冷库热交换节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换热装置的技术领域，特别是涉及冷库热交换节能装置，其可增加空气在连通管内停留的时间，提高冷却效果；同时可减缓连通管的振动，减少噪音；且可对冷却液内的杂质进行处理，从而对冷却装置进行保护；包括工作箱、连通管、支架、底座、冷却装置和抽液泵，工作腔内设置有冷却液，连通管盘旋设置在工作腔内，抽液泵设置在输出管上；还包括多组上隔板和多组下隔板，多组下隔板均设置在连通管内底壁上；还包括下缓冲弹簧组、下支板、上缓冲弹簧组、上缓冲板、左缓冲弹簧组、左缓冲板、右缓冲弹簧组和右缓冲板，左缓冲板和右缓冲板分别设置在左缓冲弹簧组右端和右缓冲弹簧组左端；还包括过滤装置，过滤装置设置输入管上。

Energy saving device for heat exchange in cold storage

The utility model relates to the technical field of heat exchange device, especially relates to cold storage heat exchange energy-saving device, which can increase the air in the pipe to stay within the time, improve the cooling effect; at the same time can reduce vibration, reduce noise and the communicating pipe; the cooling liquid can be impurities on the treatment, so as to protect the cooling device including; work box, connecting pipe, bracket, a base, a cooling device and a liquid pump, a cooling liquid chamber communicating pipe set, circling arranged in the working cavity, the liquid pump is arranged on an output tube; also includes a plurality of partitions and under multi partition, under multi partition are arranged on the connecting pipe in the bottom wall; also includes a buffer spring, a lower support plate, a buffer spring group, buffer plate, left buffer spring group, left and right spring buffer buffer plate and the right buffer plate, left and right buffer plate corrosion The punching plates are set at the left end of the right side of the left buffer spring group and the right buffer spring group, and the filter device is also included, and the filter is set on the input tube.

【技术实现步骤摘要】
冷库热交换节能装置
本技术涉及换热装置的
，特别是涉及冷库热交换节能装置。
技术介绍
众所周知，冷库热交换节能装置是一种用于冷库中，以冷媒介进行冷却的换热装置，其在换热领域中得到广泛的使用；现有的冷库热交换节能装置包括工作箱、连通管、支架、底座、冷却装置和抽液泵，支架设置底座顶端，工作箱设置在支架顶端，工作箱内设置有工作腔，并在工作腔内设置有冷却液，连通管盘旋设置在工作腔内，且连通管输入端与工作箱内左侧壁上侧连接并伸出到工作箱外侧，连通管输出端与工作箱内右侧壁下侧连接并伸出到工作箱外侧，冷却装置位于支架底端，且冷却装置底端与底座顶端连接，冷却装置的左部输入端设置有输入管，输入管输入端与工作箱左端下侧连接并伸入至工作腔内，冷却装置的右部输入端设置有输出管，输出管输出端与工作箱右端上侧连接并伸入至工作腔内，抽液泵设置在输出管上；这种冷库热交换节能装置使用时将气体输入至连通管内，通过冷却液对连通管内的空气进行冷却，冷却过程中冷却液通过输入管输入至冷却装置内进行冷却，并通过输出管输回工作腔内，冷却后的空气通过连通管输出端排出；这种冷库热交换节能装置使用中发现空气在连通管内停留的时间较短，冷却效果有限；并且空气在连通管内通过时会带动连通管进行振动，产生较大噪音，影响工作人员心情；且长时间使用后，冷却液内会含有杂质，若直接输入冷却装置内，则易对冷却装置造成损伤。