一种液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组，其包括FPC、背光模组和LCD模组，所述FPC上表面设有绑定金手指和安装区，所述绑定金手指与所述安装区之间形成有弯折区，所述FPC下表面于所述安装区的对应位置设有补强板，所述安装区设有LED灯和外围电路元件。所述背光模组内设有与所述LED灯和所述外围电路元件相对应的LED灯槽和外围电路元件槽。所述绑定金手指绑定于所述LCD模组正面的金手指上。装配时，所述FPC沿所述弯折区弯折到所述LCD模组的背面，所述LED灯和所述外围电路元件落入所述LED灯槽和所述外围电路元件槽中。只需要一个FPC即可实现传统液晶显示模组中两个FPC的功能，节省了零部件和部分安装步骤，降低了液晶显示模组的厚度和生产成本。

A liquid crystal display module

The utility model discloses a liquid crystal display module, which comprises FPC, backlight module and LCD module, the FPC on the surface of a finger and binding mounting area, a bending area is formed between the binding finger and the installation area of the FPC on the surface of the position should be provided with a reinforcing the board of the installation area, the installation area is equipped with LED lights and peripheral circuit elements. The backlight module is provided with a LED lamp slot and a peripheral circuit element slot corresponding to the LED lamp and the peripheral circuit elements. The binding gold finger is bound to the gold finger on the front of the LCD module. When assembling, the FPC is bent along the bending area to the back surface of the LCD module, and the LED lamp and the peripheral circuit components fall into the LED lamp slot and the peripheral circuit element slot. Only one FPC is needed to achieve the functions of two FPC in the traditional LCD module, saving parts and parts installation steps, reducing the thickness and production cost of the LCD module.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组
本技术涉及一种液晶显示
，更具体地说，涉及一种液晶显示模组。
技术介绍
随着电子产业及信息技术的迅猛发展，显示屏作为电子产品的重要元器件在越来越多的产品中得到了应用，生产行业也得到了快速发展，广泛地应用于手机、数码相机、车载显示等产品中。目前一些小尺寸的液晶显示模组的价格已经越来越低，利润空间也非常有限，需要采用一种经济可靠的结构来提升产品的竞争力。在常规的液晶显示模组设计中，背光FPC和LCD模组的FPC是各自独立的，LED灯通过SMT贴合在背光FPC上，LCD模组外围电路元件通过SMT贴合在LCD模组的FPC上，这样需要两个FPC和两次下SMT元件工作。其成本较高，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种液晶显示模组，只需要一个FPC即可实现传统液晶显示模组中两个FPC的功能，节省了零部件和部分安装步骤，降低了液晶显示模组的厚度和生产成本，实现了液晶显示模组的轻巧性且提高了产品的竞争力。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种液晶显示模组，其包括FPC、背光模组和LCD模组，所述FPC上表面设有绑定金手指和安装区，所述绑定金手指与所述安装区之间形成有弯折区，所述FPC下表面于所述安装区的对应位置设有补强板，所述安装区设有LED灯和外围电路元件；所述背光模组内设有与所述LED灯和所述外围电路元件相对应的LED灯槽和外围电路元件槽；所述绑定金手指绑定于所述LCD模组正面的金手指上；装配时，所述FPC沿所述弯折区弯折到所述LCD模组的背面，所述LED灯和所述外围电路元件落入所述LED灯槽和所述外围电路元件槽中。进一步地，所述补强板的颜色为黑色、深色或银色。进一步地，所述补强板外贴附有散热片。进一步地，所述FPC的安装区设有遮光双面胶。进一步地，所述LCD模组包括依次叠加设置的上偏光片、上基板、下基板和下偏光片。进一步地，所述下基板和所述下偏光片相互错开而形成有空槽，所述FPC的安装区容置于所述空槽内。进一步地，装配完成后，所述FPC与所述下基板的距离为d，其中0.03mm≤d≤0.08mm。进一步地，所述FPC包括基材层，所述基材层的上表面设置有电路层，所述基材层的下表面设置有金属散热层。进一步地，所述FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的通孔，所述通孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。进一步地，所述补强板的材料为PI、FR4或不锈钢。本技术具有如下有益效果：补强板可增强安装区的强度，使安装区更易于安装；由于安装区通常会安装有LED灯等发热量较大的发热元件，补强板可提升FPC的散热能力；同时补强板能挡住LED灯发出的光线，避免产生亮斑。