一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构制造方法及图纸

一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构，包括清洗仓、下料机构、出料速度控制机构；所述的出料速度控制机构包括出料罐体、挡料块、固定螺母、驱动螺杆。本实用新型专利技术的出料速度控制机构包括出料罐体，出料罐体设置呈上大下小的锥形结构，出料罐体上下两端开口，出料罐体内部设有出料空腔，配合挡料块进行调节出料速度，实质是通过挡料块的上下移动从而改变出料间隙的大小，从而改变出料速度，进而改变了清洗时间，可根据实际情况进行调节。

A control mechanism for the discharge speed of a particle cleaning device

A discharging speed control mechanism of a particle cleaning device includes a cleaning bin, a feeding mechanism and a discharging speed control mechanism, and the discharging speed control mechanism comprises a discharging tank body, a blocking block, a fixing nut and a driving screw. The utility model discharging speed control mechanism comprises a feed tank, a material tank arranged in a large conical structure is small, the discharge tank under the open ends, the material inside the tank is provided with a discharge cavity, with the stopper adjust outlet speed, essence is through the stopper on the move to change the size of the discharging gap, thereby changing the outlet speed, thereby changing the cleaning time can be adjusted according to the actual situation.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构
本技术涉及一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构。
技术介绍
目前，对颗粒状物体的清洗一般都是通过人工进行手洗，但是人工的手洗效率低下，不利于大规模的生产，另外有些公司开发了一些针对颗粒状物体的清洗装置，通过搅拌进行清洗，但是实现起来比较困难，物料的输入、清洗、输出不能连贯进行，导致清洗很不方便、效率低下，而且清洗程度不高；另外，清洗的水和物料之间的分离没有合理的结构，进而导致清洗不充分，而且作业效率低下；物料的出料速度没有合理的控制机构，不能根据清洗的情况和外部的输送机构进行调节出料的速度，但入料量比较大时，清洗需要的时间较长，可以通过适当的降低出料速度来达到延长清洗的目的，相反清洗需要的时间较短时可以通过适当的加快出料速度来达到快洗快出的目的，然后综上的结构在现有的技术都没有揭示。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：现有的颗粒物清洗装置没有出料速度控制机构，降低了作业效率和使用的灵活性。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构，包括清洗仓、下料机构、出料速度控制机构；所述的清洗仓的底部安装下料机构；所述的出料速度控制机构位于下料机构的正下方；所述的出料速度控制机构包括出料罐体、挡料块、固定螺母、驱动螺杆；所述的挡料块呈上小下大的锥形结构；所述的出料罐体呈上大下小的锥形结构；所述的出料罐体上下两端开口，出料罐体内部设有出料空腔；所述的出料罐体底部设有出料口，出料口呈上小下大的锥形结构；所述的挡料块安装在出料口处；所述的固定螺母固定安装在出料口的正下方；所述的驱动螺杆螺纹连接在固定螺母上；所述的驱动螺杆的上端固定在挡料块上；所述的驱动螺杆在固定螺母上旋转运动并带动挡料块的上下运动；所述的挡料块的底部四周外边缘和出料口的底部四周内壁形成出料间隙。进一步，所述的出料口的底部向下设有连接环；所述的连接环径向连接固定有多个连接杆；所述的多个连接杆固定固定螺母。进一步，所述的驱动螺杆的底部设有转动轮。进一步，所述的驱动螺杆上设有锁定螺母；所述的锁定螺母螺纹转动安装在驱动螺杆上；所述的锁定螺母安装在固定螺母的下方；所述的锁定螺母可旋转抵接在固定螺母下端以锁定驱动螺杆的位置。