当前位置: 首页 > 专利查询>廖学林专利>正文

一种复合板材用原料混料机制造技术

技术编号:17549830 阅读:22 留言:0更新日期:2018-03-28 04:05
本实用新型专利技术公开了一种复合板材用原料混料机,其结构包括出料斗、滚轮、支撑架、搅拌腔、盖板、支撑装置、搅拌电机、转轮、固定架,所述搅拌腔左右板为∪形板,其中板展开平面为矩形板,所述搅拌腔为通槽结构,其内腔下底面与右面板设有圆孔,所述搅拌腔与盖板采用闭合分离方式活动连接,盖板为矩形,所述搅拌腔外壁与支撑架采用焊接配合方式固定连接,本实用新型专利技术设有支撑装置,通过支撑杆带动安装座向右侧转动,支撑杆由下往上立起,其上卡件安置于盖板凹槽中,将活动柄下压利用弹簧件伸缩特性钳制住安装座,提高紧固安全性的同时减少手臂受力。

A material mixing machine for composite plate

The utility model discloses a composite plate material mixing machine, comprising a hopper, a roller, a support frame, mixing chamber, cover plate, a supporting device, a stirring motor, a rotating wheel and a fixing frame, the stirring cavity around the U-shaped plate plate, the plate plane rectangular plate, the stirring the cavity is a through slot structure, the inner bottom surface and the right panel is provided with a circular hole, the mixing cavity is connected with the cover plate by closed separation, flat rectangular cavity, the outer wall and the support frame is fixedly connected with the welding mode of the mixing, the utility model is provided with a supporting device, drive mounting seat towards the right through the support rod, rod from bottom to top up, the card is placed in the groove cover, the movable handle under pressure by the spring element expansion performance to suppress the mount, improve safety and reduce hand fastening The arm is subjected to force.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材用原料混料机
本技术是一种复合板材用原料混料机,属于加工设备

技术介绍
混料机成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。现有技术公开了申请号为:201620741890.6的一种复合板材用原料混料机,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧固定连接有顶板,顶板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴上固定连接有搅拌轴。本技术通过设置通过第一电机、搅拌轴、第一搅拌刀、第二搅拌刀和通槽的设置,使复合板材原料在混合的时候可以混合的更彻底,使解决了复合板材原料不能够进行充分的混合,导致复合板材在生产完成后达不到预定标准的情况,通过第二电机、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,使复合板材原料在搅拌的同时使搅拌桶也转动,使复合板材原料可以达到离心的情况,使复合板材可以混合的更彻底。但是其不足之处在于混料机搅拌过程中进行查看时,其上板无受力支撑点,容易增加手臂负荷,安全性低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种复合板材用原料混料机,以解决混料机搅拌过程中进行查看时,其上板无受力支撑点,容易增加手臂负荷,安全性低的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种复合板材用原料混料机,其结构包括出料斗、滚轮、支撑架、搅拌腔、盖板、支撑装置、搅拌电机、转轮、固定架,所述搅拌腔左右板为∪形板,其中板展开平面为矩形板,所述搅拌腔为通槽结构,其内腔下底面与右面板设有圆孔,所述搅拌腔与盖板采用闭合分离方式活动连接,盖板为矩形,所述搅拌腔外壁与支撑架采用焊接配合方式固定连接,所述搅拌腔下底面与出料斗采用截留配合方式相互连通,出料斗为簸箕前中段结构,所述搅拌腔右侧与搅拌电机输出轴贯通连接,所述搅拌腔右上端设有支撑装置;所述支撑装置由安装座、弹簧件、上卡件、支撑杆、活动柄组成,所述安装座上端与弹簧件下端连接,所述弹簧件上端与活动柄内端连接,所述支撑杆上端设有上卡件,所述活动柄安装位于支撑杆下端外壁上,所述安装座与搅拌腔右上端采用转动装配方式活动连接,所述支撑杆通过上卡件与盖板相互构成三角形结构。进一步地,所述支撑架下端设有滚轮。进一步地,所述搅拌电机右端与转轮采用过渡配合方式活动连接。进一步地,所述固定架上端与搅拌电机采用焊接配合方式固定连接。进一步地,所述滚轮安装位于固定架下端。进一步地,所述转轮通过搅拌电机置于固定架上方。进一步地,所述安装座面板设有安装孔。进一步地,所述活动柄可上下移动。本技术的有益效果为设有支撑装置,通过支撑杆带动安装座向右侧转动,支撑杆由下往上立起,其上卡件安置于盖板凹槽中,将活动柄下压利用弹簧件伸缩特性钳制住安装座,提高紧固安全性的同时减少手臂受力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种复合板材用原料混料机的结构示意图;图2为本技术的支撑装置示意图。图中:出料斗-1、滚轮-2、支撑架-3、搅拌腔-4、盖板-5、支撑装置-6、安装座-601、弹簧件-602、上卡件-603、支撑杆-604、活动柄-605、搅拌电机-7、转轮-8、固定架-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种复合板材用原料混料机,其结构包括出料斗1、滚轮2、支撑架3、搅拌腔4、盖板5、支撑装置6、搅拌电机7、转轮8、固定架9,所述搅拌腔4左右板为∪形板,其中板展开平面为矩形板,所述搅拌腔4为通槽结构,其内腔下底面与右面板设有圆孔,所述搅拌腔4与盖板5采用闭合分离方式活动连接,盖板5为矩形,所述搅拌腔4外壁与支撑架3采用焊接配合方式固定连接,所述搅拌腔4下底面与出料斗1采用截留配合方式相互连通,出料斗1为簸箕前中段结构,所述搅拌腔4右侧与搅拌电机7输出轴贯通连接,所述搅拌腔4右上端设有支撑装置6;所述支撑装置6由安装座601、弹簧件602、上卡件603、支撑杆604、活动柄605组成,所述安装座601上端与弹簧件602下端连接,所述弹簧件602上端与活动柄605内端连接,所述支撑杆604上端设有上卡件603,所述活动柄605安装位于支撑杆604下端外壁上,所述安装座601与搅拌腔4右上端采用转动装配方式活动连接,所述支撑杆604通过上卡件603与盖板5相互构成三角形结构,所述支撑架3下端设有滚轮2,所述搅拌电机7右端与转轮8采用过渡配合方式活动连接,所述固定架9上端与搅拌电机7采用焊接配合方式固定连接,所述滚轮2安装位于固定架9下端,所述转轮8通过搅拌电机7置于固定架9上方。在进行使用时,首先将支撑装置6安装位于搅拌腔4右上端,通过支撑杆604带动安装座601向右侧转动,支撑杆604由下往上立起,其上卡件603安置于盖板5凹槽中,将活动柄605下压利用弹簧件602伸缩特性承受拉力钳制住安装座601,在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间都是并紧的没有间隙。提高紧固安全性的同时减少手臂受力。本专利所说的弹簧件602为拉伸弹簧,是承受轴向拉力的螺旋弹簧,拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间都是并紧的没有间隙。本技术的出料斗1、滚轮2、支撑架3、搅拌腔4、盖板5、支撑装置6、搅拌电机7、转轮8、固定架9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是混料机搅拌过程中进行查看时,其上板无受力支撑点,容易增加手臂负荷,安全性低,本技术通过上述部件的互相组合,可以通过支撑杆带动安装座向右侧转动,支撑杆由下往上立起,其上卡件安置于盖板凹槽中,将活动柄下压利用弹簧件伸缩特性钳制住安装座,提高紧固安全性的同时减少手臂受力,具体如下所述:安装座601上端与弹簧件602下端连接,所述弹簧件602上端与活动柄605内端连接,所述支撑杆604上端设有上卡件603,所述活动柄605安装位于支撑杆604下端外壁上,所述安装座601与搅拌腔4右上端采用转动装配方式活动连接,所述支撑杆604通过上卡件603与盖板5相互构成三角形结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为本文档来自技高网...
一种复合板材用原料混料机

