一种高温输送的电石生产系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种高温输送的电石生产系统及方法，系统主要包括：混料造块装置、球团热解装置、热送装置和电石冶炼装置，其中，所述球团热解装置与所述混料造块装置相连；所述热送装置与所述球团热解装置的球团出口相连；所述电石冶炼装置的入料口与所述热送装置相连，所述电石冶炼装置的电石尾气出口与所述球团热解装置的气体热载体入口相连，将活性球团电石冶炼，得到电石和电石尾气，将所述电石尾气通入球团热解装置作为球团热解过程的气体热载体。本发明专利技术通过耦合造块、热解、热装和电石冶炼技术，降低了电石冶炼过程能耗，减少活性球团输送过程的粉化及避免粉料进入电石炉，同时，降低电石生产成本，提高产品附加值。

A production system and method for high temperature conveying of calcium carbide

The invention relates to a high-temperature transport of calcium carbide production system and method, system mainly includes: mixing block device, pellet pyrolysis device and heat transmission device and calcium carbide smelting device, wherein, the pellet pyrolysis device and the mixing block device is connected; the heat supply device and the pellet pyrolysis device the feeding device is connected with the outlet of the pellet; material inlet device of the calcium carbide smelting and the hot gas heat carrier entrance device of the calcium carbide calcium carbide smelting exhaust outlet with the pellet pyrolysis device connected to the active calcium carbide smelting pellet, calcium carbide and carbide are exhaust, the exhaust gas enters the carbide pellet pyrolysis device as a gas heat carrier pellet pyrolysis process. The invention reduces energy consumption of the calcium carbide smelting process, reduces the powdering of the active pellet transportation process and prevents the powder from entering the calcium carbide furnace through the coupling block making, pyrolysis, hot charging and calcium carbide smelting technology, while reducing the production cost of calcium carbide and improving the added value of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种高温输送的电石生产系统及方法
本专利技术属于电石生产
，具体涉及一种高温输送的电石生产系统及方法。
技术介绍
电石作为一种重要的化工原料，主要用于生产乙炔和乙炔基化工产品，曾被誉为“有机合成工业之母”。从我国能源分布上考虑，“富煤、贫油、少气”是我国能源结构的典型特征，煤炭是我国的主要能源，约占一次能源的70%，因此，电石生产对于工业经济发展意义重大。传统电石生产主要采用电热法，即以块状生石灰和块状焦炭为原料，在电石炉内由电弧加热到2000℃以上，按方程CaO+3C=CaC2+CO高温冶炼生产电石。从对碳素原料的要求考虑，传统电石生产工艺主要存在以下缺陷：（1）要求碳素材料的粒度在5-30mm、固定碳含量>84%、灰分<15%，能够满足这些要求的只有焦炭、半焦、石油焦以及一些优质无烟煤，而这些原料储量十分有限，价格不菲；（2）在原料破碎过程中会伴有15-20%的原料由于粒度小于5mm而被废弃，造成资源的严重浪费；（3）电石生产中主要采用块状碳素原料和石灰，传质和传热效率低，反应速率较低，电石冶炼炉热效率仅为50%左右，电耗高达3250kWh/t电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温输送的电石生产系统，其特征在于，包括：混料造块装置、球团热解装置、热送装置和电石冶炼装置，其中，所述混料造块装置，用于将煤粉与钙基粉末混合造球，得到生球团；所述球团热解装置与所述混料造块装置相连，将生球团热解，得到活性球团；所述热送装置与所述球团热解装置的球团出口相连，将活性球团送入所述热送装置；所述电石冶炼装置的入料口与所述热送装置相连，所述电石冶炼装置的电石尾气出口与所述球团热解装置的气体热载体入口相连，将活性球团电石冶炼，得到电石和电石尾气，将所述电石尾气通入球团热解装置作为球团热解过程的气体热载体。

【技术特征摘要】
1.一种高温输送的电石生产系统，其特征在于，包括：混料造块装置、球团热解装置、热送装置和电石冶炼装置，其中，所述混料造块装置，用于将煤粉与钙基粉末混合造球，得到生球团；所述球团热解装置与所述混料造块装置相连，将生球团热解，得到活性球团；所述热送装置与所述球团热解装置的球团出口相连，将活性球团送入所述热送装置；所述电石冶炼装置的入料口与所述热送装置相连，所述电石冶炼装置的电石尾气出口与所述球团热解装置的气体热载体入口相连，将活性球团电石冶炼，得到电石和电石尾气，将所述电石尾气通入球团热解装置作为球团热解过程的气体热载体。2.根据权利要求1所述的电石生产系统，其特征在于，还包括：煤粉仓和钙基粉末仓，均与所述混料造块装置相连。3.根据权利要求2所述的电石生产系统，其特征在于，所述热送装置包括：保温罐体、设置于所述保温罐体内腔的防破碎溜槽和分级孔板，其中，所述保温罐体的顶部中心处垂直设有高温固体入口，侧部倾斜设有高温固体出口，所述高温固体入口与所述球团热解装置的球团出口相连，所述高温固体出口与所述电石冶炼装置的入料口相连。4.根据权利要求3所述的电石生产系统，其特征在于，所述防破碎溜槽竖直设置于所述保温罐体内腔的上部，且其上端位于所述高温固体入口的下方；所述分级孔板设置于所述防破碎溜槽的下方，所述分级孔板倾斜设置在所述保温罐体的内腔，活性球团经所述防破碎溜槽滑落至所述分级孔板上，经所述分级孔板分级后，从所述高温固体出口快速排出。5.根据权利要求4所述的电石生产系统，其特征在于，所述防破碎溜槽为螺旋形滑道，其轴心与所述高温固体入口的轴心重合，相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小楠，董宾，丁力，路丙川，李东艳，郭云鹏，张琦，张喆，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11