一种正时张紧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种正时张紧器，属于汽车配件技术领域。它解决了现有正时张紧器易损坏等问题。本正时张紧器包括壳体和壳体内具有的压力腔，壳体内设有导柱，导柱的外端伸出压力腔设置，壳体内还设有泄压腔，壳体过盈配合地插接有泄压阀，泄压阀具有的阀壳与壳体之间设有防止泄压阀脱离壳体的防脱离结构，导柱的内端轴向开设有安装孔，安装孔内安装有导柱弹簧，壳体固连有位于导柱内端上方的单向阀阀体，单向阀阀体周向开设有进油孔且单向阀阀体内端开设有通油孔，导柱弹簧支撑有弹簧座，弹簧座中设有钢珠弹簧，钢珠弹簧支撑有钢珠且钢珠弹簧提供弹力使钢珠始终具有封堵于通油孔的趋势。本实用新型专利技术具有结构牢固、工作稳定和使用寿命长等优点。

A kind of timing tensioner

【技术实现步骤摘要】
一种正时张紧器
本技术属于汽车配件
，涉及一种张紧器，特别涉及一种正时张紧器。
技术介绍
正时张紧器提供指向正时皮带或正时链条的压力，张紧轮与正时皮带直接接触，而导轨直接与正时链条接触，它们在随正时皮带或正时链条运转的同时将张紧器提供的压力施加在其上，使正时皮带或正时链条保持合适的张紧程度。现有的正时张紧器为了避免液压油压力过高而造成损坏，都会在张紧器上安装泄压阀，因为要使得泄压阀的卸压孔正对张紧器的壳体上的泄压口，若将泄压阀与张紧器壳体螺纹连接，则无法保证卸压孔正对泄压口，所以张紧器壳体都通过过盈配合地插接有泄压阀，然而在使用过程中，当张紧器壳体内液压油压力骤然增大时，则存在压力过高的液压油冲击泄压阀并将泄压阀冲出张紧器壳体的情况，造成张紧器损坏，而且张紧器进液压油不够稳定，存在导流的情况，另外张紧器的顶触处润滑性不佳，磨损较大，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种供液压油单向进入且结构连接牢固性好的正时张紧器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种正时张紧器，包括壳体和壳体内具有的压力腔，所述的壳体内设有匹配于压力腔的导柱，所述的导柱的外端伸出压力腔设置，所述的壳体内还设有连通于压力腔的泄压腔，所述的壳体过盈配合地插接有泄压阀，所述的泄压阀的阀口连通于泄压腔，其特征在于，所述的泄压阀具有的阀壳与壳体之间设有防止泄压阀脱离壳体的防脱离结构，所述的导柱的内端轴向开设有安装孔，所述的安装孔内安装有导柱弹簧，所述的壳体固连有位于导柱内端上方的单向阀阀体，所述的单向阀阀体周向开设有进油孔且单向阀阀体朝向导柱的内端轴向开设有连通于进油孔的通油孔，所述的导柱弹簧支撑有位于单向阀阀体内端处的弹簧座，所述的弹簧座中设有钢珠弹簧，所述的钢珠弹簧支撑有钢珠且钢珠弹簧提供弹力使得钢珠始终具有封堵于通油孔的趋势。本正时张紧器使用时，液压油从单向阀阀体的进油孔进入，再通过通油孔并克服钢珠弹簧的弹力，推动钢珠远离通油孔，从而液压油进入压力腔中，液压油推动导柱伸出压力腔，导柱的外端用于抵触正时导轨，钢珠和钢珠弹簧的设置使得液压油不能回流，本正时张紧器工作稳定性好；当液压油压力增加时，液压油从压力腔流至泄压腔，再从泄压阀泄压，若液压油压力较高，防脱离结构也能保证泄压阀不会脱离壳体，避免损坏以保证泄压阀正常工作。在上述的一种正时张紧器中，所述的防脱离结构包括泄压阀具有的阀壳周向开设有的环形凹槽一，所述的环形凹槽一中套设有卡簧，所述的壳体上开设有供卡簧嵌入的环形凹槽二。