一种螺旋形状旋流器制造技术

本发明专利技术提出的是一种螺旋形状旋流器。由支撑柱为中心固定连接有螺旋腔体，螺旋腔体由内侧的第二圆形腔和外侧的第一圆形腔组成，在螺旋腔体开口处设置有入矿口，第一圆形腔和第二圆形腔通过三角形腔与粗粒矿出口，中间颗粒出口和细粒矿出口连通。本发明专利技术结构简单，占地面积小，选矿与分级效率高。适宜作为选矿设备应用。

A spiral shape swirler

The invention provides a spiral shape swirler. By the support column as the center is fixedly connected with a spiral spiral cavity by cavity, the inside of the second circular cavity and outside of the first circular cavity, is arranged into the mine mouth opening in the spiral cavity, a first circular cavity and second circular cavity through a triangular cavity and the coarse ore exports, exports and intermediate grain fine ore outlet. The invention has the advantages of simple structure, small area of land, high efficiency of mineral processing and classification. It is suitable for the application of mineral processing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋形状旋流器
本专利技术涉及选矿设备
，特别是一种螺旋形状旋流器。
技术介绍
目前，在国内外矿物加工的分级和选别工艺技术中，大中型选矿厂基本都采用旋流器进行分级，而采用螺旋溜槽等工艺进行重选作业。旋流器是由空心圆筒与圆锥连接而成，在圆筒的中心插入一个溢流管，沿切线方向接有给矿管，在圆锥体的下部留有尘砂口。其工作原理是:矿浆在压力作用下沿给矿管进入旋流器后，在圆筒壁的限制下作回转运动。在离心力的作用下，粗颗粒被抛向器壁附近，并随着外螺旋流由底部排出；细颗粒因离心沉降速度小，滞留在内螺旋流中，通过溢流管排出。外螺旋流在向下流动中不断扩大，并充满溢流管下部外围整个区域，其中一部分直接进入到溢流管内，成为短路流。短路流能将粗颗粒直接带入溢流中，降低分级效率。它具有分级效率高，占地面积小，没有运动部件等优点，但是旋流器的缺点是：运行不稳定，由于其结构上的缺陷，有短路流现象发生，导致溢流细颗粒产品中夹杂粗颗粒，降低了分级效率。将一个窄而长的开口槽绕垂直轴线弯曲成螺旋状，便构成螺旋溜槽。它的主体工作部件是一螺旋形开口槽体。螺旋溜槽是靠重力对矿浆进行选分，矿浆自上部给入后，在重力作用下，沿溜槽向下流动过程中，矿浆中粒群发生分层，底层的重矿物颗粒沿槽底的横向坡度向槽的内缘移动，在槽体末端形成最终精矿；位于上层的轻矿物颗粒则随回转流动的矿浆沿着槽的外侧向下运动，最后在槽的末端形成尾矿排出。其优点是无运动部件，操作简单，成本低廉；但是其选矿效率低，处理能力小，流程长，而且占地面积大，只能处理相对粗粒级矿物，应用范围较窄等。
技术实现思路
