一种模具顶出机构以及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具顶出机构以及注塑模具，涉及模具制造技术领域。该模具顶出机构包括推杆固定板、底板、推杆、复位杆、弹性件和导向件。推杆安装于推杆固定板上，推杆固定板与底板贴合设置，弹性件的一端与容置槽的底壁抵持，另一端与复位杆抵持，复位杆用于在弹性件的作用下运动，并在合模时先于推杆与前模部分抵持，导向件与弹性件连接，导向件用于在复位杆的滑动方向上对弹性件进行导向。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的模具顶出机构由于采用了与复位杆连接的弹性件以及与弹性件连接的导向件，所以能够实现复位杆的先顶出，防止推杆受力较大造成损坏，并且能够对复位杆的顶出方向进行限定校准，防止卡死，避免安全事故的发生。

A mold ejecting mechanism and injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种模具顶出机构以及注塑模具
本技术涉及模具制造
，具体而言，涉及一种模具顶出机构以及注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。在一般模具上，推出机构的回位靠复位杆弹簧预复位，再通过挤压复位杆实现复位到底。专利技术研究发现，当推出机构未预复位到位时，模具闭合过程中，推出机构中的其它碰穿位置和复位杆可能同时与前模碰撞受压，造成推出机构中的其它碰穿位置受力较大，造成磨损，甚至出现撞模等严重事故。有鉴于此，设计制造出一种安全顶出、顶出方向准确的模具顶出机构以及注塑模具特别是在模具生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具顶出机构，结构简单，能够实现安全顶出，安全系数高，并且可以对顶出方向进行校准，防止卡死，避免安全事故的发生。本技术的另一目的在于提供一种注塑模具，结构简单，能够实现安全顶出，安全系数高，并且可以对顶出方向进行校准，防止卡死，避免安全事故的发生。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种模具顶出机构，应用于注塑模具，注塑模具包括前模部分，模具顶出机构包括推杆固定板、底板、推杆、复位杆、弹性件和导向件，推杆安装于推杆固定板上，推杆固定板设置有第一台阶孔，复位杆伸入第一台阶孔，且与第一台阶孔滑动连接，推杆固定板与底板贴合设置，底板靠近推杆固定板的一侧面开设有容置槽，容置槽的位置与第一台阶孔的位置相对应，弹性件安装于容置槽内，弹性件的一端与容置槽的底壁抵持，另一端与复位杆抵持，复位杆用于在弹性件的作用下运动，并在合模时先于推杆与前模部分抵持，导向件与弹性件连接，导向件用于在复位杆的滑动方向上对弹性件进行导向。进一步地，导向件呈柱状，容置槽的底壁上开设有导向槽，弹性件套设于导向件外，导向件的一端与复位杆固定连接，另一端伸入导向槽，且与导向槽滑动连接。进一步地，导向件包括连接部和导向部，复位杆通过连接部与导向部连接，弹性件套设于连接部外，导向部伸入导向槽，且与导向槽滑动连接。进一步地，弹性件为压缩弹簧。进一步地，复位杆包括复位部和止挡部，止挡部的直径大于复位部的直径，止挡部的一端与复位部固定连接，另一端与导向件连接，止挡部远离复位部的一侧面与弹性件抵持。进一步地，第一台阶孔包括第一端孔和第二端孔，第一端孔与第二端孔同心设置，第一端孔的直径大于第二端孔的直径，止挡部与第一端孔滑动连接，复位部与第二端孔滑动连接。进一步地，推杆固定板还设置有第二台阶孔，推杆伸入第二台阶孔，底板靠近推杆固定板的一侧面与推杆抵持。一种注塑模具，包括前模部分和模具顶出机构，模具顶出机构包括推杆固定板、底板、推杆、复位杆、弹性件和导向件，推杆安装于推杆固定板上，推杆固定板设置有第一台阶孔，复位杆伸入第一台阶孔，且与第一台阶孔滑动连接，推杆固定板与底板贴合设置，底板靠近推杆固定板的一侧面开设有容置槽，容置槽的位置与第一台阶孔的位置相对应，弹性件安装于容置槽内，弹性件的一端与容置槽的底壁抵持，另一端与复位杆抵持，复位杆用于在弹性件的作用下运动，并在合模时先于推杆与前模部分抵持，导向件与弹性件连接，导向件用于在复位杆的滑动方向上对弹性件进行导向。进一步地，注塑模具还包括支撑板，支撑板安装于前模部分与推杆固定板之间，支撑板上设置有第一通孔和第二通孔，推杆伸入第一通孔，且与第一通孔滑动连接，复位杆伸入第二通孔，且与第二通孔滑动连接。进一步地，注塑模具还包括复位弹簧，支撑板靠近推杆固定板的一侧面开设有复位槽，复位槽的位置与第二通孔的位置相对应，复位弹簧套设于复位杆外，复位弹簧的一端与复位槽的底壁抵持，另一端与推杆固定板抵持。