针对358链轮的补缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种针对358链轮的补缩系统，包括浇口杯、直浇道、第一横浇道和第二横浇道和六个浇注单元；且所述直浇道的一端与所述浇口杯的底部连通；所述直浇道的另一端依次连通所述第一横浇道和所述第二横浇道；所述第一横浇道自左至右依次连通三个浇注单元；所述第二横浇道自左至右依次连通其余的三个浇注单元；在任意一个所述浇注单元的顶部都设置有冒口，且所述冒口为顶部口径大，底部口径逐渐减小的筒形形状；所述冒口的顶部还设置有压力槽。本实用新型专利技术提供的针对358链轮的补缩系统，具有补缩能力强，生产效率高等诸多方面的技术优势。

The retraction system for 358 sprockets

The utility model discloses a system for feeding 358 sprockets, including pouring cup, sprue, runner and second first runner and six casting unit; and one end of the sprue gate and the bottom of the cup is communicated; the other end of the sprue in turn is the first runner and the second runner; the first runner from left to right, connecting three pouring unit; the second runner from left to right, connecting three casting units remaining; in any one of the top pouring unit are set the riser and the top riser for large diameter cylindrical shape, the bottom diameter decreases gradually; the top of the riser is provided with a pressure tank. The retraction system for 358 sprockets provided by the utility model has the advantages of high filling capacity and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
针对358链轮的补缩系统
本技术涉及铸造工艺设备
，尤其涉及一种针对358链轮的补缩系统。
技术介绍
众所周知，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造是生产铸件的常见工艺方法，其应用非常广泛。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用铸造方法获得。但是，很显然铸件在凝固过程中，如果控制不当，就容易产生如缩孔、缩松、热裂、气孔、夹杂等铸造缺陷。因铸件厚度不相同，厚大部位温度较高冷确慢，薄件部分冷确快，因冷确不能同步，产生先后冷确，这时就会产生缩陷，补缩就是为了解决缩陷问题。但是，现有技术中的针对此情况，一般选择使用冒口补缩方式进行处理；即冒口是只为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分(即铸型内用于存储金属液的空腔，在铸件形成时补充给金属)。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。如图1所示，现有技术中有一种针对358链轮的冒口补缩装置(包括浇注杯A1、横浇道A2、四个浇注单元A3和六个冒口A4)；358链轮为典型的环形铸件，由于铸件本身的结构特点一般现有技术设计了两个冒口A4(传统冒口均为圆柱形状)，很显然这样根本不利于铁水的膨胀补缩，补缩能力不强；而且每型只能安装四个浇注单元A3(即生产四个铸件)，生产效率较低。综上，如何克服传统冒口补缩装置的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针对358链轮的补缩系统，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术还提供了一种针对358链轮的补缩系统，包括浇口杯、直浇道、第一横浇道和第二横浇道和六个浇注单元；且所述直浇道的一端与所述浇口杯的底部连通；所述直浇道的另一端依次连通所述第一横浇道和所述第二横浇道；所述第一横浇道自左至右依次连通三个浇注单元；所述第二横浇道自左至右依次连通其余的三个浇注单元；在任意一个所述浇注单元的顶部都设置有冒口，且所述冒口为顶部口径大，底部口径逐渐减小的筒形形状；所述冒口的顶部还设置有压力槽。优选的，作为一种可实施方案；所述压力槽的数量为四个。优选的，作为一种可实施方案；所述压力槽与对应的所述冒口连通。优选的，作为一种可实施方案；每个所述浇注单元还包括内浇口。优选的，作为一种可实施方案；所述内浇口设置在每个所述浇注单元的底部。