【技术保护点】
一种复合板材用原料混料机,其结构包括出料斗(1)、滚轮(2)、支撑架(3)、搅拌腔(4)、盖板(5)、支撑装置(6)、搅拌电机(7)、转轮(8)、固定架(9),所述搅拌腔(4)左右板为∪形板,其中板展开平面为矩形板,所述搅拌腔(4)为通槽结构,其内腔下底面与右面板设有圆孔,其特征在于:所述搅拌腔(4)与盖板(5)采用闭合分离方式活动连接,盖板(5)为矩形,所述搅拌腔(4)外壁与支撑架(3)采用焊接配合方式固定连接,所述搅拌腔(4)下底面与出料斗(1)采用截留配合方式相互连通,出料斗(1)为簸箕前中段结构,所述搅拌腔(4)右侧与搅拌电机(7)输出轴贯通连接,所述搅拌腔(4)右上端设有支撑装置(6);所述支撑装置(6)由安装座(601)、弹簧件(602)、上卡件(603)、支撑杆(604)、活动柄(605)组成,所述安装座(601)上端与弹簧件(602)下端连接,所述弹簧件(602)上端与活动柄(605)内端连接,所述支撑杆(604)上端设有上卡件(603),所述活动柄(605)安装位于支撑杆(604)下端外壁上,所述安装座(601)与搅拌腔(4)右上端采用转动装配方式活动连接,所述支撑杆(604)通过上卡件(603)与盖板(5)相互构成三角形结构。...

【技术特征摘要】
1.一种复合板材用原料混料机,其结构包括出料斗(1)、滚轮(2)、支撑架(3)、搅拌腔(4)、盖板(5)、支撑装置(6)、搅拌电机(7)、转轮(8)、固定架(9),所述搅拌腔(4)左右板为∪形板,其中板展开平面为矩形板,所述搅拌腔(4)为通槽结构,其内腔下底面与右面板设有圆孔,其特征在于:所述搅拌腔(4)与盖板(5)采用闭合分离方式活动连接,盖板(5)为矩形,所述搅拌腔(4)外壁与支撑架(3)采用焊接配合方式固定连接,所述搅拌腔(4)下底面与出料斗(1)采用截留配合方式相互连通,出料斗(1)为簸箕前中段结构,所述搅拌腔(4)右侧与搅拌电机(7)输出轴贯通连接,所述搅拌腔(4)右上端设有支撑装置(6);所述支撑装置(6)由安装座(601)、弹簧件(602)、上卡件(603)、支撑杆(604)、活动柄(605)组成,所述安装座(601)上端与弹簧件(602)下端连接,所述弹簧件(602)上端与活动柄(605...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:廖学林
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1