这样加工方便，卡簧起到阻挡作用，防脱离效果好。作为另一种情况，在上述的一种正时张紧器中，所述的防脱离结构包括泄压阀具有的阀壳具有的一圈径向凸出的凸肩，所述的壳体具有铆压于凸肩上的铆压边。这样结构连接牢固性好，泄压阀不会脱离壳体。在上述的一种正时张紧器中，所述的导柱靠近其外端的侧壁开设有连通于安装孔的出油孔，所述的导柱内通过台阶支撑有呈筒状的出油筒，所述的出油筒和导柱内壁之间设有固定筒，所述的固定筒具有供导柱弹簧抵触的顶壁且固定筒内设有压于出油筒筒口上的钢球，所述的固定筒的顶壁和钢球之间设有提供弹力使得钢球封堵于出油筒筒口的钢球弹簧，所述的固定筒的顶壁偏心地开设有连通于安装孔的入油孔。当液压油推动导柱的外端伸出压力腔时，部分液压油经过入油孔进入到固定筒内，液压油反涌会克服钢球弹簧的弹力使得钢球脱离出油筒筒口，液压油再进入出油筒，之后从出油孔流出，对导柱用于抵触的外端进行润滑，减少磨损，延长了使用寿命。在上述的一种正时张紧器中，所述的泄压阀包括呈筒状并靠近泄压腔设置的密封筒，所述的密封筒和阀壳之间穿设有泄压芯子，所述的泄压芯子具有伸入密封筒的杆部，泄压芯子还具有一圈径向凸出的凸环，所述的泄压芯子和阀壳之间设有提供弹力使得凸环始终具有密封于密封筒筒口趋势的泄压弹簧。阀壳上开设有连通于壳体泄压口的卸压孔，当泄压腔内的液压油压力增高时，液压油克服泄压弹簧的弹力，推动泄压芯子轴向移动，从而液压油进入阀壳内并从卸压孔流出，从而泄压，上述泄压过程稳定性好。与现有技术相比，本正时张紧器的工作稳定性好，泄压阀不会脱离壳体，泄压过程稳定，安全性好，而且导轨外端处的润滑性好，磨损小，使用寿命长。附图说明图1是本正时张紧器的结构剖视图。图中，1、壳体；2、压力腔；3、导柱；3a、安装孔；3b、出油孔；4、泄压腔；5、泄压阀；5a、阀壳；5b、密封筒；5c、泄压芯子；5d、杆部；5e、凸环；5f、泄压弹簧；6、导柱弹簧；7、单向阀阀体；7a、进油孔；7b、通油孔；8、弹簧座；9、钢珠弹簧；10、钢珠；11、卡簧；12、出油筒；13、固定筒；13a、顶壁；13b、入油孔；14、钢球；15、钢球弹簧。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本正时张紧器包括壳体1和壳体1内具有的压力腔2，壳体1内设有匹配于压力腔2的导柱3，导柱3的外端伸出压力腔2设置，壳体1内还设有连通于压力腔2的泄压腔4，壳体1过盈配合地插接有泄压阀5，泄压阀5的阀口连通于泄压腔4，泄压阀5具有的阀壳5a与壳体1之间设有防止泄压阀5脱离壳体1的防脱离结构，导柱3的内端轴向开设有安装孔3a，安装孔3a内安装有导柱弹簧6，壳体1固连有位于导柱3内端上方的单向阀阀体7，单向阀阀体7周向开设有进油孔7a且单向阀阀体7朝向导柱3的内端轴向开设有连通于进油孔7a的通油孔7b，导柱弹簧6支撑有位于单向阀阀体7内端处的弹簧座8，弹簧座8中设有钢珠弹簧9，钢珠弹簧9支撑有钢珠10且钢珠弹簧9提供弹力使得钢珠10始终具有封堵于通油孔7b的趋势。进一步细说，泄压阀5包括呈筒状并靠近泄压腔4设置的密封筒5b，密封筒5b和阀壳5a之间穿设有泄压芯子5c，泄压芯子5c具有伸入密封筒5b的杆部5d，泄压芯子5c还具有一圈径向凸出的凸环5e，泄压芯子5c和阀壳5a之间设有提供弹力使得凸环5e始终具有密封于密封筒5b筒口趋势的泄压弹簧5f。本实施例中防脱离结构包括泄压阀5具有的阀壳5a周向开设有的环形凹槽一，环形凹槽一中套设有卡簧11，壳体1上开设有供卡簧11嵌入的环形凹槽二。