为了克服现有选矿设备存在的缺点，本专利技术提出了一种螺旋形状旋流器。该旋流器通过在支撑柱上设置螺旋腔体，通过螺旋腔体进行选矿，解决矿物分级的技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是：由支撑柱为中心固定连接有螺旋腔体，螺旋腔体由内侧的第二圆形腔和外侧的第一圆形腔组成，在螺旋腔体开口处设置有入矿口，第一圆形腔和第二圆形腔通过三角形腔与粗粒矿出口，中间颗粒出口和细粒矿出口连通。积极效果，本专利技术结构简单，占地面积小，选矿与分级效率高。适宜作为选矿设备应用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中，1.支撑柱，2.螺旋腔体，3.入矿口，4.第一圆形腔，5.第二圆形腔，6.三角形腔，7.粗粒矿出口，8.中间颗粒出口，9.细粒矿出口。具体实施方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图所示，由支撑柱1为中心固定连接有螺旋腔体2，螺旋腔体由内侧的第二圆形腔5和外侧的第一圆形腔4组成，在螺旋腔体开口处设置有入矿口3，第一圆形腔和第二圆形腔通过三角形腔6与粗粒矿出口7，中间颗粒出口8和细粒矿出口9连通。所述入矿口通过连接法兰与给矿管相连接，入矿口设置在螺旋腔体的上部、靠近支撑柱处位置；所述中间颗粒出口和粗粒矿出口设置在螺旋腔体的下部、靠近螺旋腔体的边缘处位置；所述的细粒出矿口通过法兰与细粒矿输出管相连接；所述的中间颗粒矿出口通过法兰与中间颗粒矿输出管相连接；所述的粗粒矿出口通过法兰与粗粒矿输出管相连接。工作原理：当待分离的矿浆以一定的压力从螺旋形旋流器的入矿口进入螺旋腔体内，然后被迫作回转运动。由于其受到的离心力大小不同，矿浆中的粗颗粒克服水的阻力进入横截面为圆形腔的中间颗粒富集区和粗颗粒富集区，沿此圆形腔的腔壁螺旋下降，直至螺旋腔体的下部，分别通过中间颗粒矿出口及中间颗粒矿输出管和粗粒矿出口及粗粒矿输出管进入下道工序。细颗粒所受离心力较小，在重力及水流压力的共同作用下，在横截面为类似三角形腔的细颗粒富集区内螺旋下降，直至螺旋腔体的下部，通过细粒矿出口及细粒矿输出管进入下道工序，从而达到分级的目的。本专利技术既可作为分级设备，又可作为选别设备。作为分级设备时，与旋流器相比，彻底避免了短路流，提高分级精度，增加分级产品，分级效率高。作为选别设备时，与螺旋溜槽相比，占地面积小，处理能力较强，处理粒级宽，可以处理微细粒级矿物。特点：其结构集旋流器和螺旋溜槽的结构特点于一体，即矿浆在压力的作用下由入矿口进入螺旋腔体内，被迫做回转运动。在螺旋下降的过程中，由于其受到的离心力大小不同，矿浆中的粗颗粒克服水的阻力进入最边缘的横截面为圆形腔的粗颗粒富集区，沿此圆形腔的腔壁螺旋下降，直至螺旋腔体的下部，通过粗粒矿出口及粗粒矿输出管进入下道工序。矿浆中的中间颗粒克服水的阻力进入近端的横截面为圆形腔的中间颗粒富集区，沿此圆形腔的腔壁螺旋下降，直至螺旋腔体的下部，通过中间颗粒矿出口及中间颗粒粒矿输出管进入下道工序。细颗粒所受离心力较小，在重力及水流压力的共同作用下，在横截面为近似三角形腔的细颗粒富集区内螺旋下降，直至螺旋腔体的下部，通过细粒矿出口及细粒矿输出管进入下道工序，从而达到分级的目的。本专利技术既可作为分级设备，又可作为选别设备。作为分级设备时，与旋流器相比，彻底避免了短路流现象，提高分级精度，增加分级产品，分级效率高；作为选别设备时，与螺旋溜槽相比，占地面积小，处理能力较强，处理粒级宽，能够处理微细粒级矿物，应用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋形状旋流器，其特征是：由支撑柱（1）为中心固定连接有螺旋腔体（2），螺旋腔体由内侧的第二圆形腔（5）和外侧的第一圆形腔（4）组成，在螺旋腔体开口处设置有入矿口（3），第一圆形腔和第二圆形腔通过三角形腔（6）与粗粒矿出口（7），中间颗粒出口（8）和细粒矿出口（9）连通。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋形状旋流器，其特征是：由支撑柱（1）为中心固定连接有螺旋腔体（2），螺旋腔体由内侧的第二圆形腔（5）和外侧的第一圆形腔（4）组成，在螺旋腔体开口处设置有入矿口（3），第一圆形腔和第二圆形腔通过三角形腔（6）与粗粒矿出口（7），中间颗粒出口（8）和细粒矿出口（9）连通。2.根据权利要求1所述的一种螺旋形状旋流器，其特征是：所述入矿口通过连接法兰与给矿管相连接，入矿口设置在螺旋腔体的上部、靠近支撑柱处位置。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张术军，
申请(专利权)人：张术军，
类型：发明
国别省市：辽宁,21