一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法技术

本发明专利技术公开一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法，包括如下步骤：将二价镍盐、三价铁盐用水共溶，在搅拌条件下加入模板剂，混合均匀后在搅拌下逐滴加入水玻璃，其中，混合溶液中铁离子、硅离子、镍离子和模板剂的摩尔溶度之比为1：4.3～13.6：4～10.4：0.4～1.4；镍离子的摩尔浓度为0.5～3mol/L；搅拌10～40分钟后，滴加0.1～2mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5～10.5，得到的棕褐色浑浊液，然后于270～330℃下密封反应20～130小时，然后洗涤、过滤、干燥后得到棕褐色铁镍固体，500～700℃下焙烧6～10小时，去除模板剂，得到棕褐色多孔铁镍皂石颜料。该方法得到的棕褐色多孔铁镍皂石颜料结构稳定，吸附空间和比表面积大，合成的无机铁镍皂石本身具有棕褐色，且色泽稳定，无污染。

A method for synthesizing porous iron nickel saponite brown pigment

The invention discloses a method for synthesizing porous iron nickel saponite brown pigment, which comprises the following steps: two valent nickel salt, ferric salt water solution, adding a template agent under stirring, mixing under stirring by dropwise addition of water glass, the mixed solution of iron ions, silicon ion and nickel ion and the template molar solubility ratio of 1:4.3 ~ 13.6:4 ~ 10.4:0.4 ~ 1.4; the molar concentration of nickel ion is 0.5 ~ 3mol/L; after 10~40 minutes of stirring, adding 0.1 ~ 2mol/L sodium hydroxide solution, adjusting pH to 8.5 ~ 10.5, brown turbid solution is obtained, and then to 270~330 DEG C for 20~130 hours and then sealed reaction. Washing, filtering and drying to obtain solid Brown nickel iron, 500~700 DEG C roasting for 6~10 hours, remove the template, get Brown porous iron nickel saponite pigment. The obtained Brown porous iron nickel saponite pigment stable structure, adsorption space and large surface area, the synthesis of inorganic iron nickel saponite is brown, and stable color, no pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法
本专利技术涉及多孔固体颜料
，具体涉及一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法。
技术介绍
