一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置，包括右工位槽、左工位槽、下压块、驱动电机、丝杆、旋转电机和打磨装置，所述左右两侧的固定架上分别通过螺栓固定安装有右工位槽和左工位槽，所述第一横板下侧的焊接有下压杆，下压杆的另一端焊接在下压块的上表面，所述旋转电机的输出轴竖直向下并通过联轴器连接有主轴，主轴上还连接有打磨装置。利用电磁铁与磁铁之间配合实现打磨头的伸缩，从而满足不同规格内径的轴承内腔进行打磨去毛刺工作，大大提高装置的通用性，无需经常更换打磨头，简单有效；同时利用旋转电机带动打磨头高速转动进行毛刺去除，大大提高毛刺去除的效果，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置
本专利技术涉及轴承领域，具体是一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。轴承在加工时内腔中经常有毛刺，对于内腔中的毛刺若不及时去除，一方面影响转轴安装，一方面对轴承的寿命有一定的影响，但目前的轴承毛刺去除工作一般由人工手动进行，效率低，且效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置，包括右工位槽、左工位槽、下压块、驱动电机、丝杆、旋转电机和打磨装置，所述底座上表面左右两侧对称设有固定架，固定架与底座之间通过螺钉固定连接，所述左右两侧的固定架上分别通过螺栓固定安装有右工位槽和左工位槽，轴承与轴承放置槽之间为间隙配合，所述底座上表面中心位置还固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置，包括右工位槽（3）、左工位槽（4）、下压块（9）、驱动电机（12）、丝杆（17）、旋转电机（21）和打磨装置（23），其特征在于：所述底座（1）上表面左右两侧对称设有固定架（2），固定架（2）与底座（1）之间通过螺钉固定连接，所述左右两侧的固定架（2）上分别通过螺栓固定安装有右工位槽（3）和左工位槽（4），所述底座（1）上表面中心位置还固定安装有升降气缸（5），升降气缸（5）的输出轴上通过联轴器连接有主支撑杆（6），主支撑杆（6）的上端通过螺纹连接的方式固定安装有第一横板（7），第一横板（7）下侧的焊接有下压杆（8），下压杆（8）的另一端焊接在下压块（9）的...

【技术特征摘要】
1.一种双工位滚珠轴承内腔毛刺去除装置，包括右工位槽（3）、左工位槽（4）、下压块（9）、驱动电机（12）、丝杆（17）、旋转电机（21）和打磨装置（23），其特征在于：所述底座（1）上表面左右两侧对称设有固定架（2），固定架（2）与底座（1）之间通过螺钉固定连接，所述左右两侧的固定架（2）上分别通过螺栓固定安装有右工位槽（3）和左工位槽（4），所述底座（1）上表面中心位置还固定安装有升降气缸（5），升降气缸（5）的输出轴上通过联轴器连接有主支撑杆（6），主支撑杆（6）的上端通过螺纹连接的方式固定安装有第一横板（7），第一横板（7）下侧的焊接有下压杆（8），下压杆（8）的另一端焊接在下压块（9）的上表面，下压块（9）设置有两组且分别位于右工位槽（3）和左工位槽（4）的上方，所述第一横板（7）上表面中心位置还通过螺栓固定安装有立柱（10），立柱（10）的上端焊接有第二横板（11），第二横板（11）上侧还固定安装有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴竖直向上且过盈配合有两组主动带轮（13），所述第二横板（11）上还通过轴承转动安装有两组连接轴（16），连接轴（16）位于驱动电机（12）的两侧且连接轴（16）上均安装有从动带轮（14），所述连接轴（16）下端还通过联轴器固定连接有丝杆（17），丝杆（17）另一端通过轴承转动安装在第一横板（7）上，丝杆（17）也设置有两组，所述左右两组的丝杆（17）上均螺纹连接有移动块（18），位于左右两侧的移动块（18）之间通过连杆（19）固定连接，所述移动块（18）的另一侧还焊接有支架（20），支架（20）上固定安装有旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大海，
申请(专利权)人：宁波市江北区伊人宝贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33