砂石分离设备制造技术

技术编号:17379080 阅读:38 留言:0更新日期:2018-03-03 13:20
本实用新型专利技术公开了一种砂石分离设备,其技术方案要点是:包括机体、进料槽、安装在机体外壁上的出石口和排污口,在机体内设有用于处理进料槽中浆水的分石器和用于分离砂子与污水的分砂器,机体左侧设有进料口,分砂器上端的底部设有出砂口,分砂器包括旋转轴、焊接于旋转轴上的螺旋叶片、驱动电机和套管,套管从机体的最低处向上倾斜布置且其上端伸出机体外,套管下端设有对套管中无法排出的污水和砂子进行处理的清理机构,解决了砂石分离机工作结束后,螺旋输送装置中仍然存在无法排出的污水和砂子,长期积压在底部容易腐蚀设备,同时浆水凝固在螺旋叶片和套管后清理困难的问题。

Sand and gravel separation equipment

The utility model discloses a sand separation equipment, the technical proposal is: including a stone and sewage body and feed chute, installed in the body on the outer wall of the mouth is arranged in the body for processing into water in the trough of the stone and sand is sand and sewage separation for the left a feeding inlet is arranged at the bottom of the upper end of desander sand, sand separator comprises a rotating shaft, a rotating shaft is welded on the helical blade, a driving motor and a casing, casing from the lowest point of the body tilted upward arranged and the upper casing extend machine in vitro, the lower end is provided with a cleaning mechanism to deal with the sewage and sand casing not discharged, solve the sand separator after the end of the work, the sewage can not be discharged and sand still exists in the spiral conveying device, a long backlog at the bottom of the easy corrosion equipment, and pulp Water is difficult to solidify after a spiral blade and a casing.

