一种双工位曲轴箱刷光机制造技术

本发明专利技术公开了一种双工位曲轴箱刷光机，包括：机架以及安装在机架上的第一工作台、第二工作台、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：第一工作台、第二工作台水平布置用于放置待加工曲轴箱，第一工作台、第二工作台上均设有用于对待曲轴箱进行固定的固定机构，第一工作台的上方设有竖直布置的第一刷头，第二工作台的上方设有竖直布置的第二刷头；第一驱动机构用于驱动第一刷头、第二刷头旋转；第二驱动机构位于第一工作台的上方用于驱动第一工作台升降；第三驱动机构位于第二工作台的下方用于驱动第二工作台升降，且当第二工作台处于上升状态时，第一工作台处于下降状态。本发明专利技术可有效提高刷光机的加工效率。

A double workstation crankcase brush light brush

The invention discloses a double crankcase brushing machine, which comprises a frame and rack mounted the first working table, second table, the first driving mechanism, second driving mechanism and third driving mechanism, including: the first table, table second horizontally arranged to be processed for placing the crankcase, the first working table, the second table are provided for the treatment of the crankcase of a fixing mechanism for fixing the vertical arrangement is arranged above the first stage of the first brush head, a brush head second arranged vertically is arranged above the second table; the first driving mechanism for driving the first brush head, a brush head second rotating; above second driving mechanism in the first stage for driving the first lifting table below third; table second is located in the drive mechanism for driving the lifting table second, and when the second When the platform is in the rising state, the first table is in a state of decline. The invention can effectively improve the processing efficiency of the brush light machine.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位曲轴箱刷光机
本专利技术涉及机电加工设备
，尤其涉及一种双工位曲轴箱刷光机。
技术介绍
现有的刷光机都是只有一个加工工位，因此，在进行上料或下料工作时，刷光机是处于暂停状态的，从而严重影响了其加工效率。亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种双工位曲轴箱刷光机，可以进行不间断连续加工。本专利技术提出了一种双工位曲轴箱刷光机，包括：机架以及安装在机架上的第一工作台、第二工作台、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：第一工作台、第二工作台水平布置用于放置待加工曲轴箱，第一工作台、第二工作台上均设有用于对待曲轴箱进行固定的固定机构，第一工作台的上方设有竖直布置的第一刷头，第二工作台的上方设有竖直布置的第二刷头；第一驱动机构用于驱动第一刷头、第二刷头旋转；第二驱动机构位于第一工作台的上方用于驱动第一工作台升降；第三驱动机构位于第二工作台的下方用于驱动第二工作台升降，且当第二工作台处于上升状态时，第一工作台处于下降状态。优选地，第一刷头设有两个，两个第一刷头同步旋转，两个第一刷头在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第一刷头之间的水平间距根据待加工曲轴箱的宽度适配，两个第一刷头之间的错位量根据待加工曲轴箱的槽腔深度适配，以使其中一个第一刷头位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第一刷头位于所述槽腔一侧的端面处。