一种磨粉机的余热回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨粉机的余热回用装置，包括氧化研磨室，所述氧化研磨室的底部安装有电机，所述氧化研磨室的顶部安装有进料口，所述粉料缓存室的一侧安装有集粉仓，所述集粉仓的内部安装有过滤袋，所述集粉仓的一端安装有热气缓存室，所述热气缓存室的顶部安装有气体输送管，所述二级高效过滤器的一端安装有排气口，所述气体输送管上的顶部安装有回流管，所述回流管上安装有控制阀。本实用新型专利技术把磨粉机自身排出过滤后的高温气体回收一部分，通过管路直接输送到进风口，由于排风管路为正压气体，无需动力，高温气体直接回用，只需要一个阀门，来控制所需要的量，即可解决铅粉的质量问题。

A waste heat recovery device for pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉机的余热回用装置
本技术涉及预热回用装置领域，具体是一种磨粉机的余热回用装置。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池铅粉采用专用铅粉机制作，由于铅粉生产需要高功率电机带动铅球滚动摩擦，产生大量的热量，来达到铅球的氧化，形成铅粉，一般要达到100-160°的温度，在利用高功率的风机把形成的铅粉抽出，经过过滤，形成的铅粉收集并通过密封绞龙输送的储粉仓中备有。一年四季的温差，不但影响铅粉的产量，冬天消耗更多的能耗，更严重影响产品的质量，冬天甚至春秋晚上生产的铅粉，含水量及铅粉的粒度达不到质量标准，直接影响电池的性能，这就是人们常说的冬天的电池质量不好的根本原因。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨粉机的余热回用装置，以解决现有技术中的冬天消耗更多的能耗，更严重影响产品的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨粉机的余热回用装置，包括氧化研磨室，所述氧化研磨室的底部安装有电机，所述氧化研磨室的顶部安装有进料口，所述氧化研磨室的一侧安装有粉料缓存室，所述粉料缓存室的一侧安装有集粉仓，所述集粉仓的内部安装有过滤袋，所述集粉仓的底部安装有出料口，所述集粉仓的一端安装有热气缓存室，所述热气缓存室的顶部安装有气体输送管，所述气体输送管上安装有负压风机，所述负压风机的出气端安装有二级高效过滤器，且二级高效过滤器的底部通过输料管与集粉仓连接，所述二级高效过滤器的一端安装有排气口，所述气体输送管上的顶部安装有回流管，所述回流管上安装有控制阀。优选的，所述热气缓存室和粉料缓存室底部均通过支撑架安装在底座上。优选的，所述回流管一端安装在负压风机和二级高效过滤器之间的气体输送管上，且回流管另一端安装在氧化研磨室上。优选的，所述回流管靠近出口端上安装有支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术把磨粉机自身排出过滤后的高温气体回收一部分，通过管路直接输送到进风口，由于排风管路为正压气体，无需动力，高温气体直接回用，只需要一个阀门，来控制所需要的量，即可解决铅粉的质量问题，通过测试一致性非常好，完全达到夏天的铅粉质量，还利用了高温空气，减轻了铅球的摩擦时间，降低了损耗，提高产量5％以上，已达到企业节能减排，减少成本，提高产品质量的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的原理框图。