一种工件转运车制造技术

技术编号:17559911 阅读:86 留言:0更新日期:2018-03-28 10:55
本实用新型专利技术公开了一种工件转运装置,具体地说是一种工件转运车,包括底盘及升降台,所述升降台安装在底盘的上方,所述底盘的上端面与升降台的下端面之间通过剪形升降架连接,所述升降台的上端面设置沿横向或纵向设置的滑动槽,所述滑动槽的截面呈倒T形,另有限位板下端固定连接滑动块,由于采用了上述技术方案,本实用新型专利技术所述的一种工件转运车通过设置可移动的限位板将不同区域的工件分隔放置,避免弄混,同时设置回转盘,在卸料时可改变方向,提高卸料效率,将工件放置在升降台上,通过升降台升降可将工件放置在较高的区域,同样提高卸料效率。

A work-piece transport vehicle

The utility model discloses a workpiece transfer device, in particular to a workpiece transfer vehicle comprises a chassis and a lifting platform, the lifting platform installed on the chassis of the above, between the chassis and the upper end face of the lower end of lifting platform connected by scissor lifting frame, the upper end of the lifting platform a sliding groove arranged along the horizontal or vertical setting, the cross section of the sliding groove of the inverted T shape, and the limiting plate end is connected with the sliding block, the technical scheme of a workpiece transfer vehicle provided by the utility model by setting the movable limit plate workpiece in different regions of the separate place at the same time, to avoid confusion, set back the turntable, can change the direction of the discharge, improve discharge efficiency, the workpiece is placed on the lifting platform, the lifting platform lifting work piece can be placed in high areas, also improve discharge Material efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种工件转运车
本技术涉及一种工件转运装置,具体地说是一种工件转运车。
技术介绍
工厂生产的一些零件,常常需要从一个工序转运到另一到工序。现有工件转运车通常由支架、设置在支架底部的车轮、固定设置在支架上的若干支撑板组成,该支撑板层叠设置,相邻支撑板构成容纳工件的容纳空间,该支架由竖直设置的竖直支撑杆和水平设置的水平支撑杆构成框架结构,该支撑板固定在水平支撑杆上。转运时,将工件摆放在支撑板上,将工件转运车由一个工位推送至另一个工位。该工件转运车在转运过程中工件容易造成以加工的工件表面相互碰撞摩擦,降低工件的成品质量;另外,容易造成工件堆积、无序,不便于工件数量的统计。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种带有分隔板的工件转运车,以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是:一种工件转运车,包括底盘及升降台,所述升降台安装在底盘的上方,所述底盘的上端面与升降台的下端面之间通过剪形升降架连接,所述升降台的上端面设置沿横向或纵向设置的滑动槽,所述滑动槽的截面呈倒T形,另有限位板下端固定连接滑动块,所述滑动块滑动插装在滑动槽内,所述底盘上设置回转机构。作为优选的技术方案,所述回转机构包括回转盘及回转限位装置,所述底盘的上端面设置凹槽,所述回转盘放置在凹槽内,所述剪形升降架的下端固定连接在回转盘的上端面,所述所述回转盘通过驱动机构驱动旋转。作为优选的技术方案,所述回转限位装置包括设置在回转盘上的通孔及插装在通孔中的插装杆,所述通孔两侧的回转盘上端面设置插装限位孔,所述插装杆的两相对侧设有延伸出的限位轴,所述限位轴的下端插入限位孔中,所述回转盘下方的底盘上设置限位槽,所述限位槽为扁平状,所述限位轴的下端与限位槽相匹配设置。作为优选的技术方案,所述升降台的下端面设有容置凹槽,所述容置凹槽的深度与剪形升降架叠加的厚度相匹配。由于采用了上述技术方案,本技术所述的一种工件转运车通过设置可移动的限位板将不同区域的工件分隔放置,避免弄混,同时设置回转盘,在卸料时可改变方向,提高卸料效率,将工件放置在升降台上,通过升降台升降可将工件放置在较高的区域,同样提高卸料效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术另一种实施方式的结构剖视图;图3是图2中A部分的结构放大示意图。具体实施方式实施例一:如图1所示,本技术所述的一种工件转运车,包括底盘1及升降台2,所述底盘1为水平设置的壳体状,所述升降台2可升降的安装在底盘1上方,所述升降台2的上端面水平设置,升降台2的上端面用于放置工件,底盘1的下端面安装万向轮,方便转运车的推动,在底盘1一侧设置推动把手,便于人工推动。所述底盘1的上端面与升降台2的下端面之间通过剪形升降架3连接,所述升降架3的下端设有可控制升降架3升起或下落的电动液压杆,所述液压杆及升降机爱3在现有技术中具有很多,在此不再赘述,所述升降台2的上端面设置沿横向或纵向设置的滑动槽4,所述滑动槽4在升降台2的上端面开口,槽开口小于工件,所述滑动槽4的截面呈倒T形,另有限位板5下端固定连接滑动块,所述滑动块滑动插装在滑动槽4内,所述滑动块的截面同样呈倒T形,滑动块在滑动槽4内滑动,从而使限位板5在升降台2的上端面移动,将升降台2的上端面分隔为多个区域,用于存放工件,所述底盘1上设置回转机构,卸下工件时,通过回转机构改变工件的卸料方位。所述回转机构包括回转盘6及回转限位装置,所述底盘1的上端面设置凹槽,所述回转盘6放置在凹槽内,所述回转盘6在凹槽内可转动,所述剪形升降架3的下端固定连接在回转盘6的上端面,回转盘6转动从而带动升降台2旋转,改变卸料位置,所述回转盘6通过驱动机构驱动旋转,驱动电机的输出轴通过连接转轴与回转盘6连接,所述驱动电机设置在底盘下端面上。所述回转限位装置包括设置在回转盘6上的通孔7及插装在通孔7中的插装杆8,所述通孔7两侧的回转盘6上端面设置插装限位孔9,所述插装杆8的两相对侧设有延伸出的限位轴10,所述限位轴10的下端插入限位孔9中,所述回转盘6下方的底盘1上设置限位槽11,所述限位槽11为扁平状,所述限位轴10的下端与限位槽11相匹配设置。将插装杆8下移,插装杆8的下端插入限位槽11中,扁平状的限位槽11限制插装杆8的转动,位于插装杆8上的限位轴10插入限位孔9内,从而使插装杆8与回转盘6连接,限制回转盘6的转动。所述升降台2的下端面设有容置凹槽12,所述容置凹槽12的深度与剪形升降架3叠加的厚度相匹配,升降台2下降后,将收缩后的升降架3收入容置凹槽12内,避免占用空间。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种工件转运车

