一种铆接总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接总成，包括夹具和铆接模具；夹具包括底板和盖板；底板与工件的顶部连接，多个支架沿工件的周向依次布置，并固定在底板上；盖板覆盖底板和支架，并与底板连接；铆接模具包括下模座、下模板、上模板和上底座；下模板位于下模座的上表面，上模板位于下模座的上表面；上模板和下模板分别为口字型结构，工件固定在下模座和下模板之间，支架固定在下模板和上模板之间，上底座的下表面具有冲子，用于将支架铆接在工件上。本实用新型专利技术的优点和有益效果在于：便于工作人员运输具有多个支架的工件，提高了具有多个支架的工件的成品质量，并且提高了铆接工作的工作效率，进而降低企业的生产成本，提高生产效率。

A riveting assembly

【技术实现步骤摘要】
一种铆接总成
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种铆接总成。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，当需要加工具有多个支架的工件时，传统的方法通常是将支架定位在工件上，再对支架和工件进行焊接，这种方法生产效率，成本高，并且由于无法实现一次成型，使得具有多个支架的工件的成品质量不高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种铆接总成。本技术方案利用夹具将支架固定在夹具和工件上，便于工作人员运输具有多个支架的工件，工作人员通过夹具将工件和支架运送至铆接模具内，再操作铆接模具使铆接模具固定支架和工件，实现支架和工件一次铆接成型，提高了具有多个支架的工件的成品质量；再次操作夹具使夹具与工件和支架脱离，提高了铆接工作的工作效率。本技术中的一种铆接总成，用于铆接具有多个支架的工件，所述支架沿所述工件的周向依次布置，其特征在于，所述铆接总成包括夹具和铆接模具；夹具包括底板和盖板；所述底板与所述工件的顶部连接，多个所述支架沿所述工件的周向依次布置，并固定在所述底板上；所述盖板覆盖所述底板和支架，并与所述底板连接；铆接模具包括下模座、下模板、上模板和上底座；所述下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接总成，用于铆接具有多个支架的工件，所述支架沿所述工件的周向依次布置，其特征在于，所述铆接总成包括夹具和铆接模具；夹具包括底板和盖板；所述底板与所述工件的顶部连接，多个所述支架沿所述工件的周向依次布置，并固定在所述底板上；所述盖板覆盖所述底板和支架，并与所述底板连接；铆接模具包括下模座、下模板、上模板和上底座；所述下模板位于所述下模座的上表面，所述上模板位于所述下模座的上表面；所述上模板和下模板分别为口字型结构，所述工件固定在所述下模座和下模板之间，所述支架固定在所述下模板和上模板之间，所述上底座的下表面具有冲子，用于将所述支架铆接在所述工件上。

【技术特征摘要】
1.一种铆接总成，用于铆接具有多个支架的工件，所述支架沿所述工件的周向依次布置，其特征在于，所述铆接总成包括夹具和铆接模具；夹具包括底板和盖板；所述底板与所述工件的顶部连接，多个所述支架沿所述工件的周向依次布置，并固定在所述底板上；所述盖板覆盖所述底板和支架，并与所述底板连接；铆接模具包括下模座、下模板、上模板和上底座；所述下模板位于所述下模座的上表面，所述上模板位于所述下模座的上表面；所述上模板和下模板分别为口字型结构，所述工件固定在所述下模座和下模板之间，所述支架固定在所述下模板和上模板之间，所述上底座的下表面具有冲子，用于将所述支架铆接在所述工件上。2.根据权利要求1所述的一种铆接总成，其特征在于，所述盖板和底板相互挤压将所述支架固定在所述盖板和工件之间。3.根据权利要求1所述的一种铆接总成，其特征在于，所述支架为由两个支柱和一个支梁所组成的门字形结构；所述下模板的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成东，
申请(专利权)人：上海盆晶精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31