穿线管直接冲孔锥扣一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种穿线管直接冲孔锥扣一体机，气缸送料装置带动穿线管在料仓内传动，活动送料跑道一端与料仓连接，活动送料跑道另一端与冲孔总成连接，活动送料跑道两侧分别安装送料活动挡板，气缸制动装置是由双孔连轴、吊杆、杠杆组成，一杠双制动装置安装在底架下端，一杠双制动装置上安装双孔连轴、吊杆、杠杆，送料活动挡板与送料活动挡板之间的间距根据穿线管规格进行调整，气缸带动送料升降调节器输送穿线管，穿线管经送料活动挡板输送至双槽送料杆的第一个槽中，它可以实现穿线管接头的全自动化加工，解决传统加工方法配备工人数量多，加工效率低，加工质量难以控制等缺点和不足，大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率。

Direct piercing cone buckle machine with line pipe

The utility model provides a threading pipe directly punching machine bevel buckle, cylinder feeding device driven by threading pipe transmission in the hopper, the feeding activities of runway end and the bunker is connected, and the other end of the runway activity feeding punching assembly is connected, the feeding activities are respectively arranged on both sides of the runway feeding movable baffle, brake cylinder device is composed of double shaft, rod, lever, a double brake device is installed on the chassis at the lower end of the connecting shaft, double suspender, a double lever mounted on the braking device, the feeding activities between the baffle and the feeding baffle spacing according to threading pipe specifications adjusted, the cylinder drives the feeding conveyor wear lifting regulator line pipe, threading pipe by feeding movable baffle is transported to the double groove feeding rod of the first slot, it can realize the full automatic processing of line pipe joint wear, solve the traditional processing method with workers There are many disadvantages, such as large quantity, low processing efficiency, difficult processing quality control and so on. It greatly improves the product qualification rate and production efficiency of the line pipe joint.

【技术实现步骤摘要】
穿线管直接冲孔锥扣一体机
本技术涉及全自动加工机床设备领域，尤其涉及一种穿线管直接冲孔锥扣一体机。
技术介绍
