A manufacturing step of different diameter special spinning pulley is installed, the upper and lower mold core annular groove, lower mold core on end face is an inclined face with taper; a pre forming roller is mounted on the first rotating shaft; one end molding roller is installed on the second rotary shaft and its structure with the first stage slot matched with the lower end of the two; on the mandrel with an annular groove, on the mandrel two center is equipped with a locating pin; the core mold two in briquettes, briquette on the face inclined taper, forming block center equipped with ejector ejector two, two center has a concave groove two; pre forming roller is mounted on the first rotating axle; the end molding roller two is installed on the rotary shaft second, and the structure of second slot matched, the utility model has the advantages of solving steps, different diameter of inferior alveolar, not concentric type spinning pulley mounted on the feet The stability of the spinning production has been achieved, the quality of the product is guaranteed effectively, and the qualified rotary pulley with different diameter and step type plate is provided.
【技术实现步骤摘要】
制造不同直径台阶式旋压皮带轮的专用工装
本技术属于汽车发动机内板制旋压不同直径台阶式皮带轮加工
,涉及一种制造台阶式皮带轮的专用工装。
技术介绍
目前,在汽车、电机、农用机械中都在追求轻量化,以达到更好的节能减排目的,使用旋压皮带轮越来越多,但是目前大多使用单组的皮带轮,像这种多级的复合带轮并不多见,如果一定要使用多组带轮,大多是通过螺钉或者焊接方式使多个皮带轮组装成一个整体。相对于这种多个皮带轮组合结构,多级台阶式皮带轮是一个整体,不需通过其它方式连接成为一个整体,这样材料消耗少、成本低、效率高、性能好。但是不同直径台阶式结构皮带轮对旋压工艺相要求较高,旋压时容易出现上下台阶齿槽不同心,跳动大,或者齿槽的安装尺寸不稳定等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足,本技术提供一种解决了上下齿槽不同心问题、安装尺寸不稳定问题,有效保证产品质量的制造不同直径台阶式旋压皮带轮的旋压工艺的专用工装。本技术的技术方案在于:在旋压设备上安装旋压第一级齿槽的芯模夹具一,芯模夹具一包括上芯模一、下芯模一;上芯模一的下端有环形凹槽,环形凹槽的结构尺寸与待加工成型的第一级齿槽上端尺寸相适配,下芯模一上端面有带锥度的斜面,下芯模一上端面带锥度的斜面与待加工成型的第一级齿槽下端尺寸相适配;下芯模一中部上端装有顶出器一,顶出器一突出于下芯模一上端面,顶出器一外径、结构尺寸与待加工成型产品的底平面结构尺寸相适配,预成型旋轮一装在第一旋轮轴上且与第一级齿槽的芯模夹具一对应;终成型旋轮一装在第二旋轮轴上且与第一级齿槽的芯模夹具一对应;终成型旋轮一结构与待加工成型的第一级齿槽相适配 ...
【技术保护点】
一种制造不同直径台阶式旋压皮带轮的专用工装,其特征在于:在旋压设备上安装旋压第一级齿槽的芯模夹具一,芯模夹具一包括上芯模一(5)、下芯模一(7)、顶出器一(6);上芯模一(5)的下端有环形凹槽,环形凹槽的结构尺寸与待加工成型的第一级齿槽上端尺寸相适配,下芯模一(7)上端面有带锥度的斜面,下芯模一(7)上端面带锥度的斜面与待加工成型的第一级齿槽下端尺寸相适配;下芯模一(7)中部上端装有顶出器一(6),顶出器一(6)突出于下芯模一(7)上端面,顶出器一(6)结构尺寸与待加工成型产品的底平面结构尺寸相适配,预成型旋轮一(4)装在第一旋轮轴上且与第一级齿槽的芯模夹具一对应;终成型旋轮一(8)装在第二旋轮轴上且与第一级齿槽的芯模夹具一对应;终成型旋轮一(8)结构与待加工成型的第一级齿槽相适配;在另一旋压设备上安装有旋压第二级齿槽的芯模夹具二,芯模夹具二包括上芯模二(10)、下芯模二(14)、定位销(11)、顶出器二(13)、成型块(17);上芯模二(10)的下端有环形凹槽,环形凹槽的结构尺寸与待加工成型的第二级齿槽上端面尺寸相适配,上芯模二(10)中心装有定位销(11);下芯模二(14)内有成型 ...
【技术特征摘要】
1.一种制造不同直径台阶式旋压皮带轮的专用工装,其特征在于:在旋压设备上安装旋压第一级齿槽的芯模夹具一,芯模夹具一包括上芯模一(5)、下芯模一(7)、顶出器一(6);上芯模一(5)的下端有环形凹槽,环形凹槽的结构尺寸与待加工成型的第一级齿槽上端尺寸相适配,下芯模一(7)上端面有带锥度的斜面,下芯模一(7)上端面带锥度的斜面与待加工成型的第一级齿槽下端尺寸相适配;下芯模一(7)中部上端装有顶出器一(6),顶出器一(6)突出于下芯模一(7)上端面,顶出器一(6)结构尺寸与待加工成型产品的底平面结构尺寸相适配,预成型旋轮一(4)装在第一旋轮轴上且与第一级齿槽的芯模夹具一对应;终成型旋轮一(8)装在第二旋轮轴上且与第一级齿槽的芯模夹具一对应;终成型旋轮一(8)结构与待加工成型的第一级齿槽相适配;在另一旋压设备上安装有旋压第二级齿槽的芯模夹具二,芯模夹具二包括上芯模二(10)、下芯模二(14)、定位销(11)、顶出器二(13)、成型块(17);上芯模二(10)的下端有环形凹槽,环形凹槽的结构尺寸与待加工成型的第二级齿槽上端面尺寸相适配,上芯模二(10)中心装...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙芽,潘从勇,张威,刘惠,
申请(专利权)人:东风襄阳旋压技术有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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