卷制轴套翻边进料机构制造技术

技术编号:17486512 阅读:44 留言:0更新日期:2018-03-17 10:44
本实用新型专利技术属于机械技术领域,尤其涉及一种卷制轴套翻边进料机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本卷制轴套翻边进料机构包括设置在底模上的横向定位孔,横向定位孔的一端为进料端,另一端为出料端,本机构还包括固定在底模上且位于横向定位孔进料端的接料座,在底模上设有竖直设置且位于接料座上方的进料槽,在底模上还设有当轴套从进料槽进入至接料座内时能够使所述的轴套逐一进入至接料座内的逐一进料结构。本实用新型专利技术的优点在于:能够提高生产效率和更加安全。

Coiling shaft sleeve flanging feeding mechanism

The utility model belongs to the field of mechanical technology, in particular to a winding bushing flanging feeding mechanism. It solves the problems of unreasonable technical design and so on. The sleeves rolled flanging feeding mechanism comprises a horizontal positioning hole is arranged on the bottom die, one end of the transverse positioning holes for feeding end, the other end to the discharge end, the mechanism also comprises a material receiving seat is fixed on the bottom die and at the feed end of the transverse positioning holes, the bottom mold is arranged on the vertical arranged to meet the material feeding groove above the base, the bottom mold is arranged on the shaft sleeve sleeve from the feed chute into the receiving seat to the ground one by one to one by one into the feed material within the seat structure. The advantages of the utility model are that the production efficiency and the safety can be improved.

【技术实现步骤摘要】
卷制轴套翻边进料机构
本技术属于机械
,尤其涉及一种卷制轴套翻边进料机构。
技术介绍
卷制轴套,其一般是通过机械进行卷制成型。在部分的轴套中,其需要进行一端的翻边,同样,翻边同样采用机械进行。但是,现有的翻边设备,其轴套的进料为人工放置在翻边模具中,虽然这种模式能够满足一定的生产加工要求,但是,这种模式其至少存在如下技术问题:1、操作存在安全隐患,有待于改进。2、效率较低,导致无法满足大批量的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种能够提高生产效率和更加安全的卷制轴套翻边进料机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本卷制轴套翻边进料机构包括设置在底模上的横向定位孔,横向定位孔的一端为进料端,另一端为出料端,本机构还包括固定在底模上且位于横向定位孔进料端的接料座,在底模上设有竖直设置且位于接料座上方的进料槽,在底模上还设有当轴套从进料槽进入至接料座内时能够使所述的轴套逐一进入至接料座内的逐一进料结构。设置的接料座结合逐一进料结构,其可以实现轴套的逐一放行,设计更加合理且大幅提高了生产效率,同时,通过机械的方式,其生产过程更加的安全可靠,符合当前企业的生产要求。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,所述的逐一进料结构包括水平移动臂且水平移动臂与能驱动其在水平方向移动的水平驱动器连接,在水平移动臂的悬空端具有弧形接料凹面,且水平移动臂能够伸入至进料槽内从而将轴套承接和逐一释放。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,所述的水平移动臂设有弧形接料凹面的一端具有和弧形接料凹面连接的弧形导向凸面。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,所述的水平驱动器上连接有一块悬臂板,在悬臂板的悬空端设有用于检测水平移动臂位置的位置传感器。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,所述的接料座包括固定块,在固定块的上表面设有两个对称设置且能够相对固定块移动的移动块,两块移动块之间形成接料槽,且所述的接料槽为V形槽。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,所述的固定块上表面设有滑槽,在移动块的下表面设有能够插于所述的滑槽中的配合部,在滑槽的槽底设有若干沿着滑槽长度方向离散排列的螺孔,在移动块上设有与任意一个螺孔螺纹连接的紧固件。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,所述的进料槽包括两块间隔设置且连接在底模右表面上的挡料板。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,所述的挡料板和底模之间设有用于调节两块挡料板之间间距的间距调节结构。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,在进料槽的上端连接有倾斜设置的进料轨道,且所述的进料轨道下端与进料槽连通。在上述的卷制轴套翻边进料机构中,本机构还包括一根水平驱动轴,所述的水平驱动轴与水平驱动油缸连接,且所述的水平驱动轴能够将接料座内的轴套推入至横向定位孔中。与现有的技术相比,本卷制轴套翻边进料机构的优点在于:1、设置的接料座结合逐一进料结构,其可以实现轴套的逐一放行,设计更加合理且大幅提高了生产效率,同时,通过机械的方式,其生产过程更加的安全可靠,符合当前企业的生产要求。2、结构简单且易于制造。3、大幅降低了生产成本。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的局部结构示意图。图中,底模1、横向定位孔11、接料座2、固定块21、移动块22、紧固件23、进料槽3、挡料板31、水平移动臂41、水平驱动器42、弧形接料凹面43、弧形导向凸面44、悬臂板45、位置传感器46、进料轨道5、水平驱动轴6、水平驱动油缸61。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示,本卷制轴套翻边进料机构包括设置在底模1上的横向定位孔11,横向定位孔11的一端为进料端,另一端为出料端。在横向定位孔11内设有耐磨模套。本机构还包括固定在底模1上且位于横向定位孔11进料端的接料座2,该接料座2包括固定块21,在固定块21的上表面设有两个对称设置且能够相对固定块21移动的移动块22,两块移动块22之间形成接料槽,且所述的接料槽为V形槽。即,轴套落入至V形槽内被承接。在固定块21上表面设有滑槽,在移动块22的下表面设有能够插于所述的滑槽中的配合部,在滑槽的槽底设有若干沿着滑槽长度方向离散排列的螺孔,在移动块22上设有与任意一个螺孔螺纹连接的紧固件23。设置的滑槽结合配合部和紧固件23,其可以实现两个移动块22之间位置的调节,便于适用各种规格的轴套制造。在底模1上设有竖直设置且位于接料座2上方的进料槽3,该进料槽3包括两块间隔设置且连接在底模1右表面上的挡料板31。在挡料板31和底模1之间设有用于调节两块挡料板31之间间距的间距调节结构。间距调节结构包括若干设置在挡料板31上的条形孔,在条形孔中穿设有与底模1螺纹连接的螺钉。在底模1上还设有当轴套从进料槽3进入至接料座2内时能够使所述的轴套逐一进入至接料座2内的逐一进料结构。具体地,该逐一进料结构包括水平移动臂41且水平移动臂41与能驱动其在水平方向移动的水平驱动器42连接,水平驱动器42为油缸,在水平移动臂41的悬空端具有弧形接料凹面43,且水平移动臂41能够伸入至进料槽3内从而将轴套承接和逐一释放。其次,在水平移动臂41设有弧形接料凹面43的一端具有和弧形接料凹面43连接的弧形导向凸面44。水平驱动器42上连接有一块悬臂板45,在悬臂板45的悬空端设有用于检测水平移动臂41位置的位置传感器46。通过设置位置传感器46,其可以实时检测水平移动臂41的移动行程。在进料槽3的上端连接有倾斜设置的进料轨道5,且所述的进料轨道5下端与进料槽3连通。如图1-2所示,本机构还包括一根水平驱动轴6,所述的水平驱动轴6与水平驱动油缸61连接,且所述的水平驱动轴6能够将接料座2内的轴套推入至横向定位孔11中。本实施例的工作原理如下:进料轨道5将轴套送入至进料槽3,轴承在重力的作用下下落,下落的过程中,通过水平驱动器42的驱动从而推动水平移动臂41前端插入至进料槽3中,此时的轴套被水平移动臂41前端的弧形接料凹面43承接,然后水平移动臂41复位,则将轴套释放至接料座2中,然后再通过水平驱动轴6将轴套推入至横向定位孔11中,即,可以进行翻边的加工。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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卷制轴套翻边进料机构

