一种可自动泄压的直通式软管接头制造技术

一种可自动泄压的直通式软管接头，包括管体以及设于管体两端的连接端，所述管体内设有一泄压层；所述泄压层设有一泄压空间；所述泄压层内壁上设有一与泄压空间相贯通的泄压口，泄压口位于泄压空间一端；所述泄压口两侧覆盖有互为对称的左弹性膜、右弹性膜；所述左弹性膜的端部与右弹性膜的端部于泄压口中部位置相贴合，将泄压口封闭堵塞；所述左弹性膜与右弹性膜相对的一端内壁、右弹性膜与左弹性膜相对的一端内壁皆设有环形牵引带，环形牵引带为橡胶材质。本实用新型专利技术的可自动泄压的直通式软管接头能在液压升高时通过自身结构进行泄压，使液压自动调节至正常状态，杜绝意外的发生。

A direct hose joint with automatic pressure relief

A kind of automatic discharge through pressure hose connector, comprising a tube body and a connecting end is arranged at both ends of the pipe body, the pipe body is provided with a pressure relief layer; the relief layer is provided with a pressure relief space; the relief layer is arranged on the inner wall of a space communicated with the pressure relief vent the pressure relief port is located, the pressure relief space end; the discharge pressure on both sides to cover the mouth of each left right symmetric elastic membrane, elastic membrane; the left and right ends of the elastic membrane elastic membrane end to discharge the central position attached pressure port, the pressure relief port closed at one end of the inner wall plug; the left and right elastic membrane elastic membrane opposite end wall, right and left relatively elastic membrane elastic membrane is provided with an annular ring with traction, traction belt of rubber material. The straight through hose joint of the utility automatic depressurization can release pressure through its own structure when the hydraulic pressure rises, so that the hydraulic pressure is automatically adjusted to normal state, and the accident is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动泄压的直通式软管接头
本技术涉及一桩直通式软管接头，特别是一种可自动泄压的直通式软管接头。
技术介绍
