油充分。但该装置依然存在油剂穿透性差而不能完全浸透单纤的问题。
技术实现思路
针对现有短纤维后纺工序中喷淋油剂的穿透性差，对单纤的浸润效果不理想的问题，本技术的目的在于提供一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置，油剂的穿透性好，对单纤的浸润均匀，并能够实现360°完全浸透，大大提高成品的滑度以及稳定性。本技术提供如下的技术方案：一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置，包括支撑架，支撑架上设有刮油轮组和设于刮油轮组一侧的油剂管组，油剂管组包括两根水平并排布置的喷油管，喷油管的一端为连通输油泵的进油端口，在喷油管侧面设有若干沿管长方向布置的喷油孔，两喷油管的喷油孔的朝向在竖直方向上相反布置。本技术的油剂浸淋装置包括支撑架，在支撑架上设有刮油轮组和油剂管组，油剂管组内的两喷油管并排布置，在喷油管上设置有喷油孔，而且两喷油管的喷油孔的朝向在竖直方向上相反布置。待整理的纺丝片经过油剂管组，依次与两喷油管组的喷油孔接触，从喷油孔喷出的油剂分别浸润纺丝片的上表面和下表面，使油剂对单纤实现360°的均匀浸润，然后纺丝片进入刮油轮组刮去多余的油剂，在强化油剂对纺丝片浸润的同时使油剂分布均匀，并使纺丝片的含油量适宜，得到满足要求的纺丝片。作为本技术的一种改进，刮油轮组包括在竖直方向上并排布置的两刮油转筒，两刮油转筒转动挤压穿过两刮油转筒之间的纺丝片。上下并排放置的两刮油转筒通过挤压纺丝片脱除多余的油剂，使油剂分布均匀，同时通过挤压力强化油剂对纺丝片的浸润。作为本技术的一种改进，刮油轮组还包括调节上面的刮油转筒在竖直方向上的位置的升降杆，升降杆设于支撑架上并与刮油轮组连接。通过升降杆微调上面的刮油转筒在竖直方向上的位置，改变两刮油转筒对纺丝片的挤压力。作为本技术的一种改进，喷油孔的直径为3mm，喷油孔的设置密度为1个/cm。通过合适的孔径和设置密度提供适量的油剂喷淋浸润。作为本技术的一种改进，喷油管上与进油端口相对的一端为密封端。使喷油管内形成较强的喷油压力，提高喷油孔的出油速率。作为本技术的一种改进，在支撑架上设有可转动的导向杆，导向杆设于纺丝片的输入端，从而使纺丝片经导向杆输送后依次通过油剂管组、刮油轮组。导向杆方便纺丝片的传输，提高浸润的均匀效果。作为本技术的一种改进，油剂浸淋装置还包括设于支撑架上的回收油箱，回收油箱设置在刮油轮组与油剂管组的下方。通过回收油箱回收刮油轮组与油剂管组中滴落的多余的油剂节约成本，提高油剂利用率。本技术的有益效果如下：本技术的油剂浸淋装置通过设置喷油孔朝向相反的喷油管提高了油剂的穿透性好，对单纤浸润均匀并能够实现360°完全浸透，大大提高成品的滑度以及稳定性。通过刮油转筒挤压使油剂进一步进入单纤并分布均匀，并使纺丝片的含油率控制在允许范围内，多余的油剂通过回收油箱回收重复循环利用，降低油剂消耗以及硅整理成本。附图说明图1是本技术的结构示图。图2是喷油管的结构示图。图中：1、支撑架，2、油剂管组，21、喷油管，211、喷油孔，212、进油端口，213、密封端，3、刮油轮组，31、刮油转筒，4、导向杆，5、回收油箱，6、升降杆，7、纺丝片。具体实施方式下面就本技术的具体实施方式作进一步说明。一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置，包括支撑架1，在支撑架上设有刮油轮组3，在刮油轮组的一侧设有油剂管组2，油剂管组包括两根在水平方向上并排布置的喷油管21，喷油管的一端为连通输油泵的进油端口212，喷油管的另一端为密封端213，在喷油管侧面设有若干沿管长方向布置的喷油孔211，喷油孔的直径为3mm，喷油孔的设置密度为1个/cm管长。两喷油管的喷油孔的朝向在竖直方向上相反布置，其中靠近刮油轮组的喷油管的喷油孔朝向下方，远离刮油轮组的喷油管的喷油孔朝向上方。刮油轮组包括在竖直方向上并排布置的两刮油转筒31，两刮油转筒转动挤压穿过两刮油转筒之间的纺丝片，脱除纺丝片多余的油剂及水分。在支撑架上设有升降杆6，升降杆与刮油转筒连接，升降杆调节上面的刮油转筒在竖直方向上的位置从而改变两刮油转筒挤压纺丝片的作用力，将纺丝片的含油率控制在合适的范围内。为方便纺丝片的传输，在支撑架上设有可转动的导向杆4，导向杆设于纺丝片的输入端，纺丝片7经导向杆输送后依次通过油剂管组、刮油轮组。为使油剂管组与刮油轮组内多出的油剂得到回收，在支撑架上设有回收油箱5，并设置在刮油轮组与油剂管组的正下方。本技术的油剂浸淋装置的工作过程如下：待整理的纺丝片经转动的导向杆输送后首先与远离刮油轮组的喷油管的上侧接触，从该喷油管的喷油孔向上喷出的油剂浸润纺丝片的下表面，然后与靠近刮油轮组的喷油管的下侧接触，从该喷油管的喷油孔向下喷出的油剂浸润纺丝片的上表面，这样使纺丝片的每根单纤得到360°的全方位浸润，浸润后的纺丝片输送到刮油轮组，经并排布置的两个刮油转筒的挤压脱除表面过量的油剂，然后将纺丝片输送到下一工序。刮油轮组与油剂管组多出的油剂落入回收油箱，通过循环泵或其它转移手段输送到油箱，然后经输油泵再次输送到喷油管循环使用。通过升降杆微调上面的刮油筒的位置，从而改变两刮油筒之间的作用力，使纺丝片的含油率保持在合适的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置，其特征在于，包括支撑架，支撑架上设有刮油轮组和设于刮油轮组一侧的油剂管组，油剂管组包括两根水平并排布置的喷油管，喷油管的一端为连通输油泵的进油端口，在喷油管侧面设有若干沿管长方向布置的喷油孔，两喷油管的喷油孔的朝向在竖直方向上相反布置。

【技术特征摘要】
1.一种浸润纺丝片的油剂浸淋装置，其特征在于，包括支撑架，支撑架上设有刮油轮组和设于刮油轮组一侧的油剂管组，油剂管组包括两根水平并排布置的喷油管，喷油管的一端为连通输油泵的进油端口，在喷油管侧面设有若干沿管长方向布置的喷油孔，两喷油管的喷油孔的朝向在竖直方向上相反布置。2.根据权利要求1所述的浸润纺丝片的油剂浸淋装置，其特征在于，刮油轮组包括在竖直方向上并排布置的两刮油转筒，两刮油转筒转动挤压穿过两刮油转筒之间的纺丝片。3.根据权利要求2所述的浸润纺丝片的油剂浸淋装置，其特征在于，刮油轮组还包括调节上面的刮油转筒在竖直方向上的位置的升降杆，升降杆设于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建清，
申请(专利权)人：杭州泰富纺织化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33