一种石英石加工用给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英石加工用给料装置，包括上端开口式的储水筒、垂直半入于储水筒内的筛笼及垂直延伸入筛笼内腔的旋转轴，所述筛笼的顶部安设有电机，该电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的顶端固定相连，且旋转轴的外表面位于筛笼内的位置连接有“S”形结构的螺旋叶片。本实用新型专利技术能够让石英石在推进上升过程中受到储水筒内水的螺旋式水洗及筛笼的螺旋式筛分效果，降低石英石自身所掺杂的杂物含量，同时将干燥的石英石洒上清洁用水，缩减石英石在传输过程中灰尘的产量，防止石英石在给料传输的过程中产生粉尘污染，有利于该给料装置的推广使用。

A feeding device for quartz stone processing

The utility model discloses a quartz stone processing feeding device, which comprises a cage and vertical rotary shaft extends into the cavity sieve sieve cage type storage tank, the upper opening into the vertical half in the water storing barrel, the sieve cage top is provided with a motor, the top through the coupling and axis of rotation of the output shaft the motor is fixedly connected, and the outer surface of the rotating shaft in the sieve cage position connected with \spiral blade S\ structure. The utility model can make the quartz stone by the spiral washing water storing water in advance in the process of rising and sieve cage spiral sieving effect, reduce the impurity content of the doped quartz stone, quartz stone and dry with clean water, cut quartz stone in the process of transmission of dust production, prevent quartz the stone dust pollution in the process of feeding transmission, is conducive to the promotion and application of the feeding device.