直通式软管接头是液压系统中用于连接管路或是将管路安装在液压元件上的零件，当液压系统运行时，液体不断通过管路进行输送，但是在液体实际输送过程中，会由于某些原因出现液压骤然升高的情况，在液压过高的情况下，液体则会对管路内壁进行挤压，甚至会出现管路爆裂的情况，且随着液压升高，软管接头内的压力随之变大，软管接头的内壁同样会受到液体挤压，造成软管接头的损坏，当软管接头内压力过大时，这股压力会作用至软管接头的两端，而软管接头的一端必然连接有管路，当液压过大时，极易造成管路从软管接头上脱落，导致液压系统瞬间中断，极易引发严重事故，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可自动泄压的直通式软管接头，它能在液压升高时通过自身结构进行泄压，使液压自动调节至正常状态，杜绝意外的发生。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种可自动泄压的直通式软管接头，包括管体以及设于管体两端的连接端，其特征在于：所述管体内设有一泄压层；所述泄压层设有一泄压空间；所述泄压层内壁上设有一与泄压空间相贯通的泄压口，泄压口位于泄压空间一端；所述泄压口两侧覆盖有互为对称的左弹性膜、右弹性膜；所述左弹性膜的端部与右弹性膜的端部于泄压口中部位置相贴合，将泄压口封闭堵塞；所述左弹性膜与右弹性膜相对的一端内壁、右弹性膜与左弹性膜相对的一端内壁皆设有环形牵引带，环形牵引带为橡胶材质；所述泄压空间内设有若干呈圆周均匀分布的滑块；所述滑块一侧侧壁贴合于泄压空间内壁一侧上，该侧侧壁与泄压口相对并设有一挤压槽，滑块另一侧侧壁设有若干均匀分布且与泄压空间内壁另一侧相贴合的滑轮；所述挤压槽深度从泄压空间邻近泄压口的一端向着泄压空间另一端逐渐增加；所述挤压槽两侧侧壁之间的间距大于泄压口两侧侧壁之间的间距；所述挤压槽内设有一支撑杆；所述支撑杆端部设有一限位板，限位板与泄压口之间存在活动间距；所述限位板设有一限位槽，限位槽位于泄压口中部位置；所述左弹性膜与限位槽相对的一侧、右弹性膜与限位槽相对的一侧皆设有与限位槽相匹配的卡块；所述限位板上设有若干均匀分布的进水孔，限位槽通过进水孔与挤压槽相贯通；所述滑块上设有若干均匀分布的输水孔，挤压槽通过输水孔与泄压空间相贯通；所述泄压空间邻近泄压口的一端通过弹性带与滑块相连接。所述挤压槽内设有若干均匀分布的辅助杆，辅助杆分别抵触于左弹性膜、右弹性膜上；所述辅助杆上设有若干均匀分布的通水孔。所述泄压空间一端端壁与滑块之间设有若干均匀分布的限位杆；所述限位杆端部设有一弹性柱；所述限位杆固定于泄压空间一端端壁上，弹性柱固定与滑块上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的可自动泄压的直通式软管接头可通过挤压槽和泄压空间变相增大软管接头管体的内部空间，当高压液体部分流入挤压槽后，便能起到泄压的效果，且能够通过弹性带的弹力对液体压力进行进一步的缓冲，最终使液压恢复正常，保证软管接头不会受到高压的影响，避免液压过高导致管路从软管接头上脱落的情况，保证液压系统的正常运行，杜绝意外的发生。附图说明图1是本技术可自动泄压的直通式软管接头的结构示意图；图2是图1A部的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种可自动泄压的直通式软管接头，包括管体1以及设于管体1两端的连接端2，所述管体1内设有一泄压层3；所述泄压层3设有一泄压空间4；所述泄压层3内壁上设有一与泄压空间4相贯通的泄压口5，泄压口5位于泄压空间4一端；所述泄压口5两侧覆盖有互为对称的左弹性膜6、右弹性膜7；所述左弹性膜6的端部与右弹性膜7的端部于泄压口5中部位置相贴合，将泄压口5封闭堵塞；所述左弹性膜6与右弹性膜7相对的一端内壁、右弹性膜7与左弹性膜6相对的一端内壁皆设有环形牵引带8，环形牵引带8为橡胶材质；所述泄压空间4内设有若干呈圆周均匀分布的滑块9；所述滑块9一侧侧壁贴合于泄压空间4内壁一侧上，该侧侧壁与泄压口5相对并设有一挤压槽10，滑块9另一侧侧壁设有若干均匀分布且与泄压空间4内壁另一侧相贴合的滑轮11；所述挤压槽10深度从泄压空间4邻近泄压口5的一端向着泄压空间4另一端逐渐增加；所述挤压槽10两侧侧壁之间的间距大于泄压口5两侧侧壁之间的间距；所述挤压槽10内设有一支撑杆12；所述支撑杆12端部设有一限位板13，限位板13与泄压口5之间存在活动间距14；所述限位板13设有一限位槽15，限位槽15位于泄压口5中部位置；所述左弹性膜6与限位槽15相对的一侧、右弹性膜7与限位槽15相对的一侧皆设有与限位槽15相匹配的卡块16；所述限位板13上设有若干均匀分布的进水孔17，限位槽15通过进水孔17与挤压槽10相贯通；所述滑块9上设有若干均匀分布的输水孔18，挤压槽10通过输水孔18与泄压空间4相贯通；所述泄压空间4邻近泄压口5的一端通过弹性带19与滑块9相连接。所述挤压槽10内设有若干均匀分布的辅助杆20，辅助杆20分别抵触于左弹性膜6、右弹性膜7上；所述辅助杆20上设有若干均匀分布的通水孔21。所述泄压空间4一端端壁与滑块9之间设有若干均匀分布的限位杆22；所述限位杆22端部设有一弹性柱23；所述限位杆22固定于泄压空间4一端端壁上，弹性柱23固定与滑块9上。