一种能够自动上料的卷圆机制造技术

技术编号:17551783 阅读:213 留言:0更新日期:2018-03-28 05:21
本实用新型专利技术公开了一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:包括底板,底板上侧对应设有一组第一支杆与一组第二支杆,第一支杆上侧连接第一立板,第二支杆上侧连接第二立板,在第一立板与第二立板之间连接卷圆装置,在第二立板一侧设有驱动卷圆装置的动力装置,第二立板连接卸料装置,在第一立板与第二立板之间还设有固定辊,在第一立板与第二立板一侧对称设有腰圆通孔,腰圆通孔设置在固定辊的下方,在腰圆通孔内连接活动辊,活动辊两端均设有间隙调整装置,在活动辊一侧设有送料装置。本实用新型专利技术的优点:能够通过上料设备使物料进入卷圆装置,然后调整活动辊的高度,使物料进行压平和卷圆工序,结构简单,操作容易,安全,适用于自动化生产。

A coiling machine capable of automatic feeding

The utility model discloses a rolling machine capable of automatic feeding, which is characterized by comprising the bottom plate, the upper side of the bottom plate is correspondingly provided with a first supporting rod group and a group of second supporting rods, a first supporting rod is connected at the upper side of the first vertical plate, an upper connecting rod second second vertical plates, connected between the first rolling device the vertical plate and second vertical plates, second vertical plate is arranged on one side of the power device to drive the rolling device, second vertical plate connection discharging device between the first vertical plate and second vertical plate is also provided with a fixed roller, the first vertical plate and second side vertical plates are symmetrically arranged round through hole, the through hole is arranged below the waist fixed roller, roller connecting activities at the waist tact hole, a movable roller are respectively provided with a gap adjusting device, feeding device is arranged on the movable roller side. The advantages of the utility model are that the material can enter the coil device through the feeding device, and then adjust the height of the movable roller, so that the material can be compressed and rolled. The structure is simple, the operation is easy and safe, and it is suitable for automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动上料的卷圆机
本技术涉及轮辋
,尤其涉及一种能够自动上料的卷圆机。
技术介绍
卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材角钢、钢、槽钢、管子等卷制成圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置。其结构独特,具有体积小、能耗低、效率高,无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。但是现代卷圆机在使用过程中,不能根据物料厚度更精确的调整压平设备的间隙,使加工后还有再次处理,不仅影响了加工速度而且增加了加工工序,而且生产前的物料需要人工输送,浪费了大量劳动力还无法实现自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够自动上料的卷圆机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:包括底板,底板上侧对应设有一组第一支杆与一组第二支杆,第一支杆上侧支撑连接第一立板,第二支杆上侧支撑连接第二立板,在第一立板与第二立板之间转动连接卷圆装置,在第二立板一侧设有用于驱动卷圆装置的动力装置,第二立板一侧设有通孔,在通孔内滑动连接卸料装置,在第一立板与第二立板之间还设有固定辊,在第一立板与第二立板一侧对称设有第一腰圆通孔,第一腰圆通孔设置在固定辊的下方,在第一腰圆通孔内滑动连接活动辊,活动辊两端均设有间隙调整装置,在活动辊的一侧设有上料装置。