一种汽车刹车片制造技术

技术编号:17496933 阅读:26 留言:0更新日期:2018-03-17 22:18
本实用新型专利技术公开了一种汽车刹车片,包括金属垫板,所述金属垫板的上端等间距设有多个刹车单元,所述刹车单元包括两个固定在金属垫板上的限位块,两个限位块相对的一侧均设有限位槽,两个限位块之间设有T型块,所述T型块的两端分别位于两个限位槽内,所述T型块的下端设有抵块,所述抵块的下端与金属垫板的表面相抵,所述T型块的上端设有摩擦块,所述摩擦块的上表面等间距设有多个排屑槽,相邻的两个排屑槽之间设有第二散热孔,所述摩擦块的侧壁上等间距设有多个第一散热孔,且第一散热孔位于排屑槽的下方,所述金属垫板的下端设有安装槽。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可以排出灰尘,散热性能好,可以重复利用,节约了更换成本。

A car brake pad

【技术实现步骤摘要】
一种汽车刹车片
本技术涉及汽车刹车片
,尤其涉及一种汽车刹车片。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。随着刹车片长时间的使用,摩擦产生的热量会导致刹车片的刹车效果降低,且刹车片在工作时排屑效果不好,容易影响刹车片的正常工作,且现有的刹车片一般为整体式设计,磨损后经常需要将整个刹车片进行更换,造成了很大的浪费。为此我们提出了一种汽车刹车片,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车刹车片。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车刹车片,包括金属垫板,所述金属垫板的上端等间距设有多个刹车单元,所述刹车单元包括两个固定在金属垫板上的限位块,两个限位块相对的一侧均设有限位槽,两个限位块之间设有T型块,所述T型块的两端分别位于两个限位槽内,所述T型块的下端设有抵块,所述抵块的下端与金属垫板的表面相抵,所述T型块的上端设有摩擦块,所述摩擦块的上表面等间距设有多个排屑槽,相邻的两个排屑槽之间设有第二散热孔,所述摩擦块的侧壁上等间距设有多个第一散热孔,且第一散热孔位于排屑槽的下方,所述金属垫板的下端设有安装槽,所述安装槽的侧壁上设有锁紧装置。优选地,所述锁紧装置为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓分别贯穿金属垫板、限位块和T型块,且锁紧螺栓与金属垫板、限位块、T型块均为螺纹连接。优选地,所述排屑槽的底部为弧形结构。优选地,所述摩擦块与T型块为一体成型。优选地,所述金属垫板采用不锈钢制成。优选地,所述摩擦块的下端两侧均设有缓冲块,且两个缓冲块分别位于T形块的两侧。本技术中,摩擦块在工作时,排屑槽会将摩擦中产生的灰尘排出,通过第一散热孔和第二散热孔的配合实现摩擦片的高效散热,提高摩擦片的散热性能,保证摩擦块可以长时间正常工作,当摩擦块长时间工作磨损较为严重后,可以拆卸锁紧装置,并将T形块和摩擦块一并拆卸下来,更换新的T型块和摩擦块,节约资源,本技术结构简单,操作方便,可以排出灰尘,散热性能好,可以重复利用,节约了更换成本。附图说明图1为本技术提出的一种汽车刹车片的结构示意图;图2为本技术提出的一种汽车刹车片的侧面结构示意图;图3为本技术提出的一种汽车刹车片的摩擦块俯视图。图中:1、金属垫板;2、限位块;3、T型块;4、摩擦块;5、排屑槽;6、第一散热孔;7、限位槽;8、锁紧装置;9、安装槽;10、抵块;11、第二散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种汽车刹车片,包括金属垫板1,金属垫板1的上端等间距设有多个刹车单元,刹车单元包括两个固定在金属垫板1上的限位块2,两个限位块2相对的一侧均设有限位槽7,两个限位块2之间设有T型块3,T型块3的两端分别位于两个限位槽7内,T型块3的下端设有抵块10,抵块10的下端与金属垫板1的表面相抵,T型块3的上端设有摩擦块4,摩擦块4的上表面等间距设有多个排屑槽5,摩擦块4在工作时,排屑槽5会将摩擦中产生的灰尘排出,相邻的两个排屑槽5之间设有第二散热孔11,摩擦块4的侧壁上等间距设有多个第一散热孔6,且第一散热孔6位于排屑槽5的下方,通过第一散热孔6和第二散热孔11的配合实现摩擦片的高效散热,提高摩擦片的散热性能,保证摩擦块4可以长时间正常工作,金属垫板1的下端设有安装槽9,安装槽9的侧壁上设有锁紧装置8,当摩擦块4长时间工作磨损较为严重后,可以拆卸锁紧装置8,并将T形块3和摩擦块4一并拆卸下来,更换新的T型块3和摩擦块4,节约资源。本技术中,锁紧装置8为锁紧螺栓,锁紧螺栓分别贯穿金属垫板1、限位块2和T型块3,且锁紧螺栓与金属垫板1、限位块2、T型块3均为螺纹连接。排屑槽5的底部为弧形结构。摩擦块4与T型块3为一体成型。金属垫板1采用不锈钢制成。摩擦块4的下端两侧均设有缓冲块,且两个缓冲块分别位于T形块3的两侧,避免摩擦块4安装不正确。本技术中,摩擦块4在工作时,排屑槽5会将摩擦中产生的灰尘排出,通过第一散热孔6和第二散热孔11的配合实现摩擦片的高效散热,提高摩擦片的散热性能,保证摩擦块4可以长时间正常工作,当摩擦块4长时间工作磨损较为严重后,可以拆卸锁紧装置8,并将T形块3和摩擦块4一并拆卸下来,更换新的T型块3和摩擦块4,节约资源。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种汽车刹车片

【技术保护点】
一种汽车刹车片,包括金属垫板(1),其特征在于,所述金属垫板(1)的上端等间距设有多个刹车单元,所述刹车单元包括两个固定在金属垫板(1)上的限位块(2),两个限位块(2)相对的一侧均设有限位槽(7),两个限位块(2)之间设有T型块(3),所述T型块(3)的两端分别位于两个限位槽(7)内,所述T型块(3)的下端设有抵块(10),所述抵块(10)的下端与金属垫板(1)的表面相抵,所述T型块(3)的上端设有摩擦块(4),所述摩擦块(4)的上表面等间距设有多个排屑槽(5),相邻的两个排屑槽(5)之间设有第二散热孔(11),所述摩擦块(4)的侧壁上等间距设有多个第一散热孔(6),且第一散热孔(6)位于排屑槽(5)的下方,所述金属垫板(1)的下端设有安装槽(9),所述安装槽(9)的侧壁上设有锁紧装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车刹车片,包括金属垫板(1),其特征在于,所述金属垫板(1)的上端等间距设有多个刹车单元,所述刹车单元包括两个固定在金属垫板(1)上的限位块(2),两个限位块(2)相对的一侧均设有限位槽(7),两个限位块(2)之间设有T型块(3),所述T型块(3)的两端分别位于两个限位槽(7)内,所述T型块(3)的下端设有抵块(10),所述抵块(10)的下端与金属垫板(1)的表面相抵,所述T型块(3)的上端设有摩擦块(4),所述摩擦块(4)的上表面等间距设有多个排屑槽(5),相邻的两个排屑槽(5)之间设有第二散热孔(11),所述摩擦块(4)的侧壁上等间距设有多个第一散热孔(6),且第一散热孔(6)位于排屑槽(5)的下方,所述金属垫板(1)的下端设有安装槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜学锋
申请(专利权)人:福建省泉通摩托车配件有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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