【技术实现步骤摘要】
砂石分离设备
本技术涉及砂石分离领域,更具体地说,它涉及一种砂石分离机。
技术介绍
专利公告号为CN203853157U的中国专利中公开了一种砂石分离机,包括箱体、筛网滚筒和螺旋输送装置,筛网滚筒和螺旋输送装置分别位于箱体的两侧,筛网滚筒位于箱体的上部,螺旋输送装置从箱体内的最低处向上倾斜布置,螺旋输送装置包括旋转轴和焊接于其上的第二螺旋叶片,旋转轴的上端伸出箱体外,其末端连接有第二减速机,旋转轴的底端连接于导流板上;第二螺旋叶片外有套管,箱体外的套管下侧有出砂口,套管位于箱体内的部分其上侧为缺口,其下侧弧形板的内侧边与溜槽的底边焊接,外侧边与箱体的相应侧壁连接,箱体内螺旋输送装置的上方有清洗水管,清洗水管用于在设备停止使用前对螺旋输送装置进行清洗,混凝土余料经筛网滚筒分离后,砂和水浆进入套管中,砂沉降在套管最低处,螺旋输送装置将砂往上送出,水从溢流口流出,可以将混凝土中的砂石进行彻底分离。但是,仍然存在如下问题,砂石分离机工作结束后,螺旋输送装置中的螺旋叶片上仍然粘连有大量砂子,通过清洗水管将砂子冲洗到套管底部后,低于溢流口的水浆和砂子无法排出,长期积压在底部容易腐蚀设备,同时浆水凝固在螺旋叶片和套管后清理困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种砂石分离设备,可以解决砂石分离机工作结束后,螺旋输送装置中仍然存在无法排出的污水和砂子,长期积压在底部容易腐蚀设备,同时浆水凝固在螺旋叶片和套管后清理困难的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种砂石分离设备,包括机体、排污口、安装在机体内的分砂器和分砂器上的出砂口,所述分砂器包括旋转轴和套管,所述套管底部设有导流板,所述套管下端底部设有排料口,所述排料口中设有与其配合的门板,所述门板一侧延伸有与其固定连接的传动轴并通过传动轴转动连接在套管上,传动轴一端穿出套管且固定有可伸缩的棘爪,机体左侧设有进料口,靠近所述进料口一端的旋转轴上固定连接有与棘爪单向卡接的棘轮,所述棘轮外围上设有单向棘齿。采用上述技术方案,分砂器正常工作时,驱动电机驱动旋转轴带动棘轮逆时针旋转,此时棘爪与棘轮不联动;分砂器停止工作后,通过驱动电机带动旋转轴和棘轮顺时针旋转,此时棘爪卡接在单向棘齿间的齿槽中与棘轮联动,棘轮带动棘爪顺时针转动,带动门板向下转动将排料口打开,套管底部的砂子和水浆通过排料口排出到箱体底部。进一步,所述棘爪包括爪头和固定连接在传动轴上的爪尾,所述爪尾头部为开口且其内部设为空腔,所述爪头伸缩连接在空腔内,所述空腔内设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与限位块固定连接,另一端固定在空腔底部的爪尾上。采用上述技术方案,通过第一弹簧的回复力将棘爪与棘轮卡接从而实现联动。进一步,所述爪头底部设有限位块,所述开口处设有挡住限位块的挡块。采用上述技术方案,通过挡块挡住限位块,避免爪头滑动过程中与爪尾脱离。进一步,所述门板底部设有驱动门板处于闭合状态的第一弹簧,所述第一弹簧一端与门板固定连接,另一端与机体底部固定连接。采用上述技术方案,分砂器正常工作时,在第一弹簧的回复力的作用下门板始终闭合,避免在砂子、水和门板自身的重力的作用下,导致门板向下转动从而导致排料口打开后,套管中大量的砂子与水浆没有经过分砂器正常分离,而是通过排料口排出。进一步,所述第一弹簧外部套设有塑料软管。采用上述技术方案,避免第一弹簧长期与水接触发生锈蚀。进一步,所述套管上部设有水管,所述水管外配设有与其连接的水泵。采用上述技术方案,通过向套管中供水使套管底部的砂子跟水浆排出的更彻底,避免部分砂子没有随水浆一起通过排料口排出,同时分砂器停止工作后,旋转轴和螺旋叶片上还有大量未被排出的砂子,这些砂子长期积累内部会导致螺旋叶片出现堵塞的情况,对分砂器正常工作造成影响,将螺旋叶片上的砂子与水浆用水冲刷到套管底部,通过排料口排出,避免螺旋叶片上的孔洞被堵塞,造成分砂器发生无法正常工作的情况。进一步,所述机体内设有靠近排污口一端低、远离排污口一端高的斜坡。采用上述技术方案,便于机体内的砂子和污水的排出。进一步,所述排污口处设有滤网,所述排污口内壁上设有限位槽,所述排污口顶部设有插口,所述滤网从插口伸入排污口内并插接在限位槽中。采用上述技术方案,防止砂子通过排污口排出到砂石分离机配设的回收池后,需要将砂子从回收池抽出再次进行清洗分离,增加工作成本的同时,避免滤网被水流冲离排污口。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、套管底部无法排出的污水和砂子可通过排料口排出,避免长期积压在底部容易腐蚀设备,同时浆水凝固在螺旋叶片和套管后清理困难;2、将螺旋叶片上的砂子与水浆用水冲刷到套管底部,通过排料口排出,避免螺旋叶片上的孔洞被堵塞,造成分砂器发生无法正常工作的情况。3、通过滤网防止砂子通过排污口排出到砂石分离机配设的回收池后,需要将砂子从回收池抽出再次进行清洗分离,增加工作成本。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图;图2为本实施例中分砂器的结构示意图;图3为本实施例中棘轮和棘爪的连接结构示意图;图4为图3中A处放大图;图5为本实施例中棘爪的结构示意图;图6为本实施例中分砂器的部分结构示意图;图7为本实施例中滤网的安装结构示意图。附图标记:1、机体;2、进料槽;3、出石口;4、排污口;5、分砂器;6、进料口;7、出砂口;8、旋转轴;9、螺旋叶片;10、驱动电机;11、套管;12、导流板;13、溢流口;14、排料口;15、棘爪;16、传动轴;17、棘轮;18、门板;19、单向棘齿;20、第一弹簧;21、塑料软管;22、爪头;23、爪尾;24、空腔;25、限位块;26、开口;27、第二弹簧;28、水管;29、水泵;30、滤网;31、插口;32、限位槽;33、把手;34、斜坡;35、挡边;36、挡块。具体实施方式以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种砂石分离设备,如图1所示,包括机体1、进料槽2、安装在机体1外壁上的出石口3和排污口4,在机体1内设有用于处理进料槽2中浆水的分石器(图中未示出)和用于分离砂子与污水的分砂器5,机体11左侧设有进料口6,分砂器5上端的底部设有出砂口7,投放到进料槽2中的混凝土浆水通过进料口6进入到分石器中,通过分石器将浆水中的石子与砂子和污水分离后,石子从出石口3排出,砂子与污水继续通过分砂器5分离,分离出的砂子从出砂口7排出,污水从排污口4排出。如图2所示,分砂器5包括旋转轴8、焊接于旋转轴8上的螺旋叶片9、驱动电机10和套管11,套管11从机体1的最低处向上倾斜布置且其上端伸出机体1外,套管11位于机体1内的部分上侧为缺口且其两侧延伸有与机体1侧壁固定连接的挡边35,靠近进料口6一端设有与套管11底部固定连接以用于将砂子与浆水接引到套管11中的导流板12,导流板12一端与套管11连接,另一端与机体1固定连接,旋转轴8位于套管11中且其一端与导流板12转动连接,另一端与驱动电机10固定连接,驱动电机10启动时本文档来自技高网
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砂石分离设备