优选地,所述上料装置包括两个对应设置的支架,每个所述支架上侧固定连接横梁,在两个横梁之间设有两个导轨,在两个导轨上滑动连接一组传动装置,每个传动装置均包括对应设置的两个滑块,滑块在导轨上滑动连接,两个滑块之间通过固定板固定连接,固定板与导轨垂直设置,固定板上侧设有第二腰圆通孔,第二腰圆通孔内滑动连接两个滑轮,在每个滑轮上均设有用于锁紧滑轮的锁紧件,在每个滑块上方均设有固定块,两个相对应的固定块对称设置,在两个固定块之间转动连接滚筒。优选地,所述锁紧件包括锁紧螺杆,在锁紧螺杆下侧设有六角螺母。优选地,每个所述滑块下侧设有燕尾槽。优选地,所述导轨包括方体,在方体上侧设有梯形台,梯形台与所述燕尾槽相互配合连接。优选地,所述卸料装置包括推杆,推杆在所第二立板的通孔内滑动连接,推杆一端固定连接推料板,推料板设置在所述第一立板与第二立板之间。优选地,所述动力装置包括电机安装座,电机安装座固定连接在所述底板上侧,在电机安装座上侧装有电机,电机的主轴通过连接轴连接主动齿轮,主动齿轮与相应的齿轮组相啮合,齿轮组固定在所述卷圆装置一侧。优选地,所述第一立板包括矩形板,在矩形板的一个拐角处设有方形槽,在方形槽一侧设有凹槽,在凹槽内连接圆板,在圆板一侧均匀设有一组第一转动孔,在转动孔内转动连接所述卷圆装置,在矩形板一侧还连接刻度尺,刻度尺与所述第一腰圆通孔对应设置。优选地,每个所述间隙调整装置包括底座,底座固定连接在所述底板上侧,底座上侧支撑连接千斤顶,千斤顶的伸缩杆通过连接件转动连接活动辊两端的转动轴。优选地,所述连接件为方形杆,在方形杆一侧设有第二转动孔,在第二转动孔内转动连接所述活动辊,在连接件一侧设有指针,指针尖端指向所述刻度尺。本技术的优点在于:物料能够通过上料装置,自动使物料进入活动辊与固定辊之间,然后活动辊通过间隙调整使能够更好的压平物料,使更好的物料进入卷圆装置,此设备使用安全性能高,能够实现自动化生产,减少劳动力。附图说明图1是本技术的基本结构示意图;图2是上料装置基本结构示意图;图3是轨道与滑块连接的截面图;图4是锁紧件连接示意图;图5是传动装置示意图;图6是第二立板基本结构示意图;图7是间隙调整装置结构示意图;图8是卸料装置的使用示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:包括底板1,底板1上侧对应设有一组第一支杆3与一组第二支杆14,第一支杆3上侧支撑连接第一立板8,第一立板8包括矩形板8.3,在矩形板8.3一侧还连接刻度尺12.2,在矩形板8.3的一个拐角处设有方形槽8.4,在方形槽8.4一侧设有凹槽8.1,在凹槽8.1内连接圆板8.2,在圆板8.2一侧均匀设有一组第一转动孔8.5,第二支杆14上侧支撑连接第二立板4,在第一转动孔8.5与第二立板4之间转动连接卷圆装置11,卷圆装置11是现有技术,由三个卷圆辊组成,三个卷圆辊分别对应设有三个齿轮,三个齿轮相互啮合组成齿轮组13。在第二立板4一侧设有用于驱动卷圆装置11的动力装置30,动力装置30包括电机安装座2.1,电机安装座2.1固定连接在所述底板1上侧,在电机安装座2.1上侧装有电机2,电机2的主轴通过连接轴2.2连接主动齿轮2.3,主动齿轮2.3与相应的齿轮组13相啮合,齿轮组13固定在所述卷圆装置11一侧,第二立板4一侧设有通孔,在通孔内滑动连接卸料装置20,卸料装置20包括推杆5,推杆5在所第二立板4的通孔内滑动连接,推杆5一端固定连接推料板6,推料板6为方形板下侧有圆弧,圆弧与所述圆板8.2相互配合,推料板6设置在所述第一立板8与第二立板4之间,在第一立板8与第二立板4之间还设有固定辊7。在第一立板8与第二立板4一侧对称设有第一腰圆通孔15,第一腰圆通孔15与所述刻度尺12.2对应设置,第一腰圆通孔15设置在固定辊7的下方,在第一腰圆通孔15内滑动连接活动辊12。在活动辊12两端均设有间隙调整装置40,间隙调整装置40包括底座16,底座16固定连接在所述底板1上侧,底座16上侧支撑连接千斤顶10,千斤顶10的伸缩杆通过连接件9转动连接活动辊12两端的转动轴,连接件9为方形杆,在方形杆一侧设有第二转动孔,在第二转动孔内转动连接所述活动辊12,在连接件9一侧设有指针12.1,指针12.1尖端指向所述刻度尺12.2。在活动辊12的一侧设有上料装置50,上料装置50包括两个对应设置的支架54,每个所述支架54上侧固定连接横梁53,在两个横梁53之间设有两个导轨52,导轨52包括方体52.1,在方体52.1上侧设有梯形台52.2。在两个导轨52上滑动连接一组传动装置51,每个传动装置51均包括对应设置的两个滑块55,滑块55下侧设有燕尾槽55.1,燕尾槽55.1与所述梯形台52.2相互配合连接,两个滑块55之间通过固定板51.1固定连接,固定板51.1与导轨52垂直设置,固定板51.1上侧设有第二腰圆通孔51.5,第二腰圆通孔51.5内滑动连接两个滑轮51.4。在每个滑轮51.4上均设有用于锁紧滑轮51.4的锁紧件57,所述锁紧件57包括锁紧螺杆57.1,在锁紧螺杆57.1下侧设有六角螺母57.2。在每个滑块55上方均设有固定块51.2,两个相对应的固定块51.2对称设置,在两个固定块51.2之间转动连接滚筒51.3。在使用时,物料通过自动上料装置50进入固定辊7与活动辊12一侧,这时通过对物料的厚度,进行调节千斤顶10的伸缩杆高度,从而使活动辊12在腰圆通孔15中上下调节,经过固定辊7与活动辊12碾压后物料进入卷圆装置11,电机2的主轴通过连接轴2.2连接主动齿轮2.3,主动齿轮2.3与相应的齿轮组13相啮合从而带动卷圆装置11运行,卷圆装置11将物料卷圆后推杆5推动推料板6,使物料从卷圆装置11取出,能够更好的实现自动化生产。本文档来自技高网...
一种能够自动上料的卷圆机