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可增加空气在连通管内停留的时间，提高冷却效果；同时可减缓连通管的振动，减少噪音；且可对冷却液内的杂质进行处理，从而对冷却装置进行保护的冷库热交换节能装置。本技术的冷库热交换节能装置，包括工作箱、连通管、支架、底座、冷却装置和抽液泵，支架设置底座顶端，工作箱设置在支架顶端，工作箱内设置有工作腔，并在工作腔内设置有冷却液，连通管盘旋设置在工作腔内，且连通管输入端与工作箱内左侧壁上侧连接并伸出到工作箱外侧，连通管输出端与工作箱内右侧壁下侧连接并伸出到工作箱外侧，冷却装置位于支架底端，且冷却装置底端与底座顶端连接，冷却装置的左部输入端设置有输入管，输入管输入端与工作箱左端下侧连接并伸入至工作腔内，冷却装置的右部输入端设置有输出管，输出管输出端与工作箱右端上侧连接并伸入至工作腔内，抽液泵设置在输出管上；还包括多组上隔板和多组下隔板，所述多组上隔板均设置在连通管内顶壁上，多组下隔板均设置在连通管内底壁上，且所述多组上隔板和多组下隔板均为相互交叉设置；还包括下缓冲弹簧组、下支板、上缓冲弹簧组、上缓冲板、左缓冲弹簧组、左缓冲板、右缓冲弹簧组和右缓冲板，所述上缓冲弹簧组和下缓冲弹簧组分别设置在工作箱内顶壁和内底壁上，上缓冲板和下支板分别设置在上缓冲弹簧组底端和下缓冲弹簧组顶端，且上缓冲板底端与连通管顶端连接，下缓冲板顶端与连通管底端连接，所述左缓冲弹簧组和右缓冲弹簧组分别设置在工作箱内左侧壁下半区域和内右侧壁上半区域上，左缓冲板和右缓冲板分别设置在左缓冲弹簧组右端和右缓冲弹簧组左端，且左缓冲板右端与连通管左端接触，右缓冲板左端与连通管右端接触；还包括过滤装置，所述过滤装置设置输入管上。本技术的冷库热交换节能装置，所述过滤装置包括放置盒和过滤网板，所述输入管包括第一排出管和第二排出管，放置盒内设置有放置腔，放置盒前端设置有取放口，取放口与放置腔相通，并在取放口上设置有挡盖，所述放置盒内左侧壁上设置有左插槽，过滤网板左端插入至左插槽内，放置盒内右侧壁上设置有右插槽，过滤网板右端插入至右插槽内，且所述过滤网板左右两端分别可在左插槽和右插槽内前后移动，过滤网板前后两端分别放置盒内后侧壁和挡盖后端接触，所述第一排出管设置在工作箱左端下侧，且第一排出管输出端与放置盒顶端连接并伸入至放置腔内，所述第二排出管设置在冷却装置的左部输入端上，且第二排出管输入端与放置盒底端连接并伸入至放置腔内。本技术的冷库热交换节能装置，还包括左支撑架，所述左支撑架设置在底座顶端左侧，且左支撑架顶端与放置盒底端连接。本技术的冷库热交换节能装置，还包括右支撑架，所述右支撑架设置在工作箱右端，且右支撑架顶端与抽液泵底端连接。本技术的冷库热交换节能装置，还包括输液管，所述输液管输入端与工作箱顶端左侧连接并伸入至工作腔内。本技术的冷库热交换节能装置，还包括下缓冲板，所述下缓冲板设置在底座底端，并在下缓冲板底端设置有防滑纹。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可通过上隔板和下隔板对空气进行阻隔，增加空气在连通管内停留的时间，提高冷却效果；同时通过弹簧作用减缓连通管的振动，减少噪音；且可通过过滤装置对冷却液内的杂质进行处理，从而对冷却装置进行保护。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、连通管；3、支架；4、底座；5、冷却装置；6、抽液泵；7、上隔板；8、下隔板；9、下支板；10、上缓冲弹簧组；11、左缓冲弹簧组；12、右缓冲板；13、放置盒；14、过滤网板；15、第一排出管；16、左支撑架；17、右支撑架；18、输液管；19、下缓冲板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的冷库热交换节能装置，包括工作箱1、连通管2、支架3、底座4、冷却装置5和抽液泵6，支架设置底座顶端，工作箱设置在支架顶端，工作箱内设置有工作腔，并在工作腔内设置有冷却液，连通管盘旋设置在工作腔内，且连通管输入端与工作箱内左侧壁上侧连接并伸出到工作箱外侧，连通管输出端与工作箱内右侧壁下侧连接并伸出到工作箱外侧，冷却装置位于支架底端，且冷却装置底端与底座顶端连接，冷却装置的左部输入端设置有输入管，输入管输入端与工作箱左端下侧连接并伸入至工作腔内，冷却装置的右部输入端设置有输出管，输出管输出端与工作箱右端上侧连接并伸入至工作腔内，抽液泵设置在输出管上；还包括多组上隔板7和多组下隔板8，多组上隔板均设置在连通管内顶壁上，多组下隔板均设置在连通管内底壁上，且多组上隔板和多组下隔板均为相互交叉设置；还包括下缓冲弹簧组、下支板9、上缓冲弹簧组10、上缓冲板、左缓冲弹簧组11、左缓冲板、右缓冲弹簧组和右缓冲板12，上缓冲弹簧组和下缓冲弹簧组分别设置在工作箱内顶壁和内底壁上，上缓冲板和下支板分别设置在上缓冲弹簧组底端和下缓冲弹簧组顶端，且上缓冲板底端与连通管顶端连接，下缓冲板顶端与连通管底端连接，左缓冲弹簧组和右缓冲弹簧组分别设置在工作箱内左侧壁下半区域和内右侧壁上半区域上，左缓冲板和右缓冲板分别设置在左缓冲弹簧组右端和右缓冲弹簧组左端，且左缓冲板右端与连通管左端接触，右缓冲板左端与连通管右端接触；还包括过滤装置，过滤装置设置输入管上；通过上述设置，可通过上隔板和下隔板对空气进行阻隔，增加空气在连通管内停留的时间，提高冷却效果；同时通过弹簧作用减缓连通管的振动，减少噪音；且可通过过滤装置对冷却液内的杂质进行处理，从而对冷却装置进行保护。