丙烯类树脂发泡粒子以及发泡粒子成形体制造技术

本发明专利技术为具有芯层和包覆层的丙烯类树脂发泡粒子，其中，芯层由满足(i)及(ii)的丙烯类树脂组合物(a)形成、为筒形形状、发泡状态，包覆层含有满足(iii)或(iv)的烯烃类树脂(b)。(i)熔点为100℃～140℃的丙烯类树脂(a1)75重量％～98重量％和熔点为140℃～165℃的丙烯类树脂(a2)2重量％～25重量％的混合物。(ii)树脂(a2)与树脂(a1)的熔点差为15℃以上。(iii)具有比组合物(a)的熔点TmA更低的熔点TmB，且0℃＜[TmA‑TmB]≦80℃的晶体烯烃类树脂。(iv)具有比TmA更低的软化点TsB,且0℃＜[TmA‑TsB]≦100℃的非晶体烯烃类树脂。

Propene resin foamed particles and foamed particles forming body

The invention is a propylene resin foaming particle with core layer and coating layer, wherein, the core layer is made of propylene (I) and (II) propylene resin composition (a), and has a cylindrical shape and a foaming state. The coating layer contains olefinic resin (b) which satisfies (III) or (IV). (I) propylene mixture (A1) with melting point of 100 to 140 degrees, 75 weight% to 98% and melting point of 140 A2 to 165 C, 2 weight% to 25 wt% mixture. (II) the melting point of resin (A2) and resin (A1) is more than 15 degrees C. (III) compared with the composition (a) melting point TmA of the lower melting point of TmB, and 0 C < [TmA TmB] is less than or equal to 80 DEG C crystal polyolefin resin. (IV) TmA has lower softening point TsB, and amorphous polyolefin resin 0 C < [TmA TsB] is less than or equal to 100 DEG C.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】丙烯类树脂发泡粒子以及发泡粒子成形体
本专利技术涉及筒状的丙烯类树脂发泡粒子以及具有贯通的空隙的发泡粒子成形体。
技术介绍
因为热塑性树脂发泡树脂粒子轻量性、缓冲性以及隔热性良好，通过模内成形能够得到三维形状的发泡粒子成形体。该发泡粒子成形体形状设计自由度高，作为缓冲材料、容器、隔热材料、防振材料等被应用于包装领域、生活用品材料、土木建筑材料、车辆部件材料等多目的领域。热塑性树脂发泡粒子大致可以分为以苯乙烯类树脂为基材树脂的树脂发泡粒子和以烯烃类树脂为基材树脂的树脂发泡粒子。其中，以苯乙烯类树脂为基材树脂的发泡粒子,因发泡粒子成形体的轻量性和压缩强度平衡优良，发泡粒子容易模内成形、原料价格便宜等理由，而比以烯烃类树脂为基材树脂的发泡粒子得到更多的使用。但是，苯乙烯类树脂的发泡粒子虽具有上述优点，但另一方面，根据用途不同，耐热性、耐化学品性、耐久性、韧性、耐蠕变特性不充分。因此，在烯烃类树脂的发泡粒子中，耐热性、耐化学品性、耐久性、韧性、耐蠕变特性等优良的丙烯类树脂的发泡粒子引起人们的注意。此外，具有空隙的丙烯类树脂发泡粒子成形体，透水性、通气性、消音性等特性优良，并具有适当的刚性与弹性，因此被用于土木建筑材料、车辆内装饰材料等，其用途在不断扩大。