【技术保护点】
一种卷制轴套翻边进料机构,包括设置在底模(1)上的横向定位孔(11),横向定位孔(11)的一端为进料端,另一端为出料端,其特征在于,本机构还包括固定在底模(1)上且位于横向定位孔(11)进料端的接料座(2),在底模(1)上设有竖直设置且位于接料座(2)上方的进料槽(3),在底模(1)上还设有当轴套从进料槽(3)进入至接料座(2)内时能够使所述的轴套逐一进入至接料座(2)内的逐一进料结构。

【技术特征摘要】
1.一种卷制轴套翻边进料机构,包括设置在底模(1)上的横向定位孔(11),横向定位孔(11)的一端为进料端,另一端为出料端,其特征在于,本机构还包括固定在底模(1)上且位于横向定位孔(11)进料端的接料座(2),在底模(1)上设有竖直设置且位于接料座(2)上方的进料槽(3),在底模(1)上还设有当轴套从进料槽(3)进入至接料座(2)内时能够使所述的轴套逐一进入至接料座(2)内的逐一进料结构。2.根据权利要求1所述的卷制轴套翻边进料机构,其特征在于,所述的逐一进料结构包括水平移动臂(41)且水平移动臂(41)与能驱动其在水平方向移动的水平驱动器(42)连接,在水平移动臂(41)的悬空端具有弧形接料凹面(43),且水平移动臂(41)能够伸入至进料槽(3)内从而将轴套承接和逐一释放。3.根据权利要求2所述的卷制轴套翻边进料机构,其特征在于,所述的水平移动臂(41)设有弧形接料凹面(43)的一端具有和弧形接料凹面(43)连接的弧形导向凸面(44)。4.根据权利要求2或3所述的卷制轴套翻边进料机构,其特征在于,所述的水平驱动器(42)上连接有一块悬臂板(45),在悬臂板(45)的悬空端设有用于检测水平移动臂(41)位置的位置传感器(46)。5.根据权利要求1所述的卷制轴套翻边进料机构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴向阳肖勇
申请(专利权)人:嘉善亿腾自动化机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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