【技术保护点】
一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上侧对应设有一组第一支杆(3)与一组第二支杆(14),第一支杆(3)上侧支撑连接第一立板(8),第二支杆(14)上侧支撑连接第二立板(4),在第一立板(8)与第二立板(4)之间转动连接卷圆装置(11),在第二立板(4)一侧设有用于驱动卷圆装置(11)的动力装置(30),第二立板(4)一侧设有通孔,在通孔内滑动连接卸料装置(20),在第一立板(8)与第二立板(4)之间还设有固定辊(7),在第一立板(8)与第二立板(4)一侧对称设有第一腰圆通孔(15),第一腰圆通孔(15)设置在固定辊(7)的下方,在第一腰圆通孔(15)内滑动连接活动辊(12),活动辊(12)两端均设有间隙调整装置(40),在活动辊(12)的一侧设有上料装置(50)。

【技术特征摘要】
1.一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上侧对应设有一组第一支杆(3)与一组第二支杆(14),第一支杆(3)上侧支撑连接第一立板(8),第二支杆(14)上侧支撑连接第二立板(4),在第一立板(8)与第二立板(4)之间转动连接卷圆装置(11),在第二立板(4)一侧设有用于驱动卷圆装置(11)的动力装置(30),第二立板(4)一侧设有通孔,在通孔内滑动连接卸料装置(20),在第一立板(8)与第二立板(4)之间还设有固定辊(7),在第一立板(8)与第二立板(4)一侧对称设有第一腰圆通孔(15),第一腰圆通孔(15)设置在固定辊(7)的下方,在第一腰圆通孔(15)内滑动连接活动辊(12),活动辊(12)两端均设有间隙调整装置(40),在活动辊(12)的一侧设有上料装置(50)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:所述上料装置(50)包括两个对应设置的支架(54),每个所述支架(54)上侧固定连接横梁(53),在两个横梁(53)之间设有两个导轨(52),在两个导轨(52)上滑动连接一组传动装置(51),每个传动装置(51)均包括对应设置的两个滑块(55),滑块(55)在导轨(52)上滑动连接,两个滑块(55)之间通过固定板(51.1)固定连接,固定板(51.1)与导轨(52)垂直设置,固定板(51.1)上侧设有第二腰圆通孔(51.5),第二腰圆通孔(51.5)内滑动连接两个滑轮(51.4),在每个滑轮(51.4)上均设有用于锁紧滑轮(51.4)的锁紧件(57),在每个滑块(55)上方均设有固定块(51.2),两个相对应的固定块(51.2)对称设置,在两个固定块(51.2)之间转动连接滚筒(51.3)。3.根据权利要求2所述的一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:所述锁紧件(57)包括锁紧螺杆(57.1),在锁紧螺杆(57.1)下侧设有六角螺母(57.2)。4.根据权利要求2所述的一种能够自动上料的卷圆机,其特征在于:每个所述滑块(55)下侧设有燕尾槽(55.1)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:候鑫华候文涛
申请(专利权)人:蚌埠捷顺机器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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