本技术的冷库热交换节能装置，过滤装置包括放置盒13和过滤网板14，输入管包括第一排出管15和第二排出管，放置盒内设置有放置腔，放置盒前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型的冷库热交换节能装置，包括工作箱(1)、连通管(2)、支架(3)、底座(4)、冷却装置(5)和抽液泵(6)，支架(3)设置底座(4)顶端，工作箱(1)设置在支架(3)顶端，工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作腔内设置有冷却液，连通管(2)盘旋设置在工作腔内，且连通管(2)输入端与工作箱(1)内左侧壁上侧连接并伸出到工作箱(1)外侧，连通管(2)输出端与工作箱(1)内右侧壁下侧连接并伸出到工作箱(1)外侧，冷却装置(5)位于支架(3)底端，且冷却装置(5)底端与底座(4)顶端连接，冷却装置(5)的左部输入端设置有输入管，输入管输入端与工作箱(1)左端下侧连接并伸入至工作腔内，冷却装置(5)的右部输入端设置有输出管，输出管输出端与工作箱(1)右端上侧连接并伸入至工作腔内，抽液泵(6)设置在输出管上；其特征在于，还包括多组上隔板(7)和多组下隔板(8)，所述多组上隔板(7)均设置在连通管(2)内顶壁上，多组下隔板(8)均设置在连通管(2)内底壁上，且所述多组上隔板(7)和多组下隔板(8)均为相互交叉设置；还包括下缓冲弹簧组、下支板(9)、上缓冲弹簧组(10)、上缓冲板、左缓冲弹簧组(11)、左缓冲板、右缓冲弹簧组和右缓冲板(12)，所述上缓冲弹簧组(10)和下缓冲弹簧组分别设置在工作箱(1)内顶壁和内底壁上，上缓冲板和下支板(9)分别设置在上缓冲弹簧组(10)底端和下缓冲弹簧组顶端，且上缓冲板底端与连通管(2)顶端连接，下缓冲板顶端与连通管(2)底端连接，所述左缓冲弹簧组(11)和右缓冲弹簧组分别设置在工作箱(1)内左侧壁下半区域和内右侧壁上半区域上，左缓冲板和右缓冲板(12)分别设置在左缓冲弹簧组(11)右端和右缓冲弹簧组左端，且左缓冲板右端与连通管(2)左端接触，右缓冲板(12)左端与连通管(2)右端接触；还包括过滤装置，所述过滤装置设置输入管上。...

【技术特征摘要】
1.本实用新型的冷库热交换节能装置，包括工作箱(1)、连通管(2)、支架(3)、底座(4)、冷却装置(5)和抽液泵(6)，支架(3)设置底座(4)顶端，工作箱(1)设置在支架(3)顶端，工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作腔内设置有冷却液，连通管(2)盘旋设置在工作腔内，且连通管(2)输入端与工作箱(1)内左侧壁上侧连接并伸出到工作箱(1)外侧，连通管(2)输出端与工作箱(1)内右侧壁下侧连接并伸出到工作箱(1)外侧，冷却装置(5)位于支架(3)底端，且冷却装置(5)底端与底座(4)顶端连接，冷却装置(5)的左部输入端设置有输入管，输入管输入端与工作箱(1)左端下侧连接并伸入至工作腔内，冷却装置(5)的右部输入端设置有输出管，输出管输出端与工作箱(1)右端上侧连接并伸入至工作腔内，抽液泵(6)设置在输出管上；其特征在于，还包括多组上隔板(7)和多组下隔板(8)，所述多组上隔板(7)均设置在连通管(2)内顶壁上，多组下隔板(8)均设置在连通管(2)内底壁上，且所述多组上隔板(7)和多组下隔板(8)均为相互交叉设置；还包括下缓冲弹簧组、下支板(9)、上缓冲弹簧组(10)、上缓冲板、左缓冲弹簧组(11)、左缓冲板、右缓冲弹簧组和右缓冲板(12)，所述上缓冲弹簧组(10)和下缓冲弹簧组分别设置在工作箱(1)内顶壁和内底壁上，上缓冲板和下支板(9)分别设置在上缓冲弹簧组(10)底端和下缓冲弹簧组顶端，且上缓冲板底端与连通管(2)顶端连接，下缓冲板顶端与连通管(2)底端连接，所述左缓冲弹簧组(11)和右缓冲弹簧组分别设置在工作箱(1)内左侧壁下半区域和内右侧壁上半区域上，左缓冲板和右缓冲板(12)分别设置在左缓冲弹簧组(11)右端和右缓冲弹簧组左端，且左缓冲板右端与连通管(2)左端接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连峰，
申请(专利权)人：黄骅市国润生态食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13