一种调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调压阀，包括阀体、调压座、膜片总成、阀门总成、调压柱和活塞总成，所述膜片总成包括膜片、膜片压紧座及膜片压板，所述膜片和膜片压紧座之间设有压紧片，所述膜片压紧座通过一连接结构与调压柱连接，所述膜片压紧座和调压柱之间设有一导向组件。本实用新型专利技术通过在膜片和膜片压紧座之间设置压紧片，增加了膜片和膜片压紧座之间的气密性；膜片压紧座通过一连接结构与调压柱连接，从而膜片压紧座上下运动时能带动调压柱一起沿竖直方向运动；导向组件使得调压柱在运动时导向好，避免调压柱在运动时发生偏移，有利于调压柱精准的挤压开阀门总成中的进气阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种调压阀
本技术属于调压装置
，尤其是涉及一种调压阀。
技术介绍
调压阀可用来将较高的空气压力调节到符合使用要求的压力，并保持调解后的压力稳定，以保证气动执行机构按规定的程序正常地进行工作。目前市场上的调压阀一般都是通过调压柱的上下移动来控制进气阀门的开合，然而调压柱在上下移动时易发生偏移，进而无法精确的控制进气阀门的开合大小，因此影响调压阀性能的稳定性。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种性能更稳定的调压阀。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种调压阀，包括阀体、调压座、膜片总成、阀门总成、调压柱及活塞总成，所述膜片总成包括膜片、膜片压紧座及膜片压板，所述膜片和膜片压紧座之间设有压紧片，所述膜片压紧座通过一连接结构与调压柱连接，所述膜片压紧座和调压柱之间设有一导向组件。在膜片和膜片压紧座之间设置压紧片，增加了膜片和膜片压紧座之间的气密性；调压柱通过一连接结构与膜片压紧座连接，膜片压紧座运动时能带动调压柱一起运动，导向组件保证调压柱运动过程中导向性好，在移动过程中不易发生偏移，始终对准阀门总成上的进气阀门，进而能通过控制调压柱的上下移动来精确控制进气阀门的开口大小，提升调压阀性能的稳定性。进一步的，所述连接结构包括设于膜片压紧座内的第一空腔、第二空腔及限位部，所述限位部固连于调压柱的上端；限位部与第一空腔内壁的配合使得调压柱的一端被限制在第一空腔内，而调压柱的另一端穿过第二空腔，进而使得调压柱始终沿着第二空腔的中心轴线运动，防止调压柱在运动过程中发生偏移。进一步的，所述第一空腔侧壁上设有凹环，所述凹环内设有一环状挡圈，所述第一空腔内设有一弹性件；所述弹性件的一端顶在环状挡圈上底面，另一端顶在凸台的顶面，所以在膜片压紧座运动时，能通过弹性件带动调压柱一起运动。进一步的，所述导向组件包括设于调压柱侧壁上的环状凹槽和与所述凹槽相配合的导向环；导向环保证了调压柱在运动过程中导向性好，调压柱运动时不会发生偏移，有利于通过调压柱精确的控制进气阀门的开口大小。进一步的，所述膜片压板外缘向上延伸形成凸缘；调节弹簧的底部被限制在凸缘内，防止了调节弹簧在向下挤压膜片压板时，在膜片压板上左右移动，保证调压柱始终在竖直方向上移动。综上所述，本技术通过在膜片和膜片压紧座之间设置压紧片，增加了膜片和膜片压紧座之间的气密性；膜片压紧座通过一连接结构与调压柱连接，从而膜片压紧座上下运动时能带动调压柱一起沿竖直方向运动；导向组件使得调压柱在运动时导向好，避免调压柱在运动时发生偏移，有利于调压柱精准的挤压开阀门总成中的进气阀门。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-2所示，一种调压阀，包括阀体1、调压座2、膜片总成6、调压柱8、阀门总成7及活塞总成9，所述膜片总成6、调压柱8、阀门总成7及活塞总成9由上至下依次设在阀体1内，调压座2设于阀体1顶部，所述阀体1上设有进气口3、出气口4及排气口5，所述进气口3和排气口5都与大气相连，出气口4与储气筒连接，所述调压座2上设有调压件10和调节弹簧11，具体的，调压件10为一调节螺钉，调节螺钉底部设有可活动的弹簧座，所述调节弹簧11一端与弹簧座相连，另一端顶在膜片总成6上，向下旋转调节螺钉，膜片总成6在调节弹簧11的挤压力作用下会向下运动。