【技术实现步骤摘要】
下均质乳化机组
本技术涉及一种适用于乳液状化妆品加工的下均质乳化机组。
技术介绍
现有的下均质乳化剂在结构设计上不尽如人意，主要体现在智能化程度较低，无法实现远程监控，整个系统的清洗较为不便，在工作稳定性上不符合用户的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构设计简洁、工作稳定性高且可远程监控的下均质乳化机组。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:下均质乳化机组，其特征在于，具有:一操作平台(8)，其具有含若干点状凸起的工作面；一安装于操作平台控制柜(9)，其内设控制系统；一分布于操作平台一侧的乳化锅(I)，其顶部安装有位于横梁(10)而驱动搅拌装置的搅拌电机(2)、安装于乳化锅下部且驱动均质装置的均质电机(3)；一安装于横梁下部且顶起乳化锅上盖的液压顶升装置(7)，其接于控制系统；一通向乳化锅的油相锅(4)，其设置有加热装置和搅拌结构；一通向乳化锅的水相锅(5)，其设置有加热装置和搅拌结构；一设于乳化锅的翻转装置(6)，该翻转装置的驱动电机接于控制系统；一接于乳化锅的真空系统，该真空系统的真空泵接于控制系统；一设于乳化锅且对乳化锅进...
【技术保护点】
下均质乳化机组，其特征在于，具有：一操作平台(8)，其具有含若干点状凸起的工作面；一安装于操作平台控制柜(9)，其内设控制系统；一分布于操作平台一侧的乳化锅(1)，其顶部安装有位于横梁(10)而驱动搅拌装置的搅拌电机(2)、安装于乳化锅下部且驱动均质装置的均质电机(3)；一安装于横梁下部且顶起乳化锅上盖的液压顶升装置(7)，其接于控制系统；一通向乳化锅的油相锅(4)，其设置有加热装置和搅拌结构；一通向乳化锅的水相锅(5)，其设置有加热装置和搅拌结构；一设于乳化锅的翻转装置(6)，该翻转装置的驱动电机接于控制系统；一接于乳化锅的真空系统，该真空系统的真空泵接于控制系统；一设于...
【技术特征摘要】
1.下均质乳化机组，其特征在于，具有: 一操作平台(8)，其具有含若干点状凸起的工作面； 一安装于操作平台控制柜(9)，其内设控制系统； 一分布于操作平台一侧的乳化锅(I)，其顶部安装有位于横梁(10)而驱动搅拌装置的搅拌电机(2)、安装于乳化锅下部且驱动均质装置的均质电机(3)； 一安装于横梁下部且顶起乳化锅上盖的液压顶升装置(7)，其接于控制系统； 一通向乳化锅的油相锅(4)，其设置有加热装置和搅拌结构； 一通向乳化锅的水相锅(5)，其设置有加热装置和搅拌结构； 一设于乳化锅的翻转装置(6)，该翻转装置的驱动电机接于控制系统； 一接于乳化锅的真空系统，该真空系统的真空泵接于控制系统； 一设于乳化锅且对乳化锅进行冷却的冷却系统，其控制泵接于控制系统。2.根据权利要求1所述...
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