进一步，所述的出料罐体内设有空腔；所述的出料罐体的空腔内设有一个连接板；所述的驱动螺杆上端穿入出料罐体的空腔内固定在连接板上。本技术的有益效果本技术的出料速度控制机构包括出料罐体，出料罐体设置呈上大下小的锥形结构，出料罐体上下两端开口，出料罐体内部设有出料空腔，配合挡料块进行调节出料速度，实质是通过挡料块的上下移动从而改变出料间隙的大小，从而改变出料速度，进而改变了清洗时间，可根据实际情况进行调节。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术出料速度控制机构的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1和2所示，一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构，包括清洗仓2、下料机构7、出料速度控制机构4。清洗仓2内设有清洗空腔21。清洗仓2的底部安装下料机构7。清洗仓2和下料机构7相通。出料速度控制机构4位于下料机构7的正下方。如图2所示，出料速度控制机构4包括出料罐体41、挡料块42、固定螺母46、驱动螺杆43。出料罐体41的结构设计呈上大下小的锥形结构，出料罐体41上下两端开口，出料罐体41内部设有出料空腔411。挡料块42呈上小下大的锥形结构。为了和挡料块42配合，出料罐体41底部设有出料口413，出料口413呈上小下大的锥形结构。出料口413和挡料块42外形结构匹配。挡料块42安装在出料口413处。挡料块42的底部四周外边缘和出料口413的底部四周内壁形成出料间隙47，出料间隙47为环形结构。固定螺母46固定安装在出料口413的正下方，即位于出料间隙47的正下方。驱动螺杆43螺纹连接在固定螺母46上。驱动螺杆43的上端固定在挡料块42上。驱动螺杆43在固定螺母46上旋转运动并带动挡料块42的上下运动。进一步优选，为便于固定螺母46的安装，出料口413的底部向下设有连接环411。连接环411径向连接固定有多个连接杆412。多个连接杆412固定固定螺母46。为便于转动驱动螺杆43，进一步优选，驱动螺杆43的底部设有转动轮45。为了防止驱动螺杆43的意外转动或自转，进一步优选，驱动螺杆43上设有锁定螺母44。锁定螺母44螺纹转动安装在驱动螺杆43上。锁定螺母44安装在固定螺母46的下方。锁定螺母44可旋转抵接在固定螺母46下端以锁定驱动螺杆43的位置。进一步优选，为了减轻出料罐体42的重量便于旋转，出料罐体42内设有空腔421。出料罐体42的空腔421内设有一个连接板422。驱动螺杆43上端穿入出料罐体42的空腔421内固定在连接板422上。进一步优选，还包括固定支架5。清洗机构2安装在固定支架5的上端。出料机构4安装在固定支架5的中间。本实施例中出料速度控制机构的作业原理为：通过转动转动轮45，带动驱动螺杆43的转动，驱动螺杆43在固定螺母46的螺纹咬合下进行移动，驱动螺杆43的上端带动出料罐体42的上下移动，从而改变出料间隙47的大小，调节完成以后，转动锁定螺母44抵接在固定螺母46的下端上，从而对驱动螺杆43进行轴向锁定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构，其特征在于，包括清洗仓、下料机构、出料速度控制机构；所述的清洗仓的底部安装下料机构；所述的出料速度控制机构位于下料机构的正下方；所述的出料速度控制机构包括出料罐体、挡料块、固定螺母、驱动螺杆；所述的挡料块呈上小下大的锥形结构；所述的出料罐体呈上大下小的锥形结构；所述的出料罐体上下两端开口，出料罐体内部设有出料空腔；所述的出料罐体底部设有出料口，出料口呈上小下大的锥形结构；所述的挡料块安装在出料口处；所述的固定螺母固定安装在出料口的正下方；所述的驱动螺杆螺纹连接在固定螺母上；所述的驱动螺杆的上端固定在挡料块上；所述的驱动螺杆在固定螺母上旋转运动并带动挡料块的上下运动；所述的挡料块的底部四周外边缘和出料口的底部四周内壁形成出料间隙。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物清洗装置的出料速度控制机构，其特征在于，包括清洗仓、下料机构、出料速度控制机构；所述的清洗仓的底部安装下料机构；所述的出料速度控制机构位于下料机构的正下方；所述的出料速度控制机构包括出料罐体、挡料块、固定螺母、驱动螺杆；所述的挡料块呈上小下大的锥形结构；所述的出料罐体呈上大下小的锥形结构；所述的出料罐体上下两端开口，出料罐体内部设有出料空腔；所述的出料罐体底部设有出料口，出料口呈上小下大的锥形结构；所述的挡料块安装在出料口处；所述的固定螺母固定安装在出料口的正下方；所述的驱动螺杆螺纹连接在固定螺母上；所述的驱动螺杆的上端固定在挡料块上；所述的驱动螺杆在固定螺母上旋转运动并带动挡料块的上下运动；所述的挡料块的底部四周外边缘和出料口的底部四周内壁形成出料间隙。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷祖荣，符成龙，郭寿新，张小敏，季小丽，
申请(专利权)人：江苏海特尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32