一种风叶与铜柱的装配装置制造方法及图纸

技术编号:17505085 阅读:28 留言:0更新日期:2018-03-20 20:09
本实用新型专利技术公开了一种风叶与铜柱的装配装置,解决了常见人为将铜柱与风叶装配在一起的工作效率较低的问题,其技术方案要点是,包括:支架;承载于所述支架上的、对铜柱进行依次传送的传送机构;承载于所述支架上的定位座;连通于所述传送机构的、用于传送所述铜柱的连通件;连通于所述连通件的、在所述铜柱导入后夹持所述铜柱的夹持组件;对所述夹持组件起到限位作用的限位组件;用于将所述铜柱推入所述风叶内的推动机构;固定于所述定位座上、以用于检测所述定位座上是否放置有风叶的感应器;以及,电连接于所述感应器的、控制所述推动机构动作的控制器,达到自动将铜柱与风叶装配在一起而工作效率较高的目的。

An assembling device of fan blades and cylinders

The utility model discloses an assembling device of fan blades and cylinders, solve the common artificial pillars and the fan blade assembly will work together on the problem of low efficiency, the key points of the technical scheme, including: support; bearing on the support and transport mechanism were transmitted to the positioning seat pillars; carrying on the support; for the transmission of the copper connecting piece is communicated in the transmission mechanism; communicating with the connecting piece, in the column after the introduction of the clamp assembly clamping the pillars; the clamping assembly to limit the role of the limiting component the organization will promote; for the pillars into the wind leaves; fixed on the positioning seat and the positioning seat is used to detect whether sensors placed with fan blades; and the electric control is connected to the sensor, the push The movements of the body to achieve the automatic controller, and the fan blade assembly and the pillars will work together to higher efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种风叶与铜柱的装配装置
本技术涉及电机零部件装配
,特别涉及一种风叶与铜柱的装配装置。
技术介绍
电机工作时自身会发热,而电机都有温度保护功能,超过一定的高温后电机便不能继续工作,等到电机温度降低之后才能继续工作,难以提高工作效率,所以需要通过电机连接风叶并通过风叶对电机进行散热,电机带动风叶转动,风叶转动引起有规律方向的气流对电机起到较好的散热作用。但是,为使电机与风叶装配在一起,需要人为将一铜柱插入风叶的中部,再将风叶通过铜柱与电机连接,人为将铜柱与风叶装配在一起的工作量较大,且效率较低,不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风叶与铜柱的装配装置,有效提高风叶与铜柱的装配效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种风叶与铜柱的装配装置,包括:支架;承载于所述支架上的、用于承载若干铜柱且对铜柱进行依次传送的传送机构;承载于所述支架上、用于放置以及定位所述风叶的定位座;连通于所述传送机构的、用于传送所述铜柱的连通件;连通于所述连通件的、在所述铜柱导入后夹持所述铜柱的夹持组件;承载于所述支架上、用于带动所述夹持组件移动的、在所述夹持组件移动至所述定位座上的所述风叶表面时抵接于所述支架而对所述夹持组件起到限位作用的限位组件;带动所述限位组件移动的、在所述限位组件移动至对所述夹持组件起到限位作用的位置时推出所述夹持组件所夹持的所述铜柱、并将所述铜柱推入所述风叶内的推动机构;固定于所述定位座上、以用于检测所述定位座上是否放置有风叶的感应器;以及,电连接于所述感应器的、且在所述感应器的感应信号指示所述定位座上放置有所述风叶后、控制所述推动机构动作的控制器。