优选地，第二刷头设有两个，两个第二刷头同步旋转，两个第二刷头在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第二刷头之间的水平间距根据待加工曲轴箱的宽度适配，两个第二刷头之间的错位量根据待加工曲轴箱的槽腔深度适配，以使其中一个第二刷头位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第二刷头位于所述槽腔一侧的端面处。优选地，第一驱动机构包括传动杆、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、传动带和动力单元；第一传动杆、第二传动杆的一端分别与第一刷头、第二刷头固定连接，其另一端分别与机架转动连接；第一传动轮、第二传动轮分别安装在第一传动杆、第二传动杆上；传动带分别与第一传动轮、第二传动轮连接；动力单元通过驱动传送带转动以带动第一传动轮、第二传动轮同步转动。优选地，第一刷头包括基体和包覆在基体外周的钢丝刷。优选地，第二刷头包括基体和包覆在基体外周的钢丝刷。优选地，第一刷头和第二刷头的一侧还设有水平布置以用于对待加工曲轴箱的侧壁进行加工的加工头；机架上安装有用于驱动点刷头旋转的第四驱动机构和用于驱动加工头水平移动的第五驱动机构；所述加工头在水平移动过程中具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，加工头位于第一刷头的一侧并朝向第一刷头，当其处于第二位置时，加工头位于第二刷头的一侧并朝向第二刷头，且当第一工作台处于上升状态时，加工头处于第一位置，当第二工作台处于上升状态时，加工头处于第二位置。本专利技术中，通过在机架上设置第一工作台、第二工作台，并在第一工作台上方设置第一刷头，在第二工作台的上方设置第二刷头，并利用第一驱动机构驱动第一刷头和第二刷头旋转，利用第二驱动机构驱动第一工作台升降，利用第三驱动机构驱动第二工作台升降，并使第二工作台处于上升状态时，第一工作台处于下降状态，以达到两个工作台交替升降的目的。工作过程中，当任意一个工作台上升至其上方的刷头处时，该刷头对该工作台上的曲轴箱进行清刷，当任意一个工作台下降时，可以将清刷完成的曲轴箱卸下和重新上料工作，由于两个工作台是交替升降的，从而实现了刷光机连续工作的目的，使得该刷光机的工作效率大大提高。附图说明图1为本专利技术提出的一种双工位曲轴箱刷光机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种双工位曲轴箱刷光机的侧视图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-2所示，图1为本专利技术提出的一种双工位曲轴箱刷光机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种双工位曲轴箱刷光机的侧视图。参照图1-2，本专利技术实施例提出的一种双工位曲轴箱刷光机，包括：机架1以及安装在机架1上的第一工作台2、第二工作台3、第一驱动机构4、第二驱动机构5和第三驱动机构6，其中：第一工作台2、第二工作台3水平布置用于放置待加工曲轴箱A，第一工作台2、第二工作台3上均设有用于对待曲轴箱进行固定的固定机构，第一工作台2的上方设有竖直布置的第一刷头7，第二工作台3的上方设有竖直布置的第二刷头8，所述第一刷头7、第二刷头8均包括基体和包覆在基体外周的钢丝刷。第一驱动机构4用于驱动第一刷头7、第二刷头8旋转；第二驱动机构5位于第一工作台2的上方用于驱动第一工作台2升降；第三驱动机构6位于第二工作台3的下方用于驱动第二工作台3升降，且当第二工作台3处于上升状态时，第一工作台2处于下降状态，以使两个工作台始终处于交替升降的状态。本专利技术是这样工作的，当第一工作台2或第二工作台3上升至其上方的刷头处时，该刷头对该工作台上的曲轴箱A进行清刷，当第一工作台2或第二工作台3下降至预定位置时，将清刷完成的曲轴箱A卸下并重新装上待加工的曲轴箱A，由于第一工作台2、第二工作台3始终处于交替升降状态，使得该刷光机可以不间断的连续工作，从而使得该刷光机的工作效率大大提高。此外，本实施例中，第一刷头7、第二刷头8均设有两个，两个第一刷头7同步旋转，两个第二刷头8同步旋转，且两个第一刷头7在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，两个第二刷头8在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，两个第一刷头7之间的水平间距、以及两个第二刷头8之间均根据待加工曲轴箱A的宽度适配，两个第一刷头7之间的错位量、以及两个第二刷头8之间的错位量均根据待加工曲轴箱A的槽腔深度适配，以使其中一个第一刷头7位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第一刷头7位于所述槽腔一侧的端面处，其中一个第二刷头8位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第二刷头8位于所述槽腔一侧的端面处。