【技术实现步骤摘要】
一种石英石加工用给料装置
本技术涉及石英加工设备
，具体为一种石英石加工用给料装置。
技术介绍
石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，现如今，在使用石英石时，需要将石英石进行加工，在石英石加工时通常都需要用到石英石给料装置，随着科技的发展，市场上出现不同种类的石英石加工用给料装置。但是，目前市面上的石英石加工用给料装置，在使用过程中，石英石往往会掺杂大量的杂物，不利于进行石英石的给料传输，且在石英石给料传输时，石英石容易产生大量的灰尘，造成粉尘污染，不利于石英石加工用给料装置的使用，难以满足市场的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英石加工用给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英石加工用给料装置，包括上端开口式的储水筒、垂直半入于储水筒内的筛笼及垂直延伸入筛笼内腔的旋转轴，所述储水筒的一侧顶部连接有注水管，该储水筒的另一侧底部连接有排水管；所述储水筒顶部的一侧固定连接有三角形结构的增稳块，该增稳块的一侧靠近筛笼的外置固定连接有定块，且定块与筛笼的侧面固定相连；所述筛笼一侧的底部远离定块的位置设有石英石导入台，该石英石导入台的导入口与筛笼内腔相连通；所述筛笼另一侧的顶部位于定块上方的位置设有石英石导出台，该石英石导出台的导出口与筛笼内腔相连通；所述筛笼的顶部安设有电机，该电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的顶端固定相连，且旋转轴的外表面位于筛笼内的位置连接有“S”形结构的螺旋叶片；所述筛笼的底部固定连接有圆形挡板，该挡板的外表面环形分布有四组支撑架，且挡板的外表面间隔开设有四组限位槽；所述支撑架包括插块及位于插块一侧的定位板，该插块与定位板为一体化成型结构，且插块插入于限位槽内；所述定位板的顶部间隔分布有用于排散板体表面水压的圆形通孔，该通孔的孔壁内嵌装有用于减少水流对孔壁造成磨损的减磨环；所述定位板的底部通过紧固螺栓连接有矩形托块，所述托块安设于储水筒的筒体内壁，该托块与储水筒为一体化成型结构，且托块的顶部开设有供与紧固螺栓相配合使用的螺栓孔；所述挡板顶部的中部开设有供旋转轴穿过的圆形穿孔，该旋转轴的底端连接有轴承座，且轴承座固定连接于储水筒内腔底部的中部。优选的，所述筛笼为网格孔状结构，该筛笼的外表面涂覆有防腐层，且防腐层用于提高筛笼的耐腐性。优选的，所述储水筒内腔的底部为倾斜角度在135-150度之间的斜面，该斜面用于将储水筒内待排散的水配合重力原理进行集中导排。优选的，所述定位板的侧面与储水筒内壁相接处位置开设有防滑槽，该防滑槽用于提高定位板与储水筒内的连接稳固性。优选的，所述螺旋叶片的外表面间隔分布有加强筋，该加强筋用于增强螺旋叶片的结构强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过筛笼、储水筒、旋转轴、螺旋叶片和电机的设置，改进了该给料装置的给料方式，能够依靠电机的运转带动旋转轴实现圆周旋转，使得旋转轴带动螺旋叶片实现高速旋转产生螺旋式推力，将通过石英石导入台投入到筛笼内的石英石进行自下而上的螺旋式推进，在石英石进行螺旋式推进上升的过程中，依靠注水管向储水筒注入清洁用水，让储水筒内的清洁用水在螺旋叶片的高速旋转下产生螺旋式旋转，使得在筛笼内的石英石在推进上升过程中受到储水筒内水的螺旋式水洗及筛笼的螺旋式筛分效果，让石英石在自下而上螺旋推进传输的过程中，石英石与清洁用水进行接触，石英石持续与筛笼进行接触后产生筛分作用，筛除石英石中除石英石以外的杂物，极大地降低了在传输给料的过程中石英石自身所掺杂的杂物含量，有利于快捷对石英石加工，防止石英石中杂物含量过多影响石英石传输给料效果及石英石加工速率的同时，能够将干燥的石英石洒上清洁用水，缩减石英石在传输过程中灰尘的产量，有效防止石英石在给料传输的过程中产生粉尘污染，从而有利于该石英石加工用给料装置的推广使用。2、本技术采用的支撑架，能够将筛笼牢牢的安置在储水筒的内部，依靠插块将定位板牢牢与筛笼的挡板相连，并在紧固螺栓的配合下，使得定位板与托块进行紧密相连，使得定位板在储水筒内处于平衡稳固的状态，利用定位板对筛笼进行稳固支撑，大幅度提高筛笼的整体稳固性，从而有利于筛笼的长期使用，进而有利于该石英石加工用给料装置的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术储水筒的结构剖视图；图3为本技术储水筒的结构俯视图；图4为本技术筛笼的结构剖视图；图5为本技术筛笼的结构主视图；图6为本技术挡板与支撑架组合的整体结构俯视图；图7为本技术挡板的结构主视图；图8为本技术支撑架的结构立体图；图9为本技术托块的结构立体图。图中：1储水筒、11托块、111螺栓孔、2注水管、3排水管、4筛笼、41定块、42增稳块、43挡板、431穿孔、432限位槽、5支撑架、51插块、52定位板、521通孔、522减磨环、53防滑槽、54紧固螺栓、6石英石导出台、7石英石导入台、8旋转轴、81螺旋叶片、82轴承座、9电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种石英石加工用给料装置，包括上端开口式的储水筒1、垂直半入于储水筒1内的筛笼4及垂直延伸入筛笼4内腔的旋转轴8，储水筒1的一侧顶部连接有注水管2，该储水筒1的另一侧底部连接有排水管3；储水筒1内腔的底部为倾斜角度在135-150度之间的斜面，该斜面用于将储水筒1内待排散的水配合重力原理进行集中导排，斜面的设计，能够在利用排水管3排除储水筒1内的水时，在重力作用下水能在斜面处集聚，集聚后的水通过排水管3进行导出排除，在排水管3上安设有管道专用阀门，依靠人工转动阀门，能够实现排水管3的启闭，实现储水筒1内水的排散，阀门为管道领域中惯用的手段，其工作原理及具体结构为公知技术，故在此不做赘述。储水筒1顶部的一侧固定连接有三角形结构的增稳块42，该增稳块42的一侧靠近筛笼4的外置固定连接有定块41，且定块41与筛笼4的侧面固定相连；筛笼4为网格孔状结构，网格孔状结构的设计能够让筛笼4具有筛网的作用，当石英石在筛笼4中进行螺旋式推进时，石英石中所掺杂的杂物能够通过筛笼4的网格孔导出，从而实现了石英石的筛分处理，有效降低石英石中杂物的含量，该筛笼4的外表面涂覆有防腐层，且防腐层用于提高筛笼4的耐腐性，筛笼4一侧的底部远离定块41的位置设有石英石导入台7，该石英石导入台7的导入口与筛笼4内腔相连通；筛笼4另一侧的顶部位于定块41上方的位置设有石英石导出台6，该石英石导出台6的导出口与筛笼4内腔相连通；筛笼4的顶部安设有电机9，该电机9的输出轴通过联轴器与旋转轴8的顶端固定相连，且旋转轴8的外表面位于筛笼4内的位置连接有“S”形结构的螺旋叶片81；螺旋叶片81的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英石加工用给料装置，包括上端开口式的储水筒(1)、垂直半入于储水筒(1)内的筛笼(4)及垂直延伸入筛笼(4)内腔的旋转轴(8)，其特征在于：所述储水筒(1)的一侧顶部连接有注水管(2)，该储水筒(1)的另一侧底部连接有排水管(3)；所述储水筒(1)顶部的一侧固定连接有三角形结构的增稳块(42)，该增稳块(42)的一侧靠近筛笼(4)的外置固定连接有定块(41)，且定块(41)与筛笼(4)的侧面固定相连；所述筛笼(4)一侧的底部远离定块(41)的位置设有石英石导入台(7)，该石英石导入台(7)的导入口与筛笼(4)内腔相连通；所述筛笼(4)另一侧的顶部位于定块(41)上方的位置设有石英石导出台(6)，该石英石导出台(6)的导出口与筛笼(4)内腔相连通；所述筛笼(4)的顶部安设有电机(9)，该电机(9)的输出轴通过联轴器与旋转轴(8)的顶端固定相连，且旋转轴(8)的外表面位于筛笼(4)内的位置连接有“S”形结构的螺旋叶片(81)；所述筛笼(4)的底部固定连接有圆形挡板(43)，该挡板(43)的外表面环形分布有四组支撑架(5)，且挡板(43)的外表面间隔开设有四组限位槽(432)；所述支撑架(5)包括插块(51)及位于插块(51)一侧的定位板(52)，该插块(51)与定位板(52)为一体化成型结构，且插块(51)插入于限位槽(432)内；所述定位板(52)的顶部间隔分布有用于排散板体表面水压的圆形通孔(521)，该通孔(521)的孔壁内嵌装有用于减少水流对孔壁造成磨损的减磨环(522)；所述定位板(52)的底部通过紧固螺栓(54)连接有矩形托块(11)，所述托块(11)安设于储水筒(1)的筒体内壁，该托块(11)与储水筒(1)为一体化成型结构，且托块(11)的顶部开设有供与紧固螺栓(54)相配合使用的螺栓孔(111)；所述挡板(43)顶部的中部开设有供旋转轴(8)穿过的圆形穿孔(431)，该旋转轴(8)的底端连接有轴承座(82)，且轴承座(82)固定连接于储水筒(1)内腔底部的中部。...