通过采用上述技术方案,传送机构将铜柱传送到连通件内,连通件供铜柱传送至夹持组件内,将风叶放置于定位座上,定位座上的感应器感应到定位座上放置有风叶之后,感应器的感应信号传输至控制器,控制器控制驱动机构朝向定位座的方向移动,驱动机构带动夹持组件以及限位组件移动,在夹持组件移动至承载于定位座的风叶表面时,限位组件抵接于支架而对夹持组件起到限位作用,使夹持组件无法继续朝向定位座的一侧移动,驱动机构将夹持组件内所夹持的铜柱推出,并将铜柱推入定位座上的风叶内,将铜柱推入风叶之后,驱动机构带动限位组件以及夹持组件远离定位座,以便于取走装配铜柱之后的风叶以及将下一个风叶放置于定位座上,自动完成铜柱与风叶的装配,不仅节省了人力,而且提高了工作效率。本技术的进一步设置,所述传送机构包括:用于承载若干所述铜柱并将所述铜柱依次导出的振动盘;连通于所述振动盘的导出口的、以供所述铜柱依次下落的传送管;对所述传送管内的最下层所述铜柱起到承载作用的承载座;以及,承载于所述承载座上、依次将所述传送管内的最下层所述铜柱推入所述连通件的驱动气缸。通过采用上述技术方案,铜柱通过振动盘的振动作用而有序的导入至传送管内,承载座对传送管内的铜柱起到承载作用而防止铜柱掉落于传送管的外侧,驱动气缸的活塞杆伸出,将传送管最下层的铜柱推离传送管并推入连通件内,驱动气缸的活塞杆缩进驱动气缸后,传送管内的铜柱下落到承载座上,供推动气缸的活塞杆继续将传送管内的最下层铜柱推入连通件内。本技术的进一步设置,所述推动机构包括:用于推动所述夹持组件内所夹持的所述铜柱的推动气缸;以及,固定于所述推动气缸的活塞杆的、用于带动所述限位组件移动的固定板。通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆带动限位组件移动,限位组件带动夹持组件移动,在夹持组件移动至承载于定位座的风叶表面时,限位组件抵接于支架而对夹持组件起到限位作用,使夹持组件无法继续朝向定位座的一侧移动,驱动气缸的活塞杆继续伸出而将夹持组件内所述夹持的铜柱推出并推入定位座上的风叶内,将铜柱推入风叶之后,驱动气缸的活塞杆带动限位组件以及夹持组件远离定位座,以便于取走装配铜柱之后的风叶以及将下一个风叶放置于定位座上。本技术的进一步设置,所述夹持组件包括:承载于所述限位组件的、连通于所述连通件的、设有供所述驱动气缸的活塞杆穿过的通孔、并在所述铜柱导入后供所述推动气缸的活塞杆穿过而推动所述铜柱的固定块;若干转动连接于所述固定块的、对导入所述固定块内的所述铜柱起到夹持作用的、在所述固定块移动至所述定位座上的所述风叶表面时、供所述驱动气缸的活塞杆推动所述铜柱时相对所述固定块转动以供所述铜柱被推出的转动块;以及,装配于所述固定块的、驱动所述转动块夹持所述铜柱、且供所述转动块转动后复位的扭簧。通过采用上述技术方案,通过连通件传送的铜柱传送至固定块内,若干转动块对固定块内的铜柱起到夹持作用而防止铜柱掉落于固定块的外侧,在限位组件对固定块起到限位作用位置,驱动气缸的活塞杆穿过固定块的通孔并推动若干转动块所夹持的铜柱,驱动气缸的活塞杆在推动铜柱过程中,铜柱推动转动块,使转动块转动以供铜柱被推出,驱动气缸的活塞杆将铜柱推出固定块之后,活塞杆缩进驱动气缸,在扭簧的回复力作用下,使转动块转动复位,使若干转动块对下一个传送至固定块内的铜柱起到夹持作用。本技术的进一步设置,所述限位组件包括:承载于所述支架上的滑轨;一条边用于承载所述夹持组件、另一条边沿所述滑轨滑动、并在所述固定块移动至所述定位座上的所述风叶表面时,抵接于所述支架且呈L形的限位板;以及,固定端固定于所述限位板的、活动端滑动连接于所述固定板且在活动端设有一承载于所述固定板上端面的卡板、以供所述固定板带动所述限位板及所述夹持组件移动的连接杆。通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆伸出驱动气缸时,活塞杆带动固定板移动,固定板带动板及夹持组件移动,滑轨对限位板起到导向作用,而使限位板沿滑轨稳定的移动,夹持组件下落至定位座所承载的风叶表面的同时,限位板的一条边抵接于支架的端面,使限位板的另一条边上的夹持组件无法继续移动,以供驱动气缸的活塞杆将夹持组件夹持的铜柱推出并推入至风叶内,将铜柱推入风叶之后,驱动气缸的活塞杆缩进驱动气缸并带动固定板移动,固定板对卡板的承载作用使固定板带动限位板以及夹持组件移动。本技术的进一步设置,所述定位座的一侧设有待所述风叶装配所述铜柱后、朝向所述风叶吹风而将所述风叶吹离所述定位座的吹风组件。通过采用上述技术方案,风叶装配铜柱之后,吹风组件朝向定位座上的风叶吹风而使风叶被吹离定位座,以供下一个风叶放置于定位座上,风叶装配铜柱之后无需人为取走风叶而自动被吹离定位座,有效提高了工作效率。本技术的进一步设置,所述吹风组件包括:连通于外部气路管道的吹气管;以及,用于固定所述吹气管、以供所述吹气管朝向所述定位座上的所述风叶吹风的固定座。通过采用上述技术方案,固定座对吹风管的固定作用使吹风管稳定的朝向定位座上的风叶吹风,吹风管连通外部气路管道而将装配铜柱之后的风叶自动吹离定位座,有效提高了工作效率。本技术的进一步设置,所述连通件为连通于所述传送机构和所述固定块之间的弹簧管。通过采用上述技术方案,弹簧管供铜柱经传送机构传送至固定块内,固定块在移动时,由于弹簧管具有伸缩功能,而供铜柱顺利的在弹簧管内传送。本技术的进一步设置,所述支架上承载有电连接于所述控制器、并检测到工作人员在所述支架上的工作区作业时、传输检测信号至所述控制器、以使所述控制器控制所述推本文档来自技高网...
