The utility model discloses a steam turbine overspeed tripping tripping body simulation device, which comprises a bottom plate, connecting rod, connecting rod also comprises a tripping reset, a high frequency motor is installed on the bottom plate, high frequency motor drives the tripping tripping body to rotate, the middle part of the connecting rod through a shaft movably hinged on the fixing frame, the shaft is provided with a torsion spring and a fixing frame shaft position sensor is arranged at one end of the connecting rod, tripping tripping pin located in the installation of a trip body detecting rod, the other end of the connecting rod is provided with a tripping touch block, one end of the connecting rod is provided with a reset touch block a corresponding touch block two, reset rod is arranged in the middle of a tension spring, spring and spring tension fixing frames. The other end of the connecting rod and connecting rod reset reset fixed hinged frame. The utility model realizes the adjustment of the tripping speed before the tripping body is assembled to the steam turbine, reduces the steam consumption of the steam turbine debugging, saves the adjustment time, and has significant energy saving, time saving and high efficiency effect.
【技术实现步骤摘要】
汽轮机脱扣体超速脱扣模拟装置
本技术涉及汽轮机
,尤其涉及汽轮机脱扣体超速脱扣模拟装置。
技术介绍
汽轮机脱扣转速作为保护汽轮机安全运行的一个重要参数,是汽轮机机械运转试验中的一个重要指标;其脱扣功能的实现是在汽轮机上安装有一脱扣体,当汽轮机转速超过规定安全转速时及时脱扣,从而保证汽轮机的安全运行;目前采用的超速脱扣测试方法是在汽轮机安装完毕,也就是脱扣体装配到汽轮机上以后进行机械运转试验时,通过调整脱扣体内的调整垫片或调整螺母来调整脱扣销弹簧的预紧力,从而调整至规定的脱扣转速范围内。而在调整脱扣转速的过程中,汽轮机需要经过一个启机、升速、超速、脱扣、降速、停机的过程,且平均每台机子需要多次调整才能达到理想效果,在这一过程中会消耗掉较多的额外时间、蒸汽及相关公用资源;并且,由于脱扣体已装配至汽轮机轴承体内,调整时还存在操作不便等问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,操作简便快捷,突破了现有需要将脱扣体装配到汽轮机上进行调整脱扣转速的调整方式,具有显著节能、调整省时高效的汽轮机脱扣体超速脱扣模拟装置,为达到以上目的,本技术采用以下技术方案实现:汽轮机脱扣体超速脱扣模拟装置,包括底板1,还包括脱扣连杆7、复位连杆10,所述底板1上安装有高速变频电机2,所述高速变频电机2带动脱扣体6转动,所述脱扣连杆7中部通过轴18活动铰接在固定架一8上,所述轴18上设有扭簧9,所述固定架一8上与轴18对应设有位置传感器19,所述脱扣连杆7上在位于所述脱扣体6的脱扣销位置的一端安装有检测杆701,所述脱扣连杆7的另一端设有碰块一702 ...
【技术保护点】
汽轮机脱扣体超速脱扣模拟装置,包括底板(1),其特征在于:还包括脱扣连杆(7)、复位连杆(10),所述底板(1)上安装有高速变频电机(2),所述高速变频电机(2)带动脱扣体(6)转动,所述脱扣连杆(7)中部通过轴(18)活动铰接在固定架一(8)上,所述轴(18)上设有扭簧(9),所述固定架一(8)上与轴(18)对应设有位置传感器(19),所述脱扣连杆(7)上在位于所述脱扣体(6)的脱扣销位置的一端安装有检测杆(701),所述脱扣连杆(7)的另一端设有碰块一(702),所述复位连杆(10)一端设有与碰块一(702)对应的碰块二(101),所述复位连杆(10)中部设有拉伸弹簧(15),所述拉伸弹簧(15)与拉伸弹簧固定架(11)连接,所述复位连杆(10)另一端与复位连杆固定架(12)活动铰接。
【技术特征摘要】
1.汽轮机脱扣体超速脱扣模拟装置,包括底板(1),其特征在于:还包括脱扣连杆(7)、复位连杆(10),所述底板(1)上安装有高速变频电机(2),所述高速变频电机(2)带动脱扣体(6)转动,所述脱扣连杆(7)中部通过轴(18)活动铰接在固定架一(8)上,所述轴(18)上设有扭簧(9),所述固定架一(8)上与轴(18)对应设有位置传感器(19),所述脱扣连杆(7)上在位于所述脱扣体(6)的脱扣销位置的一端安装有检测杆(701),所述脱扣连杆(7)的另一端设有碰块一(702),所述复位连杆(10)一端设有与碰块一(702)对应的碰块二(101),所述复位连杆(10)中部设有拉伸弹簧(15),所述拉伸弹簧(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐海峰,聂小林,林盛銮,蔡雄国,陈德水,章伟金,仝晓龙,高振中,
申请(专利权)人:嘉利特荏原泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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