该结构的设置可以实现对曲轴箱A的槽腔以及其端面进行同步加工，从而可以有效提高其加工效率。本实施例中，第一驱动机构4包括传动杆、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、传动带和动力单元；第一传动杆、第二传动杆的一端分别与第一刷头7、第二刷头8固定连接，其另一端分别与机架1转动连接；第一传动轮、第二传动轮分别安装在第一传动杆、第二传动杆上；传动带分别与第一传动轮、第二传动轮连接；动力单元通过驱动传送带转动以带动第一传动轮、第二传动轮同步转动。以使整机结构紧凑合理，各刷头旋转平稳。另外，本实施例中，第一刷头7和第二刷头8的一侧还设有水平布置以用于对待加工曲轴箱A的侧壁进行加工的加工头9；机架1上安装有用于驱动点刷头旋转的第四驱动机构和用于驱动加工头9水平移动的第五驱动机构；所述加工头9在水平移动过程中具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，加工头9位于第一刷头7的一侧并朝向第一刷头7，当其处于第二位置时，加工头9位于第二刷头8的一侧并朝向第二刷头8，且当第一工作台2处于上升状态时，加工头9处于第一位置，当第二工作台3处于上升状态时，加工头9处于第二位置。该结构的设置可以配合第一工作台2、第二工作台3的升降实现在曲轴箱A进行端面加工的同时进行侧壁加工，结构紧凑合理。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位曲轴箱刷光机，其特征在于，包括：机架(1)以及安装在机架(1)上的第一工作台(2)、第二工作台(3)、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)和第三驱动机构(6)，其中：第一工作台(2)、第二工作台(3)水平布置用于放置待加工曲轴箱(A)，第一工作台(2)、第二工作台(3)上均设有用于对待曲轴箱进行固定的固定机构，第一工作台(2)的上方设有竖直布置的第一刷头(7)，第二工作台(3)的上方设有竖直布置的第二刷头(8)；第一驱动机构(4)用于驱动第一刷头(7)、第二刷头(8)旋转；第二驱动机构(5)位于第一工作台(2)的上方用于驱动第一工作台(2)升降；第三驱动机构(6)位于第二工作台(3)的下方用于驱动第二工作台(3)升降，且当第二工作台(3)处于上升状态时，第一工作台(2)处于下降状态。

【技术特征摘要】
1.一种双工位曲轴箱刷光机，其特征在于，包括：机架(1)以及安装在机架(1)上的第一工作台(2)、第二工作台(3)、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)和第三驱动机构(6)，其中：第一工作台(2)、第二工作台(3)水平布置用于放置待加工曲轴箱(A)，第一工作台(2)、第二工作台(3)上均设有用于对待曲轴箱进行固定的固定机构，第一工作台(2)的上方设有竖直布置的第一刷头(7)，第二工作台(3)的上方设有竖直布置的第二刷头(8)；第一驱动机构(4)用于驱动第一刷头(7)、第二刷头(8)旋转；第二驱动机构(5)位于第一工作台(2)的上方用于驱动第一工作台(2)升降；第三驱动机构(6)位于第二工作台(3)的下方用于驱动第二工作台(3)升降，且当第二工作台(3)处于上升状态时，第一工作台(2)处于下降状态。2.根据权利要求1所述的双工位曲轴箱刷光机，其特征在于，第一刷头(7)设有两个，两个第一刷头(7)同步旋转，两个第一刷头(7)在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第一刷头(7)之间的水平间距根据待加工曲轴箱(A)的宽度适配，两个第一刷头(7)之间的错位量根据待加工曲轴箱(A)的槽腔深度适配，以使其中一个第一刷头(7)位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第一刷头(7)位于所述槽腔一侧的端面处。3.根据权利要求1所述的双工位曲轴箱刷光机，其特征在于，第二刷头(8)设有两个，两个第二刷头(8)同步旋转，两个第二刷头(8)在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第二刷头(8)之间的水平间距根据待加工曲轴箱(A)的宽度适配，两个第二刷头(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新宇，翟永信，周军，李瑞林，
申请(专利权)人：芜湖瑞和机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34