耐火砖的浇注模具制造技术

技术编号:17554430 阅读:83 留言:0更新日期:2018-03-28 07:06
本实用新型专利技术公开了耐火砖的浇注模具,本实用新型专利技术的浇注模具配合传送机构一起运行工作,传送机构带动的托板可被浇注模具的上模板与下模板卡合固定,模腔设在上模板上,浇注毛坯后,毛坯会处在托板上,毛坯随着托板被传送机构传送出去,整个操作过程实现自动化操作,节省了大量人力物力,同时能提高生产效率。当开模时,先是下模板固定座带动下模板往下动作少量,然后是上模板固定座带动上模板往上动作,同时上模板的模腔内的滑块下移,成型的毛坯会处在托板上,上模板向上移动的过程对毛坯没有产生拉伸,毛坯的成型效果较好,该模具结构可提高毛坯的成品率。

Casting mould for refractory brick

【技术实现步骤摘要】
耐火砖的浇注模具
本技术涉及一种耐火砖生产设备,尤其是耐火砖的浇注模具。
技术介绍
现有的耐火砖结构较多,耐火砖针对具体用途进行设计。常见的耐火砖为添加耐火材料后烧制而成,耐火砖的生产流程较为复杂,要先配料、筑毛坯、修毛坯、干燥、烧制、冷却、筛选,要求比较严格的一道工序是筑毛坯,毛坯的好坏直接影响最终耐火砖的品质。毛坯多由模具浇注而成,这样能保证每个毛坯能基本保持一样大小。现有的模具在毛坯出模时,模具会对毛坯造成一定的拉伸,尤其是毛坯的四周的棱角容易被拉伸变形,影响毛坯的成品率。现在的模具多和生产传送装置匹配连接,这样模具浇注的毛坯可直接被传送装置自动传送出去。本专利技术的思想在于提供一种可配合传送机构的新型浇注模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐火砖的浇注模具,该浇注模具与传送机构相配合运行工作可实现自动化操作,节省了大量人力物力。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:耐火砖的浇注模具,该浇注模具安装在浇注机上,浇注模具安装后与传送机构相配合运行工作;浇注机包括呈C型的支撑架、上模板固定座和下模板固定座,所述支撑架包括底座、底座上的立板和立板顶部的顶板,所述下模板固定座通过伸缩缸本文档来自技高网...
耐火砖的浇注模具

【技术保护点】
一种耐火砖的浇注模具,该浇注模具安装在浇注机上,浇注模具安装后与传送机构相配合运行工作;浇注机包括呈C型的支撑架(1)、上模板固定座(2)和下模板固定座(3),所述支撑架包括底座、底座上的立板和立板顶部的顶板,所述下模板固定座通过伸缩缸安装在底座上,所述上模板固定座通过伸缩缸安装在顶板上;其特征在于,所述浇注模具包括有上模板(4)和下模板(5),所述上模板(4)安装在上模板固定座(2)上,所述下模板(5)安装在下模板固定座(3)上;所述上模板(4)开设有上下贯通的模腔(6),所述模腔(6)的顶部安装有可滑动的滑块(7);所述上模板(4)上还设有通向模腔(6)的浇注口(8);传送机构的传送带(9...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖的浇注模具,该浇注模具安装在浇注机上,浇注模具安装后与传送机构相配合运行工作;浇注机包括呈C型的支撑架(1)、上模板固定座(2)和下模板固定座(3),所述支撑架包括底座、底座上的立板和立板顶部的顶板,所述下模板固定座通过伸缩缸安装在底座上,所述上模板固定座通过伸缩缸安装在顶板上;其特征在于,所述浇注模具包括有上模板(4)和下模板(5),所述上模板(4)安装在上模板固定座(2)上,所述下模板(5)安装在下模板固定座(3)上;所述上模板(4)开设有上下贯通的模腔(6),所述模腔(6)的顶部安装有可滑动的滑块(7);所述上模板(4)上还设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员:费海龙
申请(专利权)人:浙江中茂耐火材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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