The utility model provides a full automatic feeding mechanism for a bearing ring with high performance and fast punch, which belongs to the technical field of cold extrusion. The utility model comprises a hopper, hopper is connected with the hoist, hoist connected trough, trough the cold extrusion punch and connected with the end of the conveyor, conveyor feeding station, on one side of a feed station for cold extrusion die, the other side of the discharge component to disk in cold extrusion can drive the disc feeding assembly toward or away from the feeding station to the workpiece feeding station into the cold extrusion die under the transmission bevel gear assembly in punch are arranged on the outer wall. The utility model relates to an automatic feeding structure, through the drive bevel gear assembly driven disc feeding assembly to rotate, complete the feeding process, compared to the electrical sensor, cylinder movement etc., the structure is simple and reliable, does not need to add additional circuit and gas circuit device, the low cost of renovation punch.
【技术实现步骤摘要】
轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构
本技术属于冷挤压
,涉及一种冲床,尤其是涉及一种轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构。
技术介绍
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前,我国已能对铅、锡,铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压,甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面,我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外,还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。在现有的轴承套圈冷挤成形工艺中,经过磷皂化处理的套圈毛坯,都需要通过人工完成上下料操作,操作工将待挤压坯件放入液压机的冷挤压模进行挤压加工,采用“一人一机”的生产模式,每班产量在3000~4000只,加工效率较低,自动化程度不高,而且一旦误操作,出现放料节拍与冲压节拍不一致的情况,就会给操作工造成人身伤害,安全性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构,包括料斗,所述的料斗连接提升机,提升机连接料槽,所述的料槽位于冷挤压冲床内且连接输送机,输送机端部具有上料工位,上料工位的一侧为冷挤压下模,另一侧为圆盘送料组件,在冷挤压冲床外壁上设有能驱动圆盘送料组件靠近或远离上料工位从而能将上料工位上的工件推入到冷挤压下模中的传动伞齿组件。在上 ...
【技术保护点】
一种轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构,包括料斗(1),所述的料斗(1)连接提升机(2),提升机(2)连接料槽(3),其特征在于,所述的料槽(3)位于冷挤压冲床(100)内且连接输送机(4),输送机(4)端部具有上料工位(5),上料工位(5)的一侧为冷挤压下模(6),另一侧为圆盘送料组件(7),在冷挤压冲床(100)外壁上设有能驱动圆盘送料组件(7)靠近或远离上料工位(5)从而能将上料工位(5)上的工件推入到冷挤压下模(6)中的传动伞齿组件(8)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构,包括料斗(1),所述的料斗(1)连接提升机(2),提升机(2)连接料槽(3),其特征在于,所述的料槽(3)位于冷挤压冲床(100)内且连接输送机(4),输送机(4)端部具有上料工位(5),上料工位(5)的一侧为冷挤压下模(6),另一侧为圆盘送料组件(7),在冷挤压冲床(100)外壁上设有能驱动圆盘送料组件(7)靠近或远离上料工位(5)从而能将上料工位(5)上的工件推入到冷挤压下模(6)中的传动伞齿组件(8)。2.根据权利要求1所述的轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构,其特征在于,所述的传动伞齿组件(8)包括设置在冷挤压冲床(100)外壁上且相互啮合的第一传动轴(9)和第二传动轴(10),第一传动轴(9)呈水平设置,第二传动轴(10)呈竖直设置,圆盘送料组件(7)包括上料架(11)、圆盘(12)及与圆盘(12)转动连接的连杆(13),连杆(13)远离圆盘(12)的一端连接机械手(14),机械手(14)的端部所处的位置与上料工位(5)相对应,圆盘(12)设在上料架(11)上与上料架(11)转动连接,机械手(14)与上料架(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构,其特征在于,所述的第一传动轴(9)的两端分别设有一个第一伞形齿轮(15),第二传动轴(10)靠近第一传动轴(9)的一端设有一个第二伞形齿轮(16)且该第二伞形齿轮(16)与相邻的第一伞形齿轮(15)啮合,第一传动轴(9)远离第二传动轴(10)的第一伞形齿轮(15)啮合第三伞形齿轮(17),第三伞形齿轮(17)固定在第三传动轴(18)上,第三传动轴(18)穿过冷挤压冲床(100)后与冷挤压冲床(100)内的电机连接,第二传动轴(10)远离第一传动轴(9)的一端设有一个扭力联合...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴仲胜,蔡正力,
申请(专利权)人:浙江精力轴承科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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