优选的，作为一种可实施方案；所述浇口杯与所述直浇道之间还设置有过滤片。优选的，作为一种可实施方案；所述浇注单元分别为第一浇注单元和第二浇注单元和第三浇注单元、第四浇注单元和第五浇注单元和第六浇注单元。优选的，作为一种可实施方案；所述第一浇注单元和所述第二浇注单元和所述第三浇注单元横向自左向右依次排列；所述第四浇注单元和所述第五浇注单元和所述第六浇注单元横向自左向右依次排列。优选的，作为一种可实施方案；所述第一横浇道分别与所述第一浇注单元的冒口、所述第二浇注单元的冒口、所述第三浇注单元的冒口连通。优选的，作为一种可实施方案；所述第二横浇道分别与所述第四浇注单元的冒口、所述第五浇注单元的冒口、所述第六浇注单元的冒口连通。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种针对358链轮的补缩系统，分析上述针对358链轮的补缩系统的主要结构可知：上述针对358链轮的补缩系统，包括浇口杯、直浇道、第一横浇道和第二横浇道和六个浇注单元；且所述直浇道的一端与所述浇口杯的底部连通；所述直浇道的另一端依次连通所述第一横浇道和所述第二横浇道；所述第一横浇道自左至右依次连通三个浇注单元；所述第二横浇道自左至右依次连通其余的三个浇注单元；在任意一个所述浇注单元的顶部都设置有冒口，且所述冒口为顶部口径大，底部口径逐渐减小的筒形形状。该针对358链轮的补缩系统，改变了冒口的形状，并在冒口处安装了压力槽，这样就增强了补缩能力；最初每型生产4个铸件，改进后每型生产6个铸件，这样可以使生产效率提高50％；原来每个铸件2个冒口颈改进之后每个铸件1个冒口颈，后清理工作量明显减小。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的358链轮的补缩系统的主视结构示意图；图2为本技术实施例一提供的针对358链轮的补缩系统的主要结构示意图；图3为图2中本技术实施例一提供的针对358链轮的补缩系统的具体结构示意图；图4为图2中本技术实施例一提供的针对358链轮的补缩系统的另一具体结构示意图。标号：图1：浇注杯A1；横浇道A2；浇注单元A3；冒口A4；图2－图4：浇口杯1；直浇道2；第一横浇道3；第二横浇道4；浇注单元5；第一浇注单元51；第二浇注单元52；第三浇注单元53；第四浇注单元54；第五浇注单元55；第六浇注单元56；冒口6；压力槽7；内浇口8；过滤片9。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一参见图2，本技术实施例一提供了一种针对358链轮的补缩系统，包括浇口杯1、直浇道2、第一横浇道3和第二横浇道4和六个浇注单元5(具体结构可参见图3和图4)；且所述直浇道2的一端与所述浇口杯1的底部连通；所述直浇道2的另一端依次连通所述第一横浇道3和所述第二横浇道4；所述第一横浇道3自左至右依次连通三个浇注单元5；所述第二横浇道4自左至右依次连通其余的三个浇注单元5；在任意一个所述浇注单元5的顶部都设置有冒口6，且所述冒口为顶部口径大，底部口径逐渐减小的筒形形状；所述冒口6的顶部还设置有压力槽7。同时，每个浇注单元5还包括内浇口8。众所周知，产品在成型后内部组织疏松，补缩就是为了提高产品的致密度，补缩是由增压来实现的；因铸件厚度不相同，厚大部位温度较高冷确慢，薄件部分冷确快，因冷确不能同步，产生先后冷确，这时就会产生缩陷，补缩就是为了解决缩陷问题，一般用在进料部分，进浇一般从铸件厚大部位进水，有利压力传递，缩陷厚大部位温度较高容易产生缩陷。分析上述针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针对358链轮的补缩系统，其特征在于，包括浇口杯、直浇道、第一横浇道和第二横浇道和六个浇注单元；且所述直浇道的一端与所述浇口杯的底部连通；所述直浇道的另一端依次连通所述第一横浇道和所述第二横浇道；所述第一横浇道自左至右依次连通三个浇注单元；所述第二横浇道自左至右依次连通其余的三个浇注单元；在任意一个所述浇注单元的顶部都设置有冒口，且所述冒口为顶部口径大，底部口径逐渐减小的筒形形状；所述冒口的顶部还设置有压力槽。

【技术特征摘要】
1.一种针对358链轮的补缩系统，其特征在于，包括浇口杯、直浇道、第一横浇道和第二横浇道和六个浇注单元；且所述直浇道的一端与所述浇口杯的底部连通；所述直浇道的另一端依次连通所述第一横浇道和所述第二横浇道；所述第一横浇道自左至右依次连通三个浇注单元；所述第二横浇道自左至右依次连通其余的三个浇注单元；在任意一个所述浇注单元的顶部都设置有冒口，且所述冒口为顶部口径大，底部口径逐渐减小的筒形形状；所述冒口的顶部还设置有压力槽。2.如权利要求1所述的针对358链轮的补缩系统，其特征在于，所述压力槽的数量为四个。3.如权利要求2所述的针对358链轮的补缩系统，其特征在于，所述压力槽与对应的所述冒口连通。4.如权利要求1所述的针对358链轮的补缩系统，其特征在于，每个所述浇注单元还包括内浇口。5.如权利要求4所述的针对358链轮的补缩系统，其特征在于，所述内浇口设置在每个所述浇注单元的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宪国，
申请(专利权)人：山东惠宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37