液晶显示模组制造技术

技术编号:17513457 阅读:71 留言:0更新日期:2018-03-20 23:28
本实用新型专利技术提供的液晶显示模组,涉及液晶显示技术领域。该液晶显示模组包括背板、扩散板、边框和显示面板。显示面板位于扩散板远离背板的一侧。边框包括相互连接的第一连接部和第二连接部,第二连接部和背板连接,第一连接部夹持在显示面板和扩散板之间。该液晶显示模组采用悬浮式边框结构,可有效降低液晶显示模组的厚度。同时,便于生产装配,适用于不同尺寸规格的显示面板,不必考虑模具的兼容性,生产成本相对较低,生产效率高。

LCD display module

The liquid crystal display module provided by the utility model relates to the technical field of liquid crystal display. The liquid crystal display module includes a backboard, a diffusion board, a border and a display panel. The display panel is located on the side of the spread plate far away from the backplane. The frame comprises a first connecting part and a second connecting part which are connected with each other, and the second connecting part is connected with the back plate, and the first connecting part is clamped between the display panel and the diffusion plate. The liquid crystal display module uses a suspended frame structure, which can effectively reduce the thickness of the LCD module. At the same time, it is convenient for production and assembly. It is suitable for different sizes of display panels. It doesn't need to consider the compatibility of mold, the production cost is relatively low, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
液晶显示模组
本技术涉及液晶显示
,具体而言,涉及一种液晶显示模组。
技术介绍
在目前的液晶显示模组生产制造中,液晶显示面板位于边框内部,这样会导致液晶显示面板和边框的模具一一对应,一个边框的模具只能适用于一种尺寸规格的液晶显示面板,如果针对不同尺寸规格的产品,则需更换相应尺寸的边框模具。生产效率低,生产成本高。有鉴于此,设计制造出一种液晶显示模组,能够适应于各种不同尺寸规格的液晶显示面板,对于各种不同尺寸规格的液晶显示面板可以随时交替生产,提高生产效率是目前液晶显示
中急需改善的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示模组,能够适应于各种不同尺寸规格的液晶显示面板,对于各种不同尺寸规格的液晶显示面板可以随时交替生产,大大提高了生产效率。本技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本技术提供的一种液晶显示模组,包括背板、扩散板、边框和显示面板,所述显示面板位于所述扩散板远离所述背板的一侧,所述边框包括相互连接的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部和所述背板连接,所述第一连接部夹持在所述显示面板和所述扩散板之间。进一步地,所述边框为塑胶框,所述显示面板与所述边框采用粘接。进一步地,所述第一连接部和所述第二连接部连接形成L型结构。进一步地,还包括光源,所述扩散板与所述背板围成容置空腔,所述光源位于所述容置空腔内、且所述光源安装于所述背板。进一步地,所述背板包括凹陷部、翻折部和过渡部,所述凹陷部与所述翻折部通过所述过渡部连接,所述光源设于所述凹陷部上,所述翻折部与所述第二连接部连接,所述凹陷部的板面和所述过渡部的板面形成钝角。进一步地,所述翻折部包括第一分段和第二分段,所述第一分段与所述第二分段连接形成L型结构,所述第一分段与所述扩散板连接,所述第二分段与所述第二连接部连接。进一步地,所述液晶显示模组还包括光学膜片,所述光学膜片位于所述扩散板远离所述背板的一侧、且所述光学膜片与所述第一连接部相对设置。进一步地,所述液晶显示模组还包括反射片,所述反射片沿所述背板靠近所述扩散板的一侧设置,所述反射片的形状、大小与所述背板的形状、大小相适应。进一步地,所述液晶显示模组采用直下式背光源,所述光源包括多个灯条组件,每个所述灯条组件包括LED灯和印制电路板,所述LED灯安装于所述印制电路板上、并与所述印制电路板电连接,所述印制电路板设于所述背板上。进一步地,所述边框的厚度为3.9mm至4.9mm;所述液晶显示模组的厚度为15mm至20mm。本技术提供的液晶显示模组,具有以下几个方面的有益效果:本技术提供的液晶显示模组包括背板、扩散板、边框和显示面板,通过将显示面板设于扩散板远离背板的一侧。边框包括相互连接的第一连接部和第二连接部,将第二连接部和背板连接,并且第一连接部夹持在显示面板和扩散板之间。这样,使得该液晶显示模组采用悬浮式显示面板结构,不仅可以有效降低液晶显示模组的厚度,同时,还便于生产装配,适用于不同尺寸规格的显示面板。在生产过程中不必考虑模具的兼容性,可随时交替生产,生产成本相对较低,生产效率高,实用性强,具有极大的推广应用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的液晶显示模组的局部结构示意图;图2为图1中I处的局部放大视图;图3为本技术具体实施例提供的液晶显示模组的背板的局部结构示意图;图4为本技术具体实施例提供的液晶显示模组的光源的分布示意图。图标:100-液晶显示模组;110-显示面板;120-扩散板;121-光学膜片;123-反射片;125-LED灯;127-印制电路板;130-边框;131-第一连接部;133-第二连接部;140-背板;141-凹陷部;143-过渡部;145-翻折部;1451-第一分段;1453-第二分段;150-螺钉。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。专利技术人研究发现:针对现有的液晶显示模组,现有市面上的高端机型的特质多采用超薄侧入式(ELED)光源的方案。侧入式的发光源在机型的侧边,如采用金属边框结构,比如采用铝、铁、不锈钢材质等作为液晶显示模组的结构设计,光源点亮时散发热量导致边框变形且金属高温发烫。从成本来说,金属框架的成本偏高,且边框传热快,易出现高温发烫的现象。如采用塑胶边框,又会导致机型整体厚度增加、且塑胶件的边框受热变形量会大于金属件。而侧入式光源的方案最难解决的问题即整机变形,为凸显薄而将背板结构设计为单一面板。由于机型正常散热,导致背板变形带动整型碗龟翘。因此,本技术提供的液晶显示模组采用DLED直下式的入光模式,克服了金属边框变形发烫的问题。这样采用直下式(DLED)光源的入光模式,一来可将混光距离缩短到最小、以达到侧入式的超薄视觉感,二来结构稳定,结构件强度好,光源散热空间大,不易发烫,并且成本较侧入式光源的方案大幅度降低,实用性强,具有极大的市场竞争力。其次,显示面板设于边框内,不便于不同尺寸规格的显示面板的兼容生产。因此,本技术提供的液晶显示模组,克服了现有侧入式机型采用金属边框而导致的易变形、触摸高温发烫的问题,采用悬浮式显示面板结构,合理降低了设计成本和模具成本,可实现不同尺寸规格的显示面板的交替生产,生产效率得到大大提高。同时,采用直下式背光源的入光模式,利用边框和背板结构巧妙地取消了传统的中框支撑结构,结构简单可靠、且有效降低了液晶显示模组的厚度,生产成本大幅度降低。图1为本技术具体实本文档来自技高网...
液晶显示模组