本技术的使用方法如下：当液体压力正常时，液体会直接从软管接头的管体1流过，当途经左弹性膜6、右弹性膜7时，左弹性膜6、右弹性膜7在环形牵引带8的牵引下始终保持在正常的状态，不会出现出现变形，避免了液压正常时液体渗入泄压空间4导致低压的情况。当液体压力升高时，液体对左弹性膜6、右弹性膜7进行挤压，使左弹性膜6、右弹性膜7向着泄压空间4方向变形，左弹性膜6、右弹性膜7不再贴合，彼此打开，在左弹性膜6、右弹性膜7打开时，左弹性膜6上的卡块16、右弹性膜7上的卡块16分别卡于限位槽15两侧槽壁上，此时管体1内的液体通过左弹性膜6、右弹性膜7打开后形成的入口进入到限位槽15内，进入到限位槽15内的液体便会顺着限位板13上的进水孔17进入到挤压槽10，挤压槽10的存在变相增大了软管接头管体1的内部空间，当高压液体部分流入挤压槽10后，便能起到泄压的效果，而进入到挤压槽10内的高压液体会随之滑块9上的输水孔18进入到泄压空间4内，泄压空间4的存在能够进一步增大软管接头管体1的内部空间，提高泄压效果。由于挤压槽10深度从泄压空间4邻近泄压口5的一端向着泄压空间4另一端逐渐增加，当高压液体不断涌入挤压槽10内时，高压液体顺着挤压槽10的轨迹不断流向挤压槽10深度最深的一侧，受高压液体流动的影响，高压液体则会对挤压槽10深度最深的一侧造成冲击，挤压槽10受到冲击后，滑块9通过滑轮11从泄压空间4邻近泄压口5的一端向着泄压空间4另一端移动，此时弹性带19被拉伸，弹性带19通过自身弹力对由高压液体压力转化成的冲击力进行缓冲，从而起到缓压的效果，在滑块9发生移动时，左弹性膜6的卡块16会始终卡于限位槽15槽壁上，左弹性膜6随之被拉伸，左弹性膜6同样可通过自身弹性对由高压液体压力转化成的冲击力进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动泄压的直通式软管接头，包括管体以及设于管体两端的连接端，其特征在于：所述管体内设有一泄压层；所述泄压层设有一泄压空间；所述泄压层内壁上设有一与泄压空间相贯通的泄压口，泄压口位于泄压空间一端；所述泄压口两侧覆盖有互为对称的左弹性膜、右弹性膜；所述左弹性膜的端部与右弹性膜的端部于泄压口中部位置相贴合，将泄压口封闭堵塞；所述左弹性膜与右弹性膜相对的一端内壁、右弹性膜与左弹性膜相对的一端内壁皆设有环形牵引带，环形牵引带为橡胶材质；所述泄压空间内设有若干呈圆周均匀分布的滑块；所述滑块一侧侧壁贴合于泄压空间内壁一侧上，该侧侧壁与泄压口相对并设有一挤压槽，滑块另一侧侧壁设有若干均匀分布且与泄压空间内壁另一侧相贴合的滑轮；所述挤压槽深度从泄压空间邻近泄压口的一端向着泄压空间另一端逐渐增加；所述挤压槽两侧侧壁之间的间距大于泄压口两侧侧壁之间的间距；所述挤压槽内设有一支撑杆；所述支撑杆端部设有一限位板，限位板与泄压口之间存在活动间距；所述限位板设有一限位槽，限位槽位于泄压口中部位置；所述左弹性膜与限位槽相对的一侧、右弹性膜与限位槽相对的一侧皆设有与限位槽相匹配的卡块；所述限位板上设有若干均匀分布的进水孔，限位槽通过进水孔与挤压槽相贯通；所述滑块上设有若干均匀分布的输水孔，挤压槽通过输水孔与泄压空间相贯通；所述泄压空间邻近泄压口的一端通过弹性带与滑块相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动泄压的直通式软管接头，包括管体以及设于管体两端的连接端，其特征在于：所述管体内设有一泄压层；所述泄压层设有一泄压空间；所述泄压层内壁上设有一与泄压空间相贯通的泄压口，泄压口位于泄压空间一端；所述泄压口两侧覆盖有互为对称的左弹性膜、右弹性膜；所述左弹性膜的端部与右弹性膜的端部于泄压口中部位置相贴合，将泄压口封闭堵塞；所述左弹性膜与右弹性膜相对的一端内壁、右弹性膜与左弹性膜相对的一端内壁皆设有环形牵引带，环形牵引带为橡胶材质；所述泄压空间内设有若干呈圆周均匀分布的滑块；所述滑块一侧侧壁贴合于泄压空间内壁一侧上，该侧侧壁与泄压口相对并设有一挤压槽，滑块另一侧侧壁设有若干均匀分布且与泄压空间内壁另一侧相贴合的滑轮；所述挤压槽深度从泄压空间邻近泄压口的一端向着泄压空间另一端逐渐增加；所述挤压槽两侧侧壁之间的间距大于泄压口两侧侧壁之间的间距；所述挤压槽内设有一支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬和，
申请(专利权)人：浙江飞挺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33