多孔固体颜料是一种有特殊用途的材料，这类材料不仅可作色料使用，还可吸附有机染料、水、气体和金属离子等。例如：在制作照片质量的喷墨打印纸时，在打印纸面上涂上凃敷上一层多孔颜料，形成一层良好的印墨接受层，从而改善印墨的吸收能力，以减少印墨的扩散。这对提高分辨率、打印密度、真圆度等打印参数，改进打印效果十分有利。此外多孔颜料还可用作装饰性颜料。油墨添加剂等。目前多孔固体颜料的品种还很少，较常见的主要有碳黑，多孔碳酸钙和多孔乳胶粒子。在已有的文献和专利中，以层状粘土矿物为原料合成颜料的方法都是基于离子交换反应将有颜色的有机物嵌进粘土的层间，层间的有机物对层状硅酸盐的无机层板起支撑作用，同时层板与有机物之间存在着静电相互作用，这种情况下层间的组分所发生的任何变化都会影响到化合物的层间距离和吸附空间，导致层状无机粘土矿物对有机染料的吸附量易发生变化，最终影响到颜色的色度和稳定性。多孔性皂石的合成，目前的主要方法是用天然或人工合成的皂石，通过铝柱化剂对片状的皂石进行柱撑而制得柱撑皂石(或称层柱皂石)，柱撑皂石具有二维的空间结构，从而制得多孔性的皂石结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法，该方法制备工艺简单，得到的棕褐色多孔铁镍皂石颜料结构稳定，吸附空间和比表面积大，合成的无机铁镍皂石本身具有棕褐色，不必通过吸附有机物进行染色，色泽稳定，无污染。具体技术方案如下：一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)先将二价镍盐、三价铁盐用水共溶，在搅拌条件下加入模板剂，混合均匀，然后在搅拌下逐滴加入水玻璃，其中，混合溶液中铁离子、硅离子、镍离子和模板剂的摩尔溶度之比为1：4.3～13.6：4～10.4：0.4～1.4；镍离子的摩尔浓度为0.5～3mol/L；搅拌10～40分钟后，向溶液中滴加0.1～2mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5～10.5之间，得到的棕褐色混浊液；(2)将步骤(1)得到的棕褐色混浊液于270～330℃下密封反应20～130小时，然后洗涤、过滤、干燥后得到棕褐色铁镍固体；(3)将步骤(2)得到的棕褐色铁镍固体在于500～700℃下焙烧6～10小时，以去除模板剂，得到棕褐色多孔铁镍皂石颜料。进一步地，所述二价镍盐由硝酸镍、氯化镍、硫酸镍中的任意一种或几种按任意比例混合。进一步地，所述三价铁盐由硝酸铁、氯化铁、硫酸铁中的任意一种或几种按任意比例混合。进一步地，所述的水玻璃中二氧化硅含量为20wt％～30wt％，模数为2.2～3.3。进一步地，所述的模板剂为四丙基氢氧化铵(TPAOH)或四乙基氢氧化铵(TEAOH)，所述的模板剂在其水溶液中的质量分数为25％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术利用模版剂作为成孔的前驱物，与底物同时水热晶化反应时，模版剂参杂在底物生成的皂石之中构建孔道，之后通过氧化灼烧将有机物组成的模版剂烧去，留下多孔性结构的皂石。为此，本专利技术的模版剂合成多孔皂石的方法比传统的柱撑法更加简单；(2)采用本专利技术的方法制成的棕褐色多孔铁镍皂石颜料的孔径大小由模板剂的分子大小决定，其大小可达3～8nm，吸附空间和比表面积大大增加，因此，按本专利技术所制得的材料在作为颜料的同时，也是一种良好的固体吸附剂，能稳定地吸附有机物，本专利技术制得的颜料还可以用作固体吸附剂、装饰性颜料、油墨添加剂和干燥剂，且对环境无污染；(3)本专利技术选择无害的铁、镍作为原料，因此生产过程中对环境无污染。附图说明图1是本专利技术的合成方法的原理图；图2是本专利技术实施例2合成的棕褐色多孔铁镍皂石颜料样品的X射线粉末衍射图；图3是本专利技术实施例2合成的棕褐色多孔铁镍皂石颜料样品的DTA图。具体实施方式如图1所示，本专利技术在多孔性的合成上，与柱撑皂石不同，柱撑皂石的合成需要两步，即先合成片状的皂石，片状的皂石通过铝柱化剂进行柱撑成具有二维的多孔性结构，之后通过烧结得到多孔性材料，具体如图1(a)所示；本专利技术利用模版剂作为成孔的前驱物，与底物同时水热晶化反应时，模版剂参杂在底物生成的皂石之中构建孔道，之后通过氧化灼烧将有机物组成的模版剂烧去，留下多孔性结构的皂石，具体如图1(b)所示。为此，本专利技术的模版剂合成多孔皂石的方法比柱撑法更加简单。且本专利技术是在皂石的合成过程中，用模版剂作为杂质参杂到合成的片状皂石中，氧化灼烧后，模版剂被烧掉，在片状的皂石上就留下了孔道。