【技术特征摘要】
1.一种石英石加工用给料装置，包括上端开口式的储水筒(1)、垂直半入于储水筒(1)内的筛笼(4)及垂直延伸入筛笼(4)内腔的旋转轴(8)，其特征在于：所述储水筒(1)的一侧顶部连接有注水管(2)，该储水筒(1)的另一侧底部连接有排水管(3)；所述储水筒(1)顶部的一侧固定连接有三角形结构的增稳块(42)，该增稳块(42)的一侧靠近筛笼(4)的外置固定连接有定块(41)，且定块(41)与筛笼(4)的侧面固定相连；所述筛笼(4)一侧的底部远离定块(41)的位置设有石英石导入台(7)，该石英石导入台(7)的导入口与筛笼(4)内腔相连通；所述筛笼(4)另一侧的顶部位于定块(41)上方的位置设有石英石导出台(6)，该石英石导出台(6)的导出口与筛笼(4)内腔相连通；所述筛笼(4)的顶部安设有电机(9)，该电机(9)的输出轴通过联轴器与旋转轴(8)的顶端固定相连，且旋转轴(8)的外表面位于筛笼(4)内的位置连接有“S”形结构的螺旋叶片(81)；所述筛笼(4)的底部固定连接有圆形挡板(43)，该挡板(43)的外表面环形分布有四组支撑架(5)，且挡板(43)的外表面间隔开设有四组限位槽(432)；所述支撑架(5)包括插块(51)及位于插块(51)一侧的定位板(52)，该插块(51)与定位板(52)为一体化成型结构，且插块(51)插入于限位槽(432)内；所述定位板(52)的顶部间隔分布有用于排散板体表面水压...

【专利技术属性】
技术研发人员：石祥祥，
申请(专利权)人：连云港浩森矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32