图中：1-热气缓存室、2-负压风机、3-气体输送管、4-控制阀、5-回流管、6-出料口、7-过滤袋、8-集粉仓、9-二级高效过滤器、10-排气口、11-输料管、12-支架、13-粉料缓存室、14-进料口、15-氧化研磨室、16-电机、17-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种磨粉机的余热回用装置，包括氧化研磨室15，氧化研磨室15的底部安装有电机16，氧化研磨室15用来对铅球进行研磨起热，并通过空气中的氧气进行氧化，氧化研磨室15的顶部安装有进料口14，进料口14用来向氧化研磨室15内加入铅球，氧化研磨室15的一侧安装有粉料缓存室13，粉料缓存室13用来对研磨后的铅粉进行缓存，粉料缓存室13的一侧安装有集粉仓8，集粉仓8可以将热气和铅粉分离，集粉仓8的内部安装有过滤袋7，过滤袋7用来隔离气体和铅粉，集粉仓8的底部安装有出料口6，出料口6用来取出铅粉，集粉仓8的一端安装有热气缓存室1，热气缓存室1可以缓存热气，热气缓存室1的顶部安装有气体输送管3，气体输送管3用来输送热气，气体输送管3上安装有负压风机2，负压风机2用来控制气体的流动，负压风机2的出气端安装有二级高效过滤器9，二级高效过滤器9用来对热气内的铅粉残留进行过滤，且二级高效过滤器9的底部通过输料管11与集粉仓8连接，输料管11可以将二级高效过滤器9内的铅粉输送回到集粉仓8内，二级高效过滤器9的一端安装有排气口10，排气口10用来将过滤后的气体排出，气体输送管3上的顶部安装有回流管5，回流管5可以将部分热气输送回到氧化研磨室15内，回流管5上安装有控制阀4，控制阀4可以控制回流管5的启闭，热气缓存室1和粉料缓存室13底部均通过支撑架安装在底座17上，回流管5一端安装在负压风机2和二级高效过滤器9之间的气体输送管3上，且回流管5另一端安装在氧化研磨室15上，回流管5靠近出口端上安装有支架12。本技术的工作原理是：该设备在使用时，将铅球通过进料口14加入氧化研磨室15内，通过氧化研磨室15对铅球进行研磨，产生大量的热量，同时在负压风机2的作用下，使新鲜空气由进料口14进入氧化研磨室15内，使其内的铅球被氧化形成粉状，铅粉进入粉料缓存室13内，然后再进集粉仓8内，通过集粉仓8内的过滤袋7将铅粉与热气分离，热气将进入热气缓存室1内，然后通过输气管3输送至二级高效过滤器9内，同时打开控制阀4，一部分热气将会由回流管5输送回到氧化研磨室15内，而通过二级高效过滤器9过滤的铅粉通过输料管11输送回到集粉仓8内，铅粉由出料口6取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨粉机的余热回用装置，包括氧化研磨室(15)，其特征在于:所述氧化研磨室(15)的底部安装有电机(16)，所述氧化研磨室(15)的顶部安装有进料口(14)，所述氧化研磨室(15)的一侧安装有粉料缓存室(13)，所述粉料缓存室(13)的一侧安装有集粉仓(8)，所述集粉仓(8)的内部安装有过滤袋(7)，所述集粉仓(8)的底部安装有出料口(6)，所述集粉仓(8)的一端安装有热气缓存室(1)，所述热气缓存室(1)的顶部安装有气体输送管(3)，所述气体输送管(3)上安装有负压风机(2)，所述负压风机(2)的出气端安装有二级高效过滤器(9)，且二级高效过滤器(9)的底部通过输料管(11)与集粉仓(8)连接，所述二级高效过滤器(9)的一端安装有排气口(10)，所述气体输送管(3)上的顶部安装有回流管(5)，所述回流管(5)上安装有控制阀(4)。

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机的余热回用装置，包括氧化研磨室(15)，其特征在于:所述氧化研磨室(15)的底部安装有电机(16)，所述氧化研磨室(15)的顶部安装有进料口(14)，所述氧化研磨室(15)的一侧安装有粉料缓存室(13)，所述粉料缓存室(13)的一侧安装有集粉仓(8)，所述集粉仓(8)的内部安装有过滤袋(7)，所述集粉仓(8)的底部安装有出料口(6)，所述集粉仓(8)的一端安装有热气缓存室(1)，所述热气缓存室(1)的顶部安装有气体输送管(3)，所述气体输送管(3)上安装有负压风机(2)，所述负压风机(2)的出气端安装有二级高效过滤器(9)，且二级高效过滤器(9)的底部通过输料管(11)与集粉仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥辉，祁永军，赵顺新，庞明超，
申请(专利权)人：河北奥冠电源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13