乳化装置及其乳化机和乳化机头制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种乳化装置及其乳化机和乳化机头，包括转子、及与转子对偶咬合的定子，定子与转子相对设置、并与转子之间存在径向间隙，定子的内壁横截面、转子的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，转子套设于乳化机的搅拌轴上。物料进入转子和定子之间的径向间隙内，乳化机的搅拌轴带动转子转动，且定子的内壁横截面、转子的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，转子在转动过程中，转子与定子之间的径向间隙时刻在变化，当径向间隙由大变小时，使物料受到的挤压力越来越大，提高对物料的挤压能力，增加对物料的剪切摩擦，转子与定子狭窄的空间中形成强烈、反复的物料剪切摩擦，使物料被均匀精细地分散乳化，提高产品质量。

Emulsification device, emulsifier and emulsifier head

The utility model relates to a device and emulsion and emulsion emulsifying machine head comprises a rotor, and the stator and rotor of dual occlusal, stator and rotor set, and the existence of relative radial clearance between the rotor and the outer wall cross section, the cross section of the rotor stator, at least one of which is oval or oval, the rotor is sleeved on the emulsion machine on the stirring shaft. The material into the radial clearance between the rotor and the stator, the stirring shaft of emulsifying machine drives the rotor to rotate, the outer wall cross section of the cross section, the rotor and the stator at least one of which is oval or oval, rotor during rotation, the radial clearance between the rotor and the stator in the changing times, when the radial clearance by the change hour, that the material is squeezed more and more pressure, improve the ability of the material extrusion, shear friction material, friction material, the formation of strong shear over the rotor and the stator of narrow space, so that the material is uniformly finely dispersed emulsion, improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
乳化装置及其乳化机和乳化机头
本技术涉及物料乳化
，特别涉及一种乳化装置及其乳化机和乳化机头。
技术介绍
乳化机是覆铜板制造过程中必不可少的一种设备，生产原料是互不相溶的几个相通过乳化机转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使高分子材料和增稠剂瞬间分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。但是，现有技术中定子、转子组件结构的乳化机在运行过程存在对物料挤压能力差，对物料剪切摩擦少，物料不能均匀精细地分散乳化等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳化装置及其乳化机和乳化机头，能够增加对物料的挤压能力，使物料被均匀精细地分散乳化，提高产品质量。为实现本技术的目的，采取的技术方案是：一种乳化机头，包括转子、及与转子对偶咬合的定子，定子与转子相对设置、并与转子之间存在径向间隙，定子的内壁横截面、转子的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，转子套设于乳化机的搅拌轴上。物料进入转子和定子之间的径向间隙内，乳化机的搅拌轴带动转子转动，通过高速旋转的转子，产生强烈的离心力将物料加速，同时形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合运动效应；且定子的内壁横截面、转子的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，转子在转动过程中，转子与定子之间的径向间隙时刻在变化，当径向间隙由大变小时，使物料受到的挤压力越来越大，因此提高对物料的挤压能力，增加对物料的剪切摩擦，转子与定子狭窄的空间中形成强烈、反复的物料剪切摩擦，使物料被均匀精细地分散乳化，提高产品质量。下面对技术方案进一步说明：进一步的是，转子至少有两个，转子间隔布置于搅拌轴上，定子与转子一一对应。通过至少两组转子和定子对物料进行剪切摩擦，使物料被更均匀精细地分散乳化，进一步提高产品质量。进一步的是，转子的外壁设有沿圆周方向分布的多个锯齿，所有转子的锯齿数量由搅拌轴进料的一端向出料的一端依次增多。使原始粗细不一的颗粒物料进行逐级破碎、分散、精细、乳化，进一步提高产品质量，且提高生产效率。进一步的是，定子设有与对应的径向间隙连通且沿圆周方向分布的多个缺口，相邻定子的缺口之间错开布置。改变和延长物料的流向路径，使物料反复循环絮流，使物料被更均匀精细地分散乳化，进一步提高产品质量。进一步的是，所有定子的缺口数量由搅拌轴进料的一端向出料的一端依次增多。使原始粗细不一的颗粒物料进行逐级破碎、分散、精细、乳化，进一步提高产品质量，且提高生产效率进一步的是，所有定子的缺口由搅拌轴进料的一端向出料的一端依次变窄。