一种风叶与铜柱的装配装置

【技术保护点】
一种风叶与铜柱的装配装置,其特征在于,包括:支架(1);承载于所述支架(1)上的、用于承载若干铜柱且对铜柱进行依次传送的传送机构(2);承载于所述支架(1)上、用于放置以及定位所述风叶的定位座(3);连通于所述传送机构(2)的、用于传送所述铜柱的连通件(7);连通于所述连通件(7)的、在所述铜柱导入后夹持所述铜柱的夹持组件(5);承载于所述支架(1)上、用于带动所述夹持组件(5)移动的、在所述夹持组件(5)移动至所述定位座(3)上的所述风叶表面时抵接于所述支架(1)而对所述夹持组件(5)起到限位作用的限位组件(6);带动所述限位组件(6)移动的、在所述限位组件(6)移动至对所述夹持组件(5)起到限位作用的位置时推出所述夹持组件(5)所夹持的所述铜柱、并将所述铜柱推入所述风叶内的推动机构(4);固定于所述定位座(3)上、以用于检测所述定位座(3)上是否放置有风叶的感应器(8);以及,电连接于所述感应器(8)的、且在所述感应器(8)的感应信号指示所述定位座(3)上放置有所述风叶后、控制所述推动机构(4)动作的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种风叶与铜柱的装配装置,其特征在于,包括:支架(1);承载于所述支架(1)上的、用于承载若干铜柱且对铜柱进行依次传送的传送机构(2);承载于所述支架(1)上、用于放置以及定位所述风叶的定位座(3);连通于所述传送机构(2)的、用于传送所述铜柱的连通件(7);连通于所述连通件(7)的、在所述铜柱导入后夹持所述铜柱的夹持组件(5);承载于所述支架(1)上、用于带动所述夹持组件(5)移动的、在所述夹持组件(5)移动至所述定位座(3)上的所述风叶表面时抵接于所述支架(1)而对所述夹持组件(5)起到限位作用的限位组件(6);带动所述限位组件(6)移动的、在所述限位组件(6)移动至对所述夹持组件(5)起到限位作用的位置时推出所述夹持组件(5)所夹持的所述铜柱、并将所述铜柱推入所述风叶内的推动机构(4);固定于所述定位座(3)上、以用于检测所述定位座(3)上是否放置有风叶的感应器(8);以及,电连接于所述感应器(8)的、且在所述感应器(8)的感应信号指示所述定位座(3)上放置有所述风叶后、控制所述推动机构(4)动作的控制器。2.根据权利要求1所述的一种风叶与铜柱的装配装置,其特征在于,所述传送机构(2)包括:用于承载若干所述铜柱并将所述铜柱依次导出的振动盘(21);连通于所述振动盘(21)的导出口的、以供所述铜柱依次下落的传送管(22);对所述传送管(22)内的最下层所述铜柱起到承载作用的承载座(23);以及,承载于所述承载座(23)上、依次将所述传送管(22)内的最下层所述铜柱推入所述连通件(7)的驱动气缸(24)。3.根据权利要求2所述的一种风叶与铜柱的装配装置,其特征在于,所述推动机构(4)包括:用于推动所述夹持组件(5)内所夹持的所述铜柱的推动气缸(41);以及,固定于所述推动气缸(41)的活塞杆的、用于带动所述限位组件(6)移动的固定板(42)。4.根据权利要求3所述的一种风叶与铜柱的装配装置,其特征在于,所述夹持组件(5)包括:承载于所述限位组件(6)的、连通于所述连通件(7)的、设有供所述驱动气缸(24)的活塞杆穿过的通孔、并在所述铜柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛兵董京育邓应德许达臣
申请(专利权)人:银图电器深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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