实施例1在室温下,在溶解有9.26克六水氯化镍和1.35克六水氯化铁的水溶液中，边搅拌边加入2毫升四丙基氢氧化铵水溶液(TPAOH，质量分数25％)，然后在搅拌下逐滴加入38.3毫升水玻璃(其中二氧化硅的含量为202.1g/L，模数为3.3)，各种原料的摩尔配比是：氯化铁中的铁：水玻璃中的硅：氯化镍中的镍：TPAOH＝1：7.8：8.1：0.5，搅拌10分钟后，向溶液中滴加0.1mol/L的氢氧化钠溶液，调节pH至8.5，继续搅拌，再将得到的棕褐色混浊液转移到不锈钢反应釜中密封，在270℃下反应20小时，然后洗涤、过滤、干燥，得到的棕褐色铁镍固体；将其放在马弗炉中于500℃下焙烧6小时，以去除模板剂，得到棕褐色多孔无机固体化合物颜料。实施例2在室温下，在溶解有8.71克六水硝酸镍和1.35克六水氯化铁的水溶液中，边搅拌边加入4毫升四丙基氢氧化铵水溶液(TPAOH，质量分数25％)，然后在剧烈搅拌下逐滴加入34.4毫升水玻璃(其中二氧化硅的含量为250.1g/L，模数为3.28)，各种原料的摩尔配比是：氯化铁中的铁：水玻璃中的硅：硝酸镍中的镍：TPAOH＝1.0：7.0：6.0：1.0，搅拌20分钟后，向溶液中滴加0.1mol/L的氢氧化钠溶液，调节pH至9.0，继续搅拌，再将得到的棕褐色混浊液转移到不锈钢反应釜中密封，在290℃下反应60小时，然后洗涤、过滤、干燥，得到的棕褐色铁镍固体；将其放在马弗炉中于550℃下焙烧10小时，以去除模板剂，得到棕褐色多孔无机固体化合物颜料。本实施例DTA曲线图如图3所示，合成颜料的X射线粉末衍射图如图2所示，从图中可以看到，合成固体的第一个衍射峰是6.8度，具有铁镍皂石的特征峰，对应化合物的层间距是低温氮气吸附数据表明，本专利技术合成的颜料的比表面积约为230m2/g，这说明此颜料是一种有较大比表面积的化合物，具有很好的吸附能力。实施例3在室温下,在溶解有5.25克六水硫酸镍和1.35克六水氯化铁的水溶液中，边搅拌边加入3毫升四丙基氢氧化铵水溶液(TPAOH，质量分数25％)，然后在剧烈搅拌下逐滴加入21.1毫升水玻璃(其中二氧化硅的含量为250.1g/L，模数为3.28)，各种原料的摩尔配比是：氯化铁中的铁：水玻璃中的硅：硫酸镍中的镍：TPAOH＝1：4.3：4：0.74，搅拌30分钟后，向溶液中滴加氢氧化钠溶液，调节pH至10.0，继续搅拌，再将的到的棕褐色混浊液转移到不锈钢反应釜中密封，在285℃下反应48小时，然后洗涤、过滤、干燥，将得到棕褐色铁镍固体在马弗炉中于600℃下焙烧8小时，以去除模板剂，得到棕褐色多孔无机固体化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)先将二价镍盐、三价铁盐用水共溶，在搅拌条件下加入模板剂，混合均匀，然后在搅拌下逐滴加入水玻璃，其中，混合溶液中铁离子、硅离子、镍离子和模板剂的摩尔溶度之比为1：4.3～13.6：4～10.4：0.4～1.4；镍离子的摩尔浓度为0.5～3mol/L；搅拌10～40分钟后，向溶液中滴加0.1～2mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5～10.5之间，得到的棕褐色浑浊液；(2)将步骤(1)得到的棕褐色浑浊液于270～330℃下密封反应20～130小时，然后洗涤、过滤、干燥后得到棕褐色铁镍固体；(3)将步骤(2)得到的棕褐色铁镍固体在于500～700℃下焙烧6～10小时，以去除模板剂，得到棕褐色多孔铁镍皂石颜料。

【技术特征摘要】
1.一种棕褐色多孔铁镍皂石颜料的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)先将二价镍盐、三价铁盐用水共溶，在搅拌条件下加入模板剂，混合均匀，然后在搅拌下逐滴加入水玻璃，其中，混合溶液中铁离子、硅离子、镍离子和模板剂的摩尔溶度之比为1：4.3～13.6：4～10.4：0.4～1.4；镍离子的摩尔浓度为0.5～3mol/L；搅拌10～40分钟后，向溶液中滴加0.1～2mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5～10.5之间，得到的棕褐色浑浊液；(2)将步骤(1)得到的棕褐色浑浊液于270～330℃下密封反应20～130小时，然后洗涤、过滤、干燥后得到棕褐色铁镍固体；(3)将步骤(2)得到的棕褐色铁镍固体在于500～700℃下焙烧6～...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓路，王智敏，蔡晓鸥，陆胤，张德勇，许惠英，田甜，
申请(专利权)人：浙江树人学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33