一种复合板全自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合板全自动切割机，其结构包括控制器、导轨、滑动台、驱动机、立柱、防护罩、锯片、支撑杆、操作箱、升降装置，所述滑动台左右侧为L形，正面由长度相等、宽度不同的矩形板垂直连接，其下板设有一组滑动器，所述滑动台正面上板前方悬挂锯片且遮挡面为半圆形，所述滑动台下板上设有控制器，控制器为长方体结构，所述滑动台上板左端与立柱连接且接触面为直径相等的长方形，本实用新型专利技术设有升降装置，通过手动调节动作而带动齿轮一与齿轮二相互啮合，使得螺旋杆带动支撑杆根据需要上下移动，为维修作业提供帮助，增加施展空间，有效提高维修工作效率。

A kind of fully automatic cutting machine for composite board

The utility model discloses a composite board automatic cutting machine, the structure comprises a controller, the guide rail and the sliding table, driving machine, column, protective cover, saw blade, a supporting rod, a control box, a lifting device, the sliding table side is in the shape of a L, by the front of equal length and width of different vertical rectangular plate the connection plate is provided with a set of slider, the front plate on the front suspension sliding table saw and occlusion surface is semicircular, the sliding table board is provided with a controller, the controller is a cuboid structure, the sliding table board is connected with the upright post and the contact surface is equal to the diameter of the rectangle. The utility model is provided with a lifting device, and a drive gear and two gear meshing by manual adjustment action, the screw rod drives the supporting rod to move up and down as required, to provide help for the maintenance operation, increase application Exhibition space, effectively improve the efficiency of maintenance work.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板全自动切割机
本技术是一种复合板全自动切割机，属于板材加工设备