进而，近年来随着用途的扩大，对具有空隙的丙烯类树脂发泡粒子成形体所要求的性能变得更高。即，从提高透水性、通气性、消音性等特性的观点来看，需要空隙率高的发泡粒子成形体。进而，从耐久性、耐冲击性等的观点来看，需要发泡粒子彼此的熔合强度强、挠曲性也优良的发泡粒子成形体。但是，由于丙烯类树脂的结晶性以及耐热性的原因，水蒸汽等的加热媒介的成形压力变高等而难以成形加工，因此需要对使用了丙烯类树脂发泡粒子的模内成形法进行改良。此外，在发泡粒子成形体的性能方面，对轻量化与高冲击能量吸收性能的要求也变高。作为现有技术，例如专利文献1公开了以下内容，由于既能通过高熔点的丙烯类树脂体现出外观、耐热性以及机械物性，又能通过利用低熔点的丙烯类树脂的熔解特性降低模内成形时的水蒸汽的成形压力，因此，将高熔点的丙烯类树脂和低熔点的丙烯类树脂在特定的条件下混合。此外，例如，专利文献2及3公开了，为降低丙烯类树脂发泡粒子的模内成形时水蒸汽成形压力，而使用发泡粒子的芯层用低熔点树脂包覆的丙烯类树脂发泡粒子。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2009/001626号专利文献2：日本特开2004－68016号公报专利文献3：日本特开2012－126816号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题专利文献1记载的丙烯类树脂发泡粒子，通过将高熔点的丙烯类树脂和低熔点的丙烯类树脂在特定的条件下混合，在维持了丙烯类树脂的优良特性的状态下，可以得到使模内成形时的加热媒介压力在一定程度上降低的效果。但是在低温下发泡粒子的熔合性和丙烯类树脂的耐热性的关系存在悖反关系，在这个方面该发泡粒子还有改善的余地。此外，专利文献2以及3中记载的被低熔点的树脂包覆的丙烯类树脂发泡粒子，虽然能够降低模内成形时的加热媒介压力，但是从低加热媒介压力的模内成形条件下的发泡粒子的二次发泡性的观点来看，还存在技术问题。此外，专利文献2以及3中记载的丙烯类树脂发泡粒子成形体在刚性方面，还有改善的余地。本专利技术的目的在于提供能够在极低加热媒介压力下模内成形的、熔合性优良的丙烯类树脂发泡粒子，与具有贯通的空隙、发泡粒子相互间的熔合性优良、显示出充分的机械物性的发泡粒子成形体。用于解决上述技术问题的方案即，本专利技术如下。&lt;1&gt;一种丙烯类树脂发泡粒子，具有芯层和包覆层，所述芯层为发泡状态，由丙烯类树脂组合物(a)形成，并具有筒形形状，所述包覆层由烯烃类树脂(b)形成，并包覆该芯层，所述丙烯类树脂组合物(a)满足下述(i)和下述(ii)，所述烯烃类树脂(b)满足下述(iii)或下述(iv)。(i)熔点为100℃～140℃的丙烯类树脂(a1)75重量％～98重量％和熔点为140℃～165℃的丙烯类树脂(a2)2重量％～25重量％的混合物，(其中，所述丙烯类树脂(a1)和所述丙烯类树脂(a2)总计为100重量％)。(ii)所述丙烯类树脂(a2)的熔点与所述丙烯类树脂(a1)的熔点之差[(a2的熔点)-(a1的熔点)]为15℃以上。(iii)所述烯烃类树脂(b)是：具有比所述丙烯类树脂组合物(a)的熔点(TmA)低的熔点(TmB)，且该熔点(TmA)与该熔点(TmB)的差[TmA－TmB]大于0℃且在80℃以下的晶体烯烃类树脂。(iv)所述烯烃类树脂(b)是：具有比所述丙烯类树脂组合物(a)的熔点(TmA)低的软化点(TsB)，且该熔点(TmA)与该软化点(TsB)的差[TmA－TsB]大于0℃且在100℃以下的非晶体烯烃类树脂。&lt;2&gt;如&lt;1&gt;所述的丙烯类树脂发泡粒子，所述(ii)中的丙烯类树脂(a2)与丙烯类树脂(a1)的熔点之差[(a2的熔点)-(a1的熔点)]为15～25℃。&lt;3&gt;如&lt;1&gt;或&lt;2&gt;所述的丙烯类树脂发泡粒子，所述丙烯类树脂(a1)为在茂金属类聚合催化剂存在下聚合得到的丙烯类树脂。&lt;4&gt;如&lt;1&gt;或&lt;2&gt;所述的丙烯类树脂发泡粒子，所述丙烯类树脂(a1)以及所述丙烯类树脂(a2)为在茂金属类聚合催化剂存在下聚合得到的丙烯类树脂。&lt;5&gt;如&lt;1&gt;～&lt;4&gt;中的任一项所述的丙烯类树脂发泡粒子，所述丙烯类树脂组合物(a)的弯曲弹性模量为900MPa～1200MPa。