只需要一个FPC即可实现传统液晶显示模组中两个FPC的功能，节省了零部件和部分安装步骤，降低了液晶显示模组的厚度和生产成本，实现了液晶显示模组的轻巧性且提高了产品的竞争力。银色的补强板可将LED灯发出的光线反射回去，增加光线的利用率，提升背光模组的亮度。装配完成后，为了防止FPC翘起反弹，所述FPC与下基板的距离为d，其中0.03mm≤d≤0.08mm。这样的距离刚好可以压住FPC，进一步实现对FPC的固定，当距离d较大时，如果遮光双面胶由于温度过高粘性降低，FPC容易翘起反弹；而当距离d较小时，FPC容易与下基板发生干涉。附图说明图1为本技术提供的一种液晶显示模组的结构示意图。图2为图1的AA处剖视图。图3为图2的B处放大图。图4为图1的背光模组结构示意图。图5为图4的CC处剖视图。图6为图5的D处放大图。图7为图1的LCD模组结构示意图。图8为图7的EE处剖视图。图9为图8的F处放大图。图10为图3的G处放大图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1至图9，为本技术所提供的一种液晶显示模组，该液晶显示模组包括FPC1、背光模组2和LCD模组3，所述FPC1上表面设有绑定金手指11和安装区12，所述绑定金手指11与所述安装区12之间形成有弯折区13，所述FPC1下表面于所述安装区12的对应位置设有补强板14，所述安装区12设有LED灯121和外围电路元件122。该补强板14可增强安装区12的强度，使安装区12更易于安装；由于安装区12通常会安装有LED灯121等发热量较大的发热元件，补强板14可提升FPC1的散热能力；同时补强板14能挡住LED灯121发出的光线，避免产生亮斑。所述背光模组2内设有与所述LED灯121和所述外围电路元件122相对应的LED灯槽21和外围电路元件槽22，该LED灯槽21靠近所述背光模组2的导光板。所述绑定金手指11绑定于所述LCD模组3正面的金手指上。装配时，由于绑定金手指11已经固定在LCD模组3的金手指上，所述FPC1沿所述弯折区13弯折到所述LCD模组3的背面，这样可以将除了绑定金手指11之外的整个FPC1翻转180°，翻转完成后，所述LED灯121和所述外围电路元件122落入所述LED灯槽21和所述外围电路元件槽22中。本技术所提供的液晶显示模组，只需要一个FPC1即可实现传统液晶显示模组中两个FPC的功能，节省了零部件和部分安装步骤，降低了液晶显示模组的厚度和生产成本，实现了液晶显示模组的轻巧性且提高了产品的竞争力。优选地，所述补强板14的颜色为黑色、深色或银色。本实施例优选为银色，银色的补强板14可将LED灯121发出的光线反射回去，增加光线的利用率，提升背光模组2的亮度。优选地，对于发热量较大的背光模组2中，所述补强板14外贴附有散热片141，可进一步提升FPC1的散热效果。优选地，所述补强板的材料为PI、FR4或不锈钢。在其他实施例中，如果背光模组2的发热量较大，也可以采用散热效果更佳的散热材料，如铝箔补强板。优选地，所述FPC1的安装区12设有遮光双面胶123。本实施例优选地将背光模组2中的遮光双面胶123延伸至安装区12，安装区12通过该遮光双面胶123进一步实现固定。同时遮光双面胶123也能避免局部亮斑的产生。优选地，所述LCD模组3包括依次叠加设置的上偏光片31、上基板32、下基板33和下偏光片34。所述下基板33和所述下偏光片34相互错开而形成有空槽35，所述FPC1的安装区12容置于所述空槽35内。可充分利用下基板33与下偏光片34之间的空槽35间隙，将FPC1藏匿其中，进一步降低液晶显示模组的厚度，提升产品的竞争力。请参阅图10，更优地，装配完成后，为了防止FPC1翘起反弹，所述FPC1与所述下基板33的距离为d，0.03mm≤d≤0.08mm。这样的距离刚好可以压住FPC1，进一步实现对FPC1的固定，当距离d较大时，如果遮光双面胶由于温度过高粘性降低，FPC1容易翘起反弹；而当距离d较小时，FPC1容易与下基板33发生干涉。优选的，所述FPC1包括基材层15，所述基材层15的上表面设置有电路层16，所述基材层15的下表面设置有金属散热层17，所述LED灯焊接于所述电路层16的焊接区域内。由于基材层15的厚度较薄，该热量可以通过基材层15扩散至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示模组，其特征在于，其包括：FPC，其上表面设有绑定金手指和安装区，所述绑定金手指与所述安装区之间形成有弯折区，所述FPC下表面于所述安装区的对应位置设有补强板，所述安装区设有LED灯和外围电路元件；背光模组，所述背光模组内设有与所述LED灯和所述外围电路元件相对应的LED灯槽和外围电路元件槽；LCD模组，所述绑定金手指绑定于所述LCD模组正面的金手指上；装配时，所述FPC沿所述弯折区弯折到所述LCD模组的背面，所述LED灯和所述外围电路元件落入所述LED灯槽和所述外围电路元件槽中。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组，其特征在于，其包括：FPC，其上表面设有绑定金手指和安装区，所述绑定金手指与所述安装区之间形成有弯折区，所述FPC下表面于所述安装区的对应位置设有补强板，所述安装区设有LED灯和外围电路元件；背光模组，所述背光模组内设有与所述LED灯和所述外围电路元件相对应的LED灯槽和外围电路元件槽；LCD模组，所述绑定金手指绑定于所述LCD模组正面的金手指上；装配时，所述FPC沿所述弯折区弯折到所述LCD模组的背面，所述LED灯和所述外围电路元件落入所述LED灯槽和所述外围电路元件槽中。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组，其特征在于，所述补强板的颜色为黑色、深色或银色。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组，其特征在于，所述补强板外贴附有散热片。4.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组，其特征在于，所述FPC的安装区设有遮光双面胶。5.根据权利要求1所述的一种液晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟佳，蔡培，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44