【技术保护点】
一种液晶显示模组,包括背板、扩散板、边框和显示面板,其特征在于,所述显示面板位于所述扩散板远离所述背板的一侧;所述边框包括相互连接的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部和所述背板连接,所述第一连接部夹持在所述显示面板和所述扩散板之间。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组,包括背板、扩散板、边框和显示面板,其特征在于,所述显示面板位于所述扩散板远离所述背板的一侧;所述边框包括相互连接的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部和所述背板连接,所述第一连接部夹持在所述显示面板和所述扩散板之间。2.根据权利要求1所述的液晶显示模组,其特征在于,所述边框为塑胶框,所述显示面板与所述边框采用粘接。3.根据权利要求1所述的液晶显示模组,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部连接形成L型结构。4.根据权利要求1所述的液晶显示模组,其特征在于,还包括光源,所述扩散板与所述背板围成容置空腔,所述光源位于所述容置空腔内、且所述光源安装于所述背板。5.根据权利要求4所述的液晶显示模组,其特征在于,所述背板包括凹陷部、翻折部和过渡部,所述凹陷部与所述翻折部通过所述过渡部连接,所述光源设于所述凹陷部上,所述翻折部与所述第二连接部连接,所述凹陷部的板面和所述过渡部的板面形成钝角。6.根据权利要求5所述的液晶显示模组,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗歆
申请(专利权)人:微鲸科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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