技术介绍
复合板机是以气，电，机械为一体，加工彩钢保温复合板的专用机械设备。工作速度采用变频无级调速，能一次性复合成瓦楞型复合板，整套设备由放料机购，压型机构，复合机构组成。现有技术公开了申请号为：201320851559.6的一种直线全自动切割机，包括支架，在支架的两端上通过推进气缸连接有推板，在平台中心设有锯片保护罩，在锯片保护罩内设有锯片，在锯片保护罩的一侧平行设有两道导轨，设有在锯片保护罩的上端设有丝杆，在丝杆的一端设有第一电机，另一端设有第二电机，第一电机通过支架连接在导轨上，在锯片保护套两侧的支架上对称设有挡板，两个挡板之间从上向下一次连接有上托板、压板和下托板，在上托板上设有气缸，气缸的下端与压板相连接，在压板的两端设有移动杆，移动杆的上端贯穿上托板，移动杆的下端与压板相连接。本技术具有结构合理安装和维护方便，易于拆卸，实现了自动切割，提高了生产效率，具有吸尘功能，更加环保。但是其不足之处在于装置故障时位于靠近支撑杆一侧，施展空间小而造成活动性低，容易增加维修难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种复合板全自动切割机，以解决装置故障时位于靠近支撑杆一侧，施展空间小而造成活动性低，容易增加维修难度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种复合板全自动切割机，其结构包括控制器、导轨、滑动台、驱动机、立柱、防护罩、锯片、支撑杆、操作箱、升降装置，所述滑动台左右侧为L形，正面由长度相等、宽度不同的矩形板垂直连接，其下板设有一组滑动器，所述滑动台正面上板前方悬挂锯片且遮挡面为半圆形，所述滑动台下板上设有控制器，控制器为长方体结构，所述滑动台上板左端与立柱连接且接触面为直径相等的长方形，所述立柱通过电源线与驱动机连接，所述驱动机通过电源线与锯片轴承连接，锯片为圆形且锯齿绕外圈呈环形等距依次排列，所述防护罩后端底座置于滑动台上板顶端，所述滑动台下侧与导轨采用滑动配合方式活动连接，所述导轨右后侧设有支撑杆，所述支撑杆下段设有升降装置；所述升降装置由螺旋杆、管套、齿轮一、齿轮二、底板组成，所述螺旋杆设于管套内腔中，所述管套外壁与齿轮二采用过渡配合方式活动连接，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，所述底板位于齿轮二下方，所述螺旋杆设于支撑杆内管中，支撑杆为分离组合杆。进一步地，所述防护罩通过滑动台置于导轨上方。进一步地，所述支撑杆上弯端与操作箱上端连接且接触面为直径相等的圆形，所述操作箱为长方体结构。进一步地，所述导轨通过滑动台与立柱连为一体。进一步地，所述立柱置于防护罩后方。进一步地，所述锯片安装设于防护罩内，所述防护罩为半圆体结构。进一步地，所述螺旋杆下端贯穿导轨一侧外壁，其上端置于支撑杆内腔中且固定连接。进一步地，所述底板为中部设有圆孔的矩形板。本技术的有益效果为设有升降装置，通过手动调节动作而带动齿轮一与齿轮二相互啮合，使得螺旋杆带动支撑杆根据需要上下移动，为维修作业提供帮助，增加施展空间，有效提高维修工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种复合板全自动切割机的结构示意图；图2为本技术的升降装置示意图。图中：控制器-1、导轨-2、滑动台-3、驱动机-4、立柱-5、防护罩-6、锯片-7、支撑杆-8、操作箱-9、升降装置-10、螺旋杆-101、管套-102、齿轮一-103、齿轮二-104、底板-105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种复合板全自动切割机，其结构包括控制器1、导轨2、滑动台3、驱动机4、立柱5、防护罩6、锯片7、支撑杆8、操作箱9、升降装置10，所述滑动台3左右侧为L形，正面由长度相等、宽度不同的矩形板垂直连接，其下板设有一组滑动器，所述滑动台3正面上板前方悬挂锯片7且遮挡面为半圆形，所述滑动台3下板上设有控制器1，控制器1为长方体结构，所述滑动台3上板左端与立柱5连接且接触面为直径相等的长方形，所述立柱5通过电源线与驱动机4连接，所述驱动机4通过电源线与锯片7轴承连接，锯片7为圆形且锯齿绕外圈呈环形等距依次排列，所述防护罩6后端底座置于滑动台3上板顶端，所述滑动台3下侧与导轨2采用滑动配合方式活动连接，所述导轨2右后侧设有支撑杆8，所述支撑杆8下段设有升降装置10；所述升降装置10由螺旋杆101、管套102、齿轮一103、齿轮二104、底板105组成，所述螺旋杆101设于管套102内腔中，所述管套102外壁与齿轮二104采用过渡配合方式活动连接，所述齿轮二104与齿轮一103相互啮合，所述底板105位于齿轮二104下方，所述螺旋杆101设于支撑杆8内管中，支撑杆8为分离组合杆，所述防护罩6通过滑动台3置于导轨2上方，所述支撑杆8上弯端与操作箱9上端连接且接触面为直径相等的圆形，所述操作箱9为长方体结构，所述导轨2通过滑动台3与立柱5连为一体，所述立柱5置于防护罩6后方，所述锯片7安装设于防护罩6内，所述防护罩6为半圆体结构。在进行使用时，首先将升降装置10安装位于支撑杆8内管下端，通过手动调节动作而带动齿轮103一与齿轮二104相互啮合，管套102与底板105作为限定点，使得螺旋杆101带动支撑杆8根据需要上下移动，向上移动其高度位于支撑杆8上方，向下移动其高度位于支撑杆8下方，不阻挡需要维修部件的施展空间，为维修作业提供帮助，增加施展空间，有效提高维修工作效率本专利所说的齿轮一103与齿轮二104上的每一个用于啮合的凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转。本技术的控制器1、导轨2、滑动台3、驱动机4、立柱5、防护罩6、锯片7、支撑杆8、操作箱9、升降装置10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是装置故障时位于靠近支撑杆一侧，施展空间小而造成活动性低，容易增加维修难度，本技术通过上述部件的互相组合，可以通过手动调节动作而带动齿轮一与齿轮二相互啮合，使得螺旋杆带动支撑杆根据需要上下移动，为维修作业提供帮助，增加施展空间，有效提高维修工作效率,具体如下所述：螺旋杆101设于管套102内腔中，所述管套102外壁与齿轮二104采用过渡配合方式活动连接，所述齿轮二104与齿轮一103相互啮合，所述底板105位于齿轮二104下方，所述螺旋杆101设于支撑杆8内管中，支撑杆8为分离组合杆。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板全自动切割机，其结构包括控制器(1)、导轨(2)、滑动台(3)、驱动机(4)、立柱(5)、防护罩(6)、锯片(7)、支撑杆(8)、操作箱(9)、升降装置(10)，所述滑动台(3)左右侧为L形，正面由长度相等、宽度不同的矩形板垂直连接，其下板设有一组滑动器，所述滑动台(3)正面上板前方悬挂锯片(7)且遮挡面为半圆形，其特征在于：所述滑动台(3)下板上设有控制器(1)，控制器(1)为长方体结构，所述滑动台(3)上板左端与立柱(5)连接且接触面为直径相等的长方形，所述立柱(5)通过电源线与驱动机(4)连接，所述驱动机(4)通过电源线与锯片(7)轴承连接，锯片(7)为圆形且锯齿绕外圈呈环形等距依次排列，所述防护罩(6)后端底座置于滑动台(3)上板顶端，所述滑动台(3)下侧与导轨(2)采用滑动配合方式活动连接，所述导轨(2)右后侧设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)下段设有升降装置(10)；所述升降装置(10)由螺旋杆(101)、管套(102)、齿轮一(103)、齿轮二(104)、底板(105)组成，所述螺旋杆(101)设于管套(102)内腔中，所述管套(102)外壁与齿轮二(104)采用过渡配合方式活动连接，所述齿轮二(104)与齿轮一(103)相互啮合，所述底板(105)位于齿轮二(104)下方，所述螺旋杆(101)设于支撑杆(8)内管中，支撑杆(8)为分离组合杆。...

【技术特征摘要】
1.一种复合板全自动切割机，其结构包括控制器(1)、导轨(2)、滑动台(3)、驱动机(4)、立柱(5)、防护罩(6)、锯片(7)、支撑杆(8)、操作箱(9)、升降装置(10)，所述滑动台(3)左右侧为L形，正面由长度相等、宽度不同的矩形板垂直连接，其下板设有一组滑动器，所述滑动台(3)正面上板前方悬挂锯片(7)且遮挡面为半圆形，其特征在于：所述滑动台(3)下板上设有控制器(1)，控制器(1)为长方体结构，所述滑动台(3)上板左端与立柱(5)连接且接触面为直径相等的长方形，所述立柱(5)通过电源线与驱动机(4)连接，所述驱动机(4)通过电源线与锯片(7)轴承连接，锯片(7)为圆形且锯齿绕外圈呈环形等距依次排列，所述防护罩(6)后端底座置于滑动台(3)上板顶端，所述滑动台(3)下侧与导轨(2)采用滑动配合方式活动连接，所述导轨(2)右后侧设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)下段设有升降装置(10)；所述升降装置(10)由螺旋杆(101)、管套(102)、齿轮一(103)、齿轮二(104)、底...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：廖学林，
类型：新型
国别省市：福建,35