使原始粗细不一的颗粒物料进行逐级破碎、分散、精细、乳化，进一步提高产品质量，且提高生产效率。进一步的是，定子为凸轮定子，转子为凸轮转子，定子设有与对应的径向间隙连通的多个缺口，其中一个缺口设于定子的短轴位置。当转轴的长轴部位转至定子的短轴部位时，物料在挤压力的作用下从定子的缺口挤出。本技术还提供一种乳化机，包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的驱动装置、设有乳化腔的壳体、及上述的乳化机头，定子固定于乳化腔内。驱动装置带动搅拌轴转动，同时带动转子高速转动，具有上述乳化机头的乳化机，提高对物料的挤压能力，增加对物料的剪切摩擦，转子与定子狭窄的空间中形成强烈、反复的物料剪切摩擦，使物料被均匀精细地分散乳化，提高产品质量。进一步的是，壳体还设有围绕乳化腔设置的冷却腔、及与冷却腔连通的进液口。冷却液从进液口内进入冷却腔，使对乳化腔进行整体冷却，防止因乳化腔内的温度过高，而影响物料乳化效果，进一步保证产品质量。本技术还提供一种乳化装置，包括冷却液储箱、用于连通于冷却液储液箱和进液口之间的连接管、设于连接管上的控制阀、与控制阀电性连接的控制器、用于探测乳化腔内温度的温度检测器、及上述的乳化机，温度检测器与控制器电性连接。通过温度检测器对乳化腔的温度进行检测，并将检测的信息发送至控制器，控制器根据接收的检测信息和预设信息对比，对连接管上的控制阀进行控制，使控制阀打开或关闭，以及控制阀打开的大小，使不同流量的冷却液进行乳化机的冷却腔内，进一步保证乳化腔内的温度满足要求，且控制更智能、更精确，使物料的乳化效果更好，进一步提高产品质量。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术物料进入转子和定子之间的径向间隙内，乳化机的搅拌轴带动转子转动，通过高速旋转的转子，产生强烈的离心力将物料加速，同时形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合运动效应；且定子的内壁横截面、转子的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，转子在转动过程中，转子与定子之间的径向间隙时刻在变化，当径向间隙由大变小时，使物料受到的挤压力越来越大，因此提高对物料的挤压能力，增加对物料的剪切摩擦，转子与定子狭窄的空间中形成强烈、反复的物料剪切摩擦，使物料被均匀精细地分散乳化，提高产品质量。附图说明图1是本技术实施例乳化机的结构示意图；图2是本技术实施例乳化装置的结构示意图。附图标记说明：10.搅拌轴，20.驱动装置，30.壳体，310.乳化腔，320.冷却腔，330.进液口，340.进料口，350.出料口，360.输送管，40.乳化机头，410.定子，411.缺口，420.转子，421.锯齿，50.冷却液储箱，510.连接管，60.控制阀，70.控制器，80.温度检测器，810.温度探测管，90.气动隔膜泵。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，一种乳化机，包括搅拌轴10、驱动搅拌轴10转动的驱动装置20、设有乳化腔310的壳体30、位于乳化腔310内的乳化机头40，乳化机头40包括固定于乳化腔310内的定子410、及与定子410对偶咬合的转子420，定子410与转子420同轴布置，且定子410与转子420相对设置、并与转子420之间存在径向间隙，定子410的内壁横截面、转子420的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，类椭圆形为与椭圆相似的形状，转子420套设于乳化机的搅拌轴10上定子410。驱动装置20带动搅拌轴10转动，同时带动转子420高速转动，物料进入转子420和定子410之间的径向间隙内，乳化机的搅拌轴10带动转子420转动，通过高速旋转的转子420，产生强烈的离心力将物料加速，同时形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合运动效应；且定子410的内壁横截面、转子420的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，转子420在转动过程中，转子420与定子410之间的径向间隙时刻在变化，当径向间隙由大变小时，使物料受到的挤压力越来越大，因此提高对物料的挤压能力，增加对物料的剪切摩擦，转子420与定子410狭窄的空间中形成强烈、反复的物料剪切摩擦，使物料被均匀精细地分散乳化，提高产品质量。在本实施例中，如图1所示，定子410为凸轮定子410，转子420为凸轮转子420，定子410的内外壁横截面和转子420的内外壁横截面均呈椭圆形或类椭圆形，定子410的内壁横截面还可以根据实际需要设置为圆形，对应的转子420外壁横截面设置为椭圆形或类椭圆形，或者定子410的内壁横截面还可以根据实际需要设置为椭圆形或类椭圆形，对应的转子420外壁横截面设置为圆形等其他形式，至少保证转子420在转动过程中，转子4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化机头，其特征在于，包括转子、及与所述转子对偶咬合的定子，所述定子与所述转子相对设置、并与所述转子之间存在径向间隙，所述定子的内壁横截面、所述转子的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，所述转子套设于乳化机的搅拌轴上。

【技术特征摘要】
1.一种乳化机头，其特征在于，包括转子、及与所述转子对偶咬合的定子，所述定子与所述转子相对设置、并与所述转子之间存在径向间隙，所述定子的内壁横截面、所述转子的外壁横截面至少其中之一为椭圆形或类椭圆形，所述转子套设于乳化机的搅拌轴上。2.根据权利要求1所述的乳化机头，其特征在于，所述转子至少有两个，所述转子间隔布置于所述搅拌轴上，所述定子与所述转子一一对应。3.根据权利要求2所述的乳化机头，其特征在于，所述转子的外壁设有沿圆周方向分布的锯齿，所有所述转子的锯齿数量由所述搅拌轴进料的一端向出料的一端依次增多。4.根据权利要求2所述的乳化机头，其特征在于，所述定子设有与对应的所述径向间隙连通且沿圆周方向分布的多个缺口，相邻所述定子的所述缺口之间错开布置。5.根据权利要求4所述的乳化机头，其特征在于，所有所述定子的缺口数量由所述搅拌轴进料的一端向出料的一端依次增多。6.根据权利要求4所述的乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学忠，雷勇，陈春鸿，
申请(专利权)人：广州宏仁电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44