为了使导柱3外端处的润滑性好以延长使用寿命，导柱3靠近其外端的侧壁开设有连通于安装孔3a的出油孔3b，导柱3内通过台阶支撑有呈筒状的出油筒12，出油筒12和导柱3内壁之间设有固定筒13，固定筒13具有供导柱弹簧6抵触的顶壁13a且固定筒13内设有压于出油筒12筒口上的钢球14，固定筒13的顶壁13a和钢球14之间设有提供弹力使得钢球14封堵于出油筒12筒口的钢球弹簧15，固定筒13的顶壁13a偏心地开设有连通于安装孔3a的入油孔13b。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正时张紧器，包括壳体(1)和壳体(1)内具有的压力腔(2)，所述的壳体(1)内设有匹配于压力腔(2)的导柱(3)，所述的导柱(3)的外端伸出压力腔(2)设置，所述的壳体(1)内还设有连通于压力腔(2)的泄压腔(4)，所述的壳体(1)过盈配合地插接有泄压阀(5)，所述的泄压阀(5)的阀口连通于泄压腔(4)，其特征在于，所述的泄压阀(5)具有的阀壳(5a)与壳体(1)之间设有防止泄压阀(5)脱离壳体(1)的防脱离结构，所述的导柱(3)的内端轴向开设有安装孔(3a)，所述的安装孔(3a)内安装有导柱弹簧(6)，所述的壳体(1)固连有位于导柱(3)内端上方的单向阀阀体(7)，所述的单向阀阀体(7)周向开设有进油孔(7a)且单向阀阀体(7)朝向导柱(3)的内端轴向开设有连通于进油孔(7a)的通油孔(7b)，所述的导柱弹簧(6)支撑有位于单向阀阀体(7)内端处的弹簧座(8)，所述的弹簧座(8)中设有钢珠弹簧(9)，所述的钢珠弹簧(9)支撑有钢珠(10)且钢珠弹簧(9)提供弹力使得钢珠(10)始终具有封堵于通油孔(7b)的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种正时张紧器，包括壳体(1)和壳体(1)内具有的压力腔(2)，所述的壳体(1)内设有匹配于压力腔(2)的导柱(3)，所述的导柱(3)的外端伸出压力腔(2)设置，所述的壳体(1)内还设有连通于压力腔(2)的泄压腔(4)，所述的壳体(1)过盈配合地插接有泄压阀(5)，所述的泄压阀(5)的阀口连通于泄压腔(4)，其特征在于，所述的泄压阀(5)具有的阀壳(5a)与壳体(1)之间设有防止泄压阀(5)脱离壳体(1)的防脱离结构，所述的导柱(3)的内端轴向开设有安装孔(3a)，所述的安装孔(3a)内安装有导柱弹簧(6)，所述的壳体(1)固连有位于导柱(3)内端上方的单向阀阀体(7)，所述的单向阀阀体(7)周向开设有进油孔(7a)且单向阀阀体(7)朝向导柱(3)的内端轴向开设有连通于进油孔(7a)的通油孔(7b)，所述的导柱弹簧(6)支撑有位于单向阀阀体(7)内端处的弹簧座(8)，所述的弹簧座(8)中设有钢珠弹簧(9)，所述的钢珠弹簧(9)支撑有钢珠(10)且钢珠弹簧(9)提供弹力使得钢珠(10)始终具有封堵于通油孔(7b)的趋势。2.根据权利要求1所述的一种正时张紧器，其特征在于，所述的防脱离结构包括泄压阀(5)具有的阀壳(5a)周向开设有的环形凹槽一，所述的环形凹槽一中套设有卡簧(11)，所述的壳体(1)上开设有供卡簧(11)嵌入的环形凹槽二。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤龙，陈贤丰，
申请(专利权)人：玉环县凯立汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33