可抽式玻璃管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可抽式玻璃管换热器，包括壳体，壳体上设有两个壳程介质进/出口，壳体内设有换热管束，换热管束为竖直设置的玻璃管，壳体的上下两端分别密封设有上管板和下管板，玻璃管的上下两端分别插装在上管板和下管板中，玻璃管的外周与上管板和下管板之间设有密封套，玻璃管、上管板和下管板一起构成换热玻璃管模块，壳体外上下两侧设有分别与上管板和下管板连接的上管箱和下管箱，上管箱和下管箱上分别设有管程介质进/出口。玻璃管与上管板和下管板直接设有密封套，在保证密封性的同时具有防止玻璃管损伤的优点，玻璃管、上管板和下管板一起构成换热玻璃管模块，在需要安装或检修时，只需要将整个换热玻璃管模块从壳体侧面抽出。

Pumping type glass tube heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
可抽式玻璃管换热器
本技术涉及一种可抽式玻璃管换热器，其是一种使用玻璃管作为换热管的换热设备，属于化工生产设备

技术介绍
在石油，化工，冶金，化肥，煤化工等化工生产领域中，工艺介质有腐蚀或腐蚀倾向的，如存在有高温工艺气换热且存在SO3露点腐蚀的工况下，中低温换热设备的换热管就无法使用金属管，因此换热管应使用耐腐蚀的玻璃管，同时管程介质不允许泄漏进壳程，对管板要求也比较高。但是，由于玻璃管易碎，且不容易和管板密封，导致玻璃管换热器安装和检修比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可抽式玻璃管换热器，用以解决现有技术中以玻璃材质作为换热管的换热设备的安装检修困难的问题。本技术采用如下技术方案：可抽式玻璃管换热器，包括壳体，壳体上设有两个壳程介质进/出口，壳体内设有换热管束，所述换热管束为竖直设置的玻璃管，壳体的上下两端分别密封设有上管板和下管板，玻璃管的上下两端分别插装在上管板和下管板中，玻璃管的外周与上管板和下管板之间设有密封套，玻璃管、上管板和下管板一起构成换热玻璃管模块，壳体外上下两侧设有分别与上管板和下管板连接的上管箱和下管箱，上管箱和下管箱上分别设有管程介质进/本文档来自技高网...

【技术保护点】
可抽式玻璃管换热器，包括壳体（1），壳体（1）上设有两个壳程介质进/出口（2），壳体内设有换热管束（3），其特征在于：所述换热管束（3）为竖直设置的玻璃管，壳体（1）的上下两端分别密封设有上管板（4）和下管板（5），玻璃管的上下两端分别插装在上管板（4）和下管板（5）中，玻璃管的外周与上管板（4）和下管板（5）之间设有密封套（6），玻璃管、上管板（4）和下管板（5）一起构成换热玻璃管模块，壳体（1）外上下两侧设有分别与上管板（4）和下管板（5）连接的上管箱（7）和下管箱（8），上管箱（7）和下管箱（8）上分别设有管程介质进/出口（9）。

【技术特征摘要】
1.可抽式玻璃管换热器，包括壳体（1），壳体（1）上设有两个壳程介质进/出口（2），壳体内设有换热管束（3），其特征在于：所述换热管束（3）为竖直设置的玻璃管，壳体（1）的上下两端分别密封设有上管板（4）和下管板（5），玻璃管的上下两端分别插装在上管板（4）和下管板（5）中，玻璃管的外周与上管板（4）和下管板（5）之间设有密封套（6），玻璃管、上管板（4）和下管板（5）一起构成换热玻璃管模块，壳体（1）外上下两侧设有分别与上管板（4）和下管板（5）连接的上管箱（7）和下管箱（8），上管箱（7）和下管箱（8）上分别设有管程介质进/出口（9）。2.根据权利要求1所述的可抽式玻璃管换热器，其特征在于：所述下管板（5）为两个，两个下管板（5）上下平行设置，两个下管板（5）之间具有密封的空腔（10），该空腔（10）内设有密封气体或冷却气体，空腔（10）所在的壁面上开设有气体进口（11）。3.根据权利要求1所述的可抽式玻璃管换热器，其特征在于：所述下管板（5）的侧面与壳体（1）壁面之间设有V型或O型密封卡环（12），所述壳体（1）靠近下管板的内壁面设有上下设置的限位卡件（13），V型或O型密封卡环（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文华，赵启成，邹玉霜，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32