【技术保护点】
一种砂石分离设备,包括机体(1)、排污口(4)、安装在机体(1)内的分砂器(5)和分砂器(5)上的出砂口(7),所述分砂器(5)包括旋转轴(8)和套管(11),所述套管(11)底部设有导流板(12),其特征是:所述套管(11)下端底部设有排料口(14),所述排料口(14)中设有与其配合的门板(18),所述门板(18)一侧延伸有与其固定连接的传动轴(16)并通过传动轴(16)转动连接在套管(11)上,传动轴(16)一端穿出套管(11)且固定有可伸缩的棘爪(15),机体(1)左侧设有进料口(6),靠近所述进料口(6)一端的旋转轴(8)上固定连接有与棘爪(15)单向卡接的棘轮(17),所述棘轮(17)外围上设有单向棘齿(19)。

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离设备,包括机体(1)、排污口(4)、安装在机体(1)内的分砂器(5)和分砂器(5)上的出砂口(7),所述分砂器(5)包括旋转轴(8)和套管(11),所述套管(11)底部设有导流板(12),其特征是:所述套管(11)下端底部设有排料口(14),所述排料口(14)中设有与其配合的门板(18),所述门板(18)一侧延伸有与其固定连接的传动轴(16)并通过传动轴(16)转动连接在套管(11)上,传动轴(16)一端穿出套管(11)且固定有可伸缩的棘爪(15),机体(1)左侧设有进料口(6),靠近所述进料口(6)一端的旋转轴(8)上固定连接有与棘爪(15)单向卡接的棘轮(17),所述棘轮(17)外围上设有单向棘齿(19)。2.根据权利要求1所述的砂石分离设备,其特征是:所述棘爪(15)包括爪头(22)和固定连接在传动轴(16)上的爪尾(23),所述爪尾(23)头部为开口(26)且其内部设为空腔(24),所述爪头(22)伸缩连接在空腔(24)内,所述空腔(24)内设有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)一端与限位块(25)固定连接,另一端固定在空腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学云
申请(专利权)人:广东信强混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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