【技术保护点】
一种工件转运车,包括底盘(1)及升降台(2),所述升降台(2)安装在底盘(1)的上方,其特征在于:所述底盘(1)的上端面与升降台(2)的下端面之间通过剪形升降架(3)连接,所述升降台(2)的上端面设置沿横向或纵向设置的滑动槽(4),所述滑动槽(4)的截面呈倒T形,另有限位板(5)下端固定连接滑动块,所述滑动块滑动插装在滑动槽(4)内,所述底盘(1)上设置回转机构。

【技术特征摘要】
1.一种工件转运车,包括底盘(1)及升降台(2),所述升降台(2)安装在底盘(1)的上方,其特征在于:所述底盘(1)的上端面与升降台(2)的下端面之间通过剪形升降架(3)连接,所述升降台(2)的上端面设置沿横向或纵向设置的滑动槽(4),所述滑动槽(4)的截面呈倒T形,另有限位板(5)下端固定连接滑动块,所述滑动块滑动插装在滑动槽(4)内,所述底盘(1)上设置回转机构。2.如权利要求1所述的一种工件转运车,其特征在于:所述回转机构包括回转盘(6)及回转限位装置,所述底盘(1)的上端面设置凹槽,所述回转盘(6)放置在凹槽内,所述剪形升降架(3)的下端固定连接在回转盘(6)的上端面,所述所述回转盘(6)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚平
申请(专利权)人:湖北亚钢金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1