所述膜片总成6包括膜片61、膜片压紧座62及膜片压板63，所述膜片压板63外缘向上延伸形成凸缘70，调节弹簧11的底端被限制在凸缘70内，防止调节弹簧11向下挤压膜片压板63时，在膜片压板63上左右移动，使得膜片总成6在调节弹簧11的作用力下始终沿竖直方向运动，膜片61处在膜片压紧座62和膜片压板63之间，膜片61的外缘被紧密固定在阀体1与调压座2的接触面上，在膜片61和膜片压紧座62之间设有压紧片12，膜片压紧座62通过一连接结构与调压柱8连接，所述连接结构包括设于膜片压紧座62内的第一空腔64、第二空腔65及限位部66，限位部66固连于调压柱8的上端，具体的，所述限位部66为调压柱8侧壁向外延伸形成的凸台，第一空腔64的半径比限位部66的大，第二空腔65的半径比限位部66小，所以调压柱8的上端被限制在第一空腔64内，调压柱8的下端穿过第二空腔65。所述第一空腔64侧壁上设有凹环67，凹环67内设有一环状挡圈68，第一空腔64内设有一弹性件69，具体的所述弹性件69为一弹簧，弹簧的上端顶在环状挡圈68的底面上，弹簧的下端顶在限位部66的顶面上，所以在膜片压紧座62向下运动时，通过弹簧的作用力能带动调压柱8一起向下运动，且调压柱8始终沿着第二空腔65的中心轴线向下运动。所述膜片压紧座62和调压柱8之间还设有导向组件，所述导向组件包括设于调压柱8侧壁上的环状凹槽81和与所述凹槽81相配合导向环82，导向环82保证调压柱8在移动过程中具有良好的导向性，使得调压柱8每次与阀门总成7接触时，都能精准对准阀门总成7上的进气阀门，进而能准确的控制进气阀门开口的大小，提高了调压阀性能的稳定性。具体的，当向下旋转调节螺钉时，调节弹簧向下挤压膜片总成6，进而带动调压柱8一起向下运动，当调压柱8的底端向下挤压阀门总成7时，阀门总成7内的阀门被打开，此时从进气口3进入的气流先后穿过过活塞总成9、阀门总成7最后从出气口4进入到储气筒中，出气口4中的部分气流能通过反馈通道进入到膜片61与阀体之间的空腔内，当出气口4的气压升高时，膜片61与阀体之间空腔内的气压会向上挤压膜片61，使得膜片压紧座62也向上运动，弹性件69对调压柱8的挤压力减小，从而使得调压柱8的底端对阀门总成7的挤压力也减小，阀门总成7内的阀门开口面积减小，导致通过进气口3进入到阀体内部的气流减少，最终使得出气口4处气压降低，从而保证了出气口的气压能维持一稳定值。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调压阀，包括阀体（1）、调压座（2）、膜片总成（6)、阀门总成（7）、调压柱（8）和活塞总成（9）;所述膜片总成（6）包括膜片（61）、膜片压紧座（62）及膜片压板（63）;其特征在于：所述膜片（61）和膜片压紧座（62）之间设有压紧片（12），所述膜片压紧座（62）通过一连接结构与调压柱（8）连接，所述膜片压紧座（62）和调压柱（8）之间设有一导向组件。

【技术特征摘要】
1.一种调压阀，包括阀体（1）、调压座（2）、膜片总成（6)、阀门总成（7）、调压柱（8）和活塞总成（9）;所述膜片总成（6）包括膜片（61）、膜片压紧座（62）及膜片压板（63）;其特征在于：所述膜片（61）和膜片压紧座（62）之间设有压紧片（12），所述膜片压紧座（62）通过一连接结构与调压柱（8）连接，所述膜片压紧座（62）和调压柱（8）之间设有一导向组件。2.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述连接结构包括设于膜片压紧座（62）内的第一空腔（64）、第二空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，
申请(专利权)人：浙江宏亮汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33