一种高温型粉体换热器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种高温型粉体换热器，包括依次对应连接的整体流进料仓、全水冷高温型换热模块以及整体流下料斗。本实用新型专利技术换热效果优越，热量利用率高，阻力小，不易产生污垢，节能高，结构紧凑，占地面积小；模块化制作，拆装方便；设备操作简便，配套设备少，后期运行中的检修方便，维护费用极低。

【技术实现步骤摘要】
一种高温型粉体换热器
本技术涉及适用于粉体干燥的一种高温型粉体换热器。
技术介绍
在冶金、矿工、化工和机械、制造等行业，普遍需要在高炉、煅烧炉和热风炉等设备内将物料加热至高温；然而高温物料的输送、储运和包装等后期处理却是在中低温环境下进行，因此，高温粉体的冷却换热就显得尤为重要。对于高温粉体物料换热设备，国内外广泛采用的是流化床和回转炉等方法。传统的粉体换热器是借助于空气作为换热介质，通过空气与粉体换热器直接接触完成能量的传递，存在投资费用高，能量消耗高，运行费用高，占地面积大，换热介质受环境影响严重等诸多不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热效果优越，热量利用率高，阻力小，不易产生污垢，节能高，结构紧凑，占地面积小；模块化制作，拆装方便；设备操作简便，配套设备少，后期运行中的检修方便，维护费用极低的高温型粉体换热器。本技术的技术方案是，一种高温型粉体换热器，包括依次对应连接的整体流进料仓、全水冷高温型换热模块以及整体流下料斗，所述整体流进料仓、全水冷高温型换热模块以及整体流下料斗上分别对应设置有多个壁冷圈管，所述整体流进料仓内部呈中空结构设置，所述整体流进料仓包括流进料仓壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温型粉体换热器，包括依次对应连接的整体流进料仓、全水冷高温型换热模块以及整体流下料斗，其特征在于：所述整体流进料仓、全水冷高温型换热模块以及整体流下料斗上分别对应设置有多个壁冷圈管，所述整体流进料仓内部呈中空结构设置，所述整体流进料仓包括流进料仓壁以及设置于流进料仓壁上方的流进料仓顶，所述流进料仓顶呈上凸的圆弧形结构设置，所述流进料仓顶上设置有物料进口，所述流进料仓顶的上端和下端分别对应设置有第一壁冷圈管和第二壁冷圈管，所述第一壁冷圈管上设置有上进料仓冷却水出口，所述第二壁冷圈管上设置有上进料仓冷却水进口，所述流进料仓壁的上端和下端分别对应设置有第三壁冷圈管和第四壁冷圈管，所述第三壁冷圈...

【技术特征摘要】
1.一种高温型粉体换热器，包括依次对应连接的整体流进料仓、全水冷高温型换热模块以及整体流下料斗，其特征在于：所述整体流进料仓、全水冷高温型换热模块以及整体流下料斗上分别对应设置有多个壁冷圈管，所述整体流进料仓内部呈中空结构设置，所述整体流进料仓包括流进料仓壁以及设置于流进料仓壁上方的流进料仓顶，所述流进料仓顶呈上凸的圆弧形结构设置，所述流进料仓顶上设置有物料进口，所述流进料仓顶的上端和下端分别对应设置有第一壁冷圈管和第二壁冷圈管，所述第一壁冷圈管上设置有上进料仓冷却水出口，所述第二壁冷圈管上设置有上进料仓冷却水进口，所述流进料仓壁的上端和下端分别对应设置有第三壁冷圈管和第四壁冷圈管，所述第三壁冷圈管上设置有下进料仓冷却水出口，所述第四壁冷圈管上设置有下进料仓冷却水进口，所述流进料仓壁上对应设置有法兰冷却水进口，所述流进料仓壁底部设置有第一固定法兰，所述第一固定法兰内圈设置有第一法兰水冷管，所述全水冷高温型换热模块包括全水冷换热板壳体和耐高温自由膨胀换热板，所述耐高温自由膨胀换热板包括枕板式换热片、冷却水进口连接管以及冷却水出口连接管，所述冷却水进口连接管以及冷却水出口连接管分别纵向设置于枕板式换热片的两侧，所述冷却水进口连接管的上端和冷却水出口连接管的下端分别设置有自适应膨胀节焊接头，所述冷却水进口连接管的下端设置有换热片冷却水进口，所述冷却水出口连接管的上端设置有换热片冷却水出口，所述耐高温自由膨胀换热板设置有多个并自上而下依次对应连接形成，所述耐高温自由膨胀换热板顶部设置的换热片冷却水出口对应连接在换热板组弧形出水集管上，并且相邻两耐高温自由膨胀换热板的自适应膨胀节焊接头相互对应设置，换热片冷却水进口和换热片冷却水出口通过U型连接管对应设置，所述耐高温自由膨胀换热板底部的换热片冷却水进口对应连接在换热板组弧形进水集管上，多组自上而下设置的耐高温自由膨胀换热板、换热板组弧形出水集管及换热板组弧形进水集管组成耐高温自由膨胀换热板组，所述耐高温自由膨胀换热板组设置于全水冷换热板壳体内，所述全水冷换热板壳体顶部和底部分别对应设置有第二固定法兰和第三固定法兰，所述耐高温自由膨胀换热板组底部通过换热器支撑板设置于第三固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正坤，平会峰，
申请(专利权)人：苏州协宏泰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32