本技术提供的模具顶出机构以及注塑模具具有以下有益效果：本技术提供的模具顶出机构，复位杆在弹性件弹力的作用下位于比推杆更靠近前模部分的位置，在合模时，复位杆首先接触前模部分，并在前模部分的推动下发生位移，带动整个模具顶出机构回退，当回退到极限位置时，底板被挡住，此时复位杆在前模部分的推动下继续回退，克服弹力压缩弹性件，使复位杆在第一台阶孔内滑动，并最终与推杆的位置平齐，在此过程中，导向件对弹性件的压缩方向进行导向。与现有技术相比，本技术提供的模具顶出机构由于采用了与复位杆连接的弹性件以及与弹性件连接的导向件，所以能够实现复位杆的先顶出，防止推杆受力较大造成损坏，并且能够对复位杆的顶出方向进行限定校准，防止卡死，避免安全事故的发生。本技术提供的注塑模具，包括模具顶出机构，结构简单，能够实现复位杆的先顶出，防止推杆受力较大造成损坏，并且能够对复位杆的顶出方向进行限定校准，防止卡死，避免安全事故的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的注塑模具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的模具顶出机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的模具顶出机构中复位杆与导向件连接的结构示意图；图4为本技术实施例提供的注塑模具中后模部分的结构示意图。图标：10-注塑模具；100-前模部分；200-后模部分；300-模具顶出机构；310-推杆固定板；311-第一台阶孔；3111-第一端孔；3113-第二端孔；3115-止挡面；313-第二台阶孔；320-底板；321-容置槽；323-导向槽；330-推杆；340-复位杆；341-复位部；343-止挡部；350-弹性件；360-导向件；361-连接部；363-导向部；400-支撑板；410-第一通孔；430-第二通孔；450-复位槽；500-复位弹簧；600-后模座板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具顶出机构，应用于注塑模具，所述注塑模具包括前模部分，其特征在于，所述模具顶出机构包括推杆固定板、底板、推杆、复位杆、弹性件和导向件，所述推杆安装于所述推杆固定板上，所述推杆固定板设置有第一台阶孔，所述复位杆伸入所述第一台阶孔，且与所述第一台阶孔滑动连接，所述推杆固定板与所述底板贴合设置，所述底板靠近所述推杆固定板的一侧面开设有容置槽，所述容置槽的位置与所述第一台阶孔的位置相对应，所述弹性件安装于所述容置槽内，所述弹性件的一端与所述容置槽的底壁抵持，另一端与所述复位杆抵持，所述复位杆用于在所述弹性件的作用下运动，并在合模时先于所述推杆与所述前模部分抵持，所述导向件与所述弹性件连接，所述导向件用于在所述复位杆的滑动方向上对所述弹性件进行导向。

【技术特征摘要】
1.一种模具顶出机构，应用于注塑模具，所述注塑模具包括前模部分，其特征在于，所述模具顶出机构包括推杆固定板、底板、推杆、复位杆、弹性件和导向件，所述推杆安装于所述推杆固定板上，所述推杆固定板设置有第一台阶孔，所述复位杆伸入所述第一台阶孔，且与所述第一台阶孔滑动连接，所述推杆固定板与所述底板贴合设置，所述底板靠近所述推杆固定板的一侧面开设有容置槽，所述容置槽的位置与所述第一台阶孔的位置相对应，所述弹性件安装于所述容置槽内，所述弹性件的一端与所述容置槽的底壁抵持，另一端与所述复位杆抵持，所述复位杆用于在所述弹性件的作用下运动，并在合模时先于所述推杆与所述前模部分抵持，所述导向件与所述弹性件连接，所述导向件用于在所述复位杆的滑动方向上对所述弹性件进行导向。2.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于，所述导向件呈柱状，所述容置槽的底壁上开设有导向槽，所述弹性件套设于所述导向件外，所述导向件的一端与所述复位杆固定连接，另一端伸入所述导向槽，且与所述导向槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的模具顶出机构，其特征在于，所述导向件包括连接部和导向部，所述复位杆通过所述连接部与所述导向部连接，所述弹性件套设于所述连接部外，所述导向部伸入所述导向槽，且与所述导向槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧。5.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于，所述复位杆包括复位部和止挡部，所述止挡部的直径大于所述复位部的直径，所述止挡部的一端与所述复位部固定连接，另一端与所述导向件连接，所述止挡部远离所述复位部的一侧面与所述弹性件抵持。6.根据权利要求5所述的模具顶出机构，其特征在于，所述第一台阶孔包括第一端孔和第二端孔，所述第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻兴，陈武展，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33