穿线管接头一般用于建筑安装工程、电力设备安装工程以及电信设备安装工程，穿线管接头可以将电线、电缆易损坏的部件保护起来。穿线管接头本身结构简单，作为穿线管之间的连接件，连接可靠，为保证穿线管之间最佳的连接效果，需要对穿线管接头进行冲孔、锥扣等一系列加工工序，现有穿线管接头的加工方法主要采用传统的单工位独立加工方式，加工操作人员多，产品质量无有效的控制手段，费工时费人力，大大增加加工成本，且由于人工操作，导致产品精度降低，生产成本提高且具有较大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种穿线管直接冲孔锥扣一体机，它结构合理，可以实现穿线管接头的全自动化加工，解决传统加工方法配备工人数量多，加工效率低，加工质量难以控制等缺点和不足，大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率。本技术的技术方案是：提供一种穿线管直接冲孔锥扣一体机，它是由气缸送锥装置、气缸制动装置、锥后支架、一杠双制动装置、气缸送料装置、活动送料跑道、气缸拉伸冲孔装置、冲孔总成组成，气缸送料装置带动穿线管在料仓内传动，活动送料跑道一端与料仓连接，活动送料跑道另一端与冲孔总成连接，活动送料跑道两侧分别安装送料活动挡板，气缸制动装置是由双孔连轴、吊杆、杠杆组成，一杠双制动装置安装在底架下端，一杠双制动装置上安装双孔连轴、吊杆、杠杆，送料活动挡板与送料活动挡板之间的间距根据穿线管规格进行调整，气缸带动送料升降调节器输送穿线管，穿线管经送料活动挡板输送至双槽送料杆的第一个槽中；冲孔总成是由气缸拉伸冲孔装置、翻眼深浅调节螺丝、翻眼支架板、固定压板、支柱组成，冲孔总成通过固定压板固定在底架上，气缸拉伸冲孔装置安装在翻眼支架板内，翻眼支架板上端设有翻眼深浅调节螺丝；杠杆带动气缸拉伸冲孔装置传动，杠杆后行，穿线管件输送至双槽送料杆的第二个槽中，翻眼深浅调节螺丝上行翻眼制动，固定压板调节翻眼间距；双孔连轴上的立柱与翻眼支架板连接使其同步移动，翻眼支架板固定气缸拉伸冲孔装置、翻眼深浅调节螺丝，支柱支撑翻眼支架板，杠杆与气缸制动装置连接制动从而带动杠杆传动，吊杆固定并限制杠杆的活动范围；锥后支架安装在底架上，气缸送锥装置与丝锥主轴连接并安装在锥后支架上，丝锥主轴下方安装丝锥多头器，丝锥多头器下端安装丝锥，气缸送锥装置带动丝锥主轴、丝锥多头器、丝锥传动。优选的，穿线管管件在料仓中转动，气缸送料装置带动穿线管在料仓内传动，穿线管经送料活动挡板输送至双槽送料杆的第一个槽中，双孔连轴上的立柱带动翻眼支架板使其同步移动，调节冲孔孔距，气缸拉伸冲孔装置进行冲孔作业，冲孔完成后，穿线管件输送至双槽送料杆的第二个槽中，翻眼深浅调节螺丝上行翻眼制动，气缸送锥装置通过丝锥主轴带动丝锥多头器上的丝锥进行锥扣作业，作业完成后在后续线管的推动下进入装配箱，作业即完成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以实现穿线管接头的全自动化加工，解决传统加工方法配备工人数量多，加工效率低，加工质量难以控制等缺点和不足，大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率，对减轻劳动强度，减少劳动成本和生产成本效果显著。附图说明下面根据图进一步对本技术加以说明:图1是本技术的结构图；图2是本技术气缸送锥装置的结构示意图；图3是本技术一杠双制动装置的结构示意图；图4是本技术缸拉伸冲孔装置的结构图；图5是本技术送料活动挡板、双槽送料杆与送料升降调节器连接的结构示意图；图1、图2、图3、图4、图5中所示：1、气缸送锥装置，2、气缸制动装置，3、锥后支架，4、一杠双制动装置，5、气缸送料装置，6、活动送料跑道，7、气缸拉伸冲孔装置，8、冲孔总成，9、丝锥主轴，10、丝锥多头器，11、丝锥，12、双孔连轴，13、吊杆，14、杠杆，17、翻眼深浅调节螺丝，18、翻眼支架板，19、固定压板，20、支柱，21、气缸，22、送料活动挡板，23、双槽送料杆，24、送料升降调节器。具体实施方式下面结合图对本技术作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3、图4、图5所示，穿线管直接冲孔锥扣一体机，它是由气缸送锥装置1、气缸制动装置2、锥后支架3、一杠双制动装置4、气缸送料装置5、活动送料跑道6、气缸拉伸冲孔装置7、冲孔总成8组成，气缸送料装置5带动穿线管在料仓内传动，活动送料跑道6一端与料仓连接，活动送料跑道6另一端与冲孔总成8连接，活动送料跑道6两侧分别安装送料活动挡板22，气缸制动装置2是由双孔连轴12、吊杆13、杠杆14组成，一杠双制动装置4安装在底架下端，一杠双制动装置4上安装双孔连轴12、吊杆13、杠杆14，送料活动挡板22与送料活动挡板22之间的间距根据穿线管规格进行调整，气缸21带动送料升降调节器24输送穿线管，穿线管经送料活动挡板22输送至双槽送料杆23的第一个槽中；冲孔总成8是由气缸拉伸冲孔装置7、翻眼深浅调节螺丝17、翻眼支架板18、固定压板19、支柱20组成，冲孔总成8通过固定压板19固定在底架上，气缸拉伸冲孔装置7安装在翻眼支架板18内，翻眼支架板18上端设有翻眼深浅调节螺丝17；杠杆14带动气缸拉伸冲孔装置7传动，杠杆14后行，穿线管件输送至双槽送料杆23的第二个槽中，翻眼深浅调节螺丝17上行翻眼制动，固定压板19调节翻眼间距；双孔连轴12上的立柱与翻眼支架板18连接使其同步移动，翻眼支架板18固定气缸拉伸冲孔装置7、翻眼深浅调节螺丝17，支柱20支撑翻眼支架板18，杠杆14与气缸制动装置2连接制动从而带动杠杆14传动，吊杆13固定并限制杠杆14的活动范围；锥后支架3安装在底架上，气缸送锥装置1与丝锥主轴9连接并安装在锥后支架3上，丝锥主轴9下方安装丝锥多头器10，丝锥多头器10下端安装丝锥11，气缸送锥装置1带动丝锥主轴9、丝锥多头器10、丝锥11传动。