&lt;6&gt;如&lt;1&gt;～&lt;5&gt;中的任一项所述的丙烯类树脂发泡粒子，所述丙烯类树脂组合物(a)中，所述丙烯类树脂(a1)的含量大于90重量％且在98重量％以下，所述丙烯类树脂(a2)的含量在2重量％以上且小于10重量％(其中，所述丙烯类树脂(a1)和所述丙烯类树脂(a2)总计为100重量％)。&lt;7&gt;如&lt;1&gt;～&lt;6&gt;中的任一项所述的丙烯类树脂发泡粒子，所述烯烃类树脂(b)为在茂金属类聚合催化剂存在下聚合得到的乙烯类树脂。&lt;8&gt;如&lt;1&gt;～&lt;7&gt;中的任一项所述的丙烯类树脂发泡粒子，在所述丙烯类树脂组合物(a)中混合有从溴化双酚A类阻燃剂、溴化双酚S类阻燃剂、溴化丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物阻燃剂、溴化聚苯醚阻燃剂中选择的1种以上的阻燃剂。&lt;9&gt;一种丙烯类树脂发泡粒子成形体，将&lt;1&gt;～&lt;8&gt;中的任一项所述的丙烯类树脂发泡粒子模内成形而得，并具有贯通的空隙。专利技术效果根据本专利技术，能够提供能够在非常低的加热媒介压力下模内成形的、熔合性优良的丙烯类树脂发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯类树脂发泡粒子，具有芯层和包覆层，所述芯层为发泡状态，由丙烯类树脂组合物(a)形成，并具有筒形形状，所述包覆层由烯烃类树脂(b)形成，并包覆该芯层，其特征在于，所述丙烯类树脂组合物(a)满足下述(i)和下述(ii)，所述烯烃类树脂(b)满足下述(iii)或下述(iv)，(i)熔点为100℃～140℃的丙烯类树脂(a1)75重量％～98重量％和熔点为140℃～165℃的丙烯类树脂(a2)2重量％～25重量％的混合物，其中，所述丙烯类树脂(a1)和所述丙烯类树脂(a2)总计为100重量％；(ii)所述丙烯类树脂(a2)的熔点与所述丙烯类树脂(a1)的熔点之差，即(a2的熔点)‑(a1的熔点)为15℃以上；(iii)所述烯烃类树脂(b)是：具有比所述丙烯类树脂组合物(a)的熔点(TmA)更低的熔点(TmB)，且该熔点(TmA)与该熔点(TmB)的差，即[TmA－TmB]大于0℃且在80℃以下的晶体烯烃类树脂；(iv)烯烃类树脂(b)是：具有比所述丙烯类树脂组合物(a)的熔点(TmA)更低的软化点(TsB)，且该熔点(TmA)与该软化点(TsB)的差，即[TmA－TsB]大于0℃且在100℃以下的非晶体烯烃类树脂。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.15 JP 2015-1413331.一种丙烯类树脂发泡粒子，具有芯层和包覆层，所述芯层为发泡状态，由丙烯类树脂组合物(a)形成，并具有筒形形状，所述包覆层由烯烃类树脂(b)形成，并包覆该芯层，其特征在于，所述丙烯类树脂组合物(a)满足下述(i)和下述(ii)，所述烯烃类树脂(b)满足下述(iii)或下述(iv)，(i)熔点为100℃～140℃的丙烯类树脂(a1)75重量％～98重量％和熔点为140℃～165℃的丙烯类树脂(a2)2重量％～25重量％的混合物，其中，所述丙烯类树脂(a1)和所述丙烯类树脂(a2)总计为100重量％；(ii)所述丙烯类树脂(a2)的熔点与所述丙烯类树脂(a1)的熔点之差，即(a2的熔点)-(a1的熔点)为15℃以上；(iii)所述烯烃类树脂(b)是：具有比所述丙烯类树脂组合物(a)的熔点(TmA)更低的熔点(TmB)，且该熔点(TmA)与该熔点(TmB)的差，即[TmA－TmB]大于0℃且在80℃以下的晶体烯烃类树脂；(iv)烯烃类树脂(b)是：具有比所述丙烯类树脂组合物(a)的熔点(TmA)更低的软化点(TsB)，且该熔点(TmA)与该软化点(TsB)的差，即[TmA－TsB]大于0℃且在100℃以下的非晶体烯烃类树脂。2.如权利要求1所述的丙烯类树脂发泡粒子，其特征在于，所述(ii)中的丙烯类树脂(a2)与丙烯类树脂(a1)的熔点之差...

【专利技术属性】
技术研发人员：北原泰三，小野通俊，鹤饲和男，
申请(专利权)人：株式会社JSP，
类型：发明
国别省市：日本,JP