穿线管管件在料仓中转动，气缸送料装置5带动穿线管在料仓内传动，穿线管经送料活动挡板22输送至双槽送料杆23的第一个槽中，双孔连轴12上的立柱带动翻眼支架板18使其同步移动，调节冲孔孔距，气缸拉伸冲孔装置7进行冲孔作业，冲孔完成后，穿线管件输送至双槽送料杆23的第二个槽中，翻眼深浅调节螺丝17上行翻眼制动，气缸送锥装置1通过丝锥主轴9带动丝锥多头器10上的丝锥11进行锥扣作业，作业完成后在后续线管的推动下进入装配箱，作业即完成。本技术可以实现穿线管接头的全自动化加工，解决传统加工方法配备工人数量多，加工效率低，加工质量难以控制等缺点和不足，大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率，对减轻劳动强度，减少劳动成本和生产成本效果显著。以上所述为本技术的实施例，并不用于限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿线管直接冲孔锥扣一体机，它是由气缸送锥装置(1)、气缸制动装置(2)、锥后支架(3)、一杠双制动装置(4)、气缸送料装置(5)、活动送料跑道(6)、气缸拉伸冲孔装置(7)、冲孔总成(8)组成，其特征在于：气缸送料装置(5)带动穿线管在料仓内传动，活动送料跑道(6)一端与料仓连接，活动送料跑道(6)另一端与冲孔总成(8)连接，活动送料跑道(6)两侧分别安装送料活动挡板(22)，气缸制动装置(2)是由双孔连轴(12)、吊杆(13)、杠杆(14)组成，一杠双制动装置(4)安装在底架下端，一杠双制动装置(4)上安装双孔连轴(12)、吊杆(13)、杠杆(14)，送料活动挡板(22)与送料活动挡板(22)之间的间距根据穿线管规格进行调整，气缸(21)带动送料升降调节器(24)输送穿线管，穿线管经送料活动挡板(22)输送至双槽送料杆(23)的第一个槽中；冲孔总成(8)是由气缸拉伸冲孔装置(7)、翻眼深浅调节螺丝(17)、翻眼支架板(18)、固定压板(19)、支柱(20)组成，冲孔总成(8)通过固定压板(19)固定在底架上，气缸拉伸冲孔装置(7)安装在翻眼支架板(18)内，翻眼支架板(18)上端设有翻眼深浅调节螺丝(17)；杠杆(14)带动气缸拉伸冲孔装置(7)传动，杠杆(14)后行，穿线管件输送至双槽送料杆(23)的第二个槽中，翻眼深浅调节螺丝(17)上行翻眼制动，固定压板(19)调节翻眼间距；双孔连轴(12)上的立柱与翻眼支架板(18)连接使其同步移动，翻眼支架板(18)固定气缸拉伸冲孔装置(7)、翻眼深浅调节螺丝(17)，支柱(20)支撑翻眼支架板(18)，杠杆(14)与气缸制动装置(2)连接制动从而带动杠杆(14)传动，吊杆(13)固定并限制杠杆(14)的活动范围；锥后支架(3)安装在底架上，气缸送锥装置(1)与丝锥主轴(9)连接并安装在锥后支架(3)上，丝锥主轴(9)下方安装丝锥多头器(10)，丝锥多头器(10)下端安装丝锥(11)，气缸送锥装置(1)带动丝锥主轴(9)、丝锥多头器(10)、丝锥(11)传动。...

【技术特征摘要】
1.穿线管直接冲孔锥扣一体机，它是由气缸送锥装置(1)、气缸制动装置(2)、锥后支架(3)、一杠双制动装置(4)、气缸送料装置(5)、活动送料跑道(6)、气缸拉伸冲孔装置(7)、冲孔总成(8)组成，其特征在于：气缸送料装置(5)带动穿线管在料仓内传动，活动送料跑道(6)一端与料仓连接，活动送料跑道(6)另一端与冲孔总成(8)连接，活动送料跑道(6)两侧分别安装送料活动挡板(22)，气缸制动装置(2)是由双孔连轴(12)、吊杆(13)、杠杆(14)组成，一杠双制动装置(4)安装在底架下端，一杠双制动装置(4)上安装双孔连轴(12)、吊杆(13)、杠杆(14)，送料活动挡板(22)与送料活动挡板(22)之间的间距根据穿线管规格进行调整，气缸(21)带动送料升降调节器(24)输送穿线管，穿线管经送料活动挡板(22)输送至双槽送料杆(23)的第一个槽中；冲孔总成(8)是由气缸拉伸冲孔装置(7)、翻眼深浅调节螺丝(17)、翻眼支架板(18)、固定压板(19)、支柱(20)组成，冲孔总成(8)通过固定压板(19)固定在底架上，气缸拉伸冲孔装置(7)安装在翻眼支架板(18)内，翻眼支架板(18)上端设有翻眼深浅调节螺丝(17)；杠杆(14)带动气缸拉伸冲孔装置(7)传动，杠杆(14)后行，穿线管件输送至双槽送料杆(23)的第二个槽中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢庆，
申请(专利权)人：杨欢庆，
类型：新型
国别省市：河北,13