一种双轴电机转轴制造技术

技术编号:17496844 阅读:97 留言:0更新日期:2018-03-17 22:09
本实用新型专利技术公开了一种双轴电机转轴,它涉及电机技术领域,它包含齿轮安装轴肩、第二定位套安装轴肩、第五安装倒角、第二输出轴、第四安装倒角、第三花键槽、第二轴承安装轴肩、第二过渡轴肩、第一安装倒角、第一过渡轴肩、第一轴承安装轴肩、固定销孔、第一输出轴、第二花键槽、第三安装倒角、第二安装倒角、第一定位套安装轴肩、第一花键槽、定位孔,齿轮安装轴肩上加工有第一花键槽,第一花键槽的入口处加工有第一安装倒角,齿轮安装轴肩靠近第一花键槽入口的一侧加工有第一过渡轴肩。它能够保证双轴电机在装配过程中更加简单、方便,提高装配速度,同时使用时固定更加牢靠,强度大能够适应高强度扭矩的作用,使用寿命长,互换性好。

A rotating shaft of a dual axis motor

The utility model discloses a double motor shaft, which relates to the technical field of motor, it includes gear mounting shaft, second positioning sleeve installation shaft, fifth installation chamfering and second output shaft, fourth installation chamfering and third splines, second bearing mounting shaft, second transition shaft, the first, the first installation of chamfer the transition shaft, first bearing installation shaft, a fixed pin hole, a first output shaft, the kind of keyway, third installation chamfer, second installation chamfer, first positioning sleeve mounting shaft, the first flower keyway, positioning holes, gear installation shaft shoulder is processed on the first flower at the entrance of the first flower processing keyway, keyway first installation chamfer, shoulder side processing gear is installed near the first entrance of the first spline shaft shoulder transition. It can ensure that the double shaft motor is simpler and more convenient in assembly process, and improves assembly speed. At the same time, it is more reliable and strong in use, and can adapt to the action of high strength torque, with long service life and good interchangeability.

【技术实现步骤摘要】
一种双轴电机转轴
本技术涉及涉及一种双轴电机转轴,属于电机

技术介绍
双轴电机是一种两端都设置有动力输出轴的电机,双轴电机在使用的过程中由于两端均安装有传动装置,导致转轴承受的扭矩较大,扭矩大时内部的齿牙磨损较快,而且两个轴头容易断裂,导致电机寿命变短。因此需要专利技术一种双轴电机转轴,能够承受较大的扭矩,用于大功率输出,防止轴头意外断裂导致不能正常使用。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种双轴电机转轴。本技术的双轴电机转轴,它包含齿轮安装轴肩、第二定位套安装轴肩、第五安装倒角、第二输出轴、第四安装倒角、第三花键槽、第二轴承安装轴肩、第二过渡轴肩、第一安装倒角、第一过渡轴肩、第一轴承安装轴肩、固定销孔、第一输出轴、第二花键槽、第三安装倒角、第二安装倒角、第一定位套安装轴肩、第一花键槽、定位孔,齿轮安装轴肩上加工有第一花键槽,第一花键槽的入口处加工有第一安装倒角,齿轮安装轴肩靠近第一花键槽入口的一侧加工有第一过渡轴肩,第一过渡轴肩外端加工有第一定位套安装轴肩,第一定位套安装轴肩外端加工有第一轴承安装轴肩,第一轴承安装轴肩外端的外缘上加工有第二安装倒角,第一轴承安装轴肩外端加工有第一输出轴,第一输出轴外缘上加工有第二花键槽,第二花键槽入口处加工有第三安装倒角,第一输出轴上加工有完全贯穿的固定销孔,第一输出轴外端部中央加工有定位孔,齿轮安装轴肩另一侧加工有第二过渡轴肩,第二过渡轴肩外端加工有第二定位套安装轴肩,第二定位套安装轴肩外单加工有第二轴承安装轴肩,第二轴承安装轴肩外端的外缘上加工有第五安装倒角,第二轴承安装轴肩外端加工有第二输出轴,第二输出轴外缘上加工有第三花键槽,第三花键槽入口处加工有第四安装倒角。作为优选,所述的齿轮安装轴肩的直径不小于40mm,第一花键槽工通过滚刀加工成型在齿轮安装轴肩上,第一花键槽至少有8个牙槽,第一花键槽的长度不小于齿轮安装轴肩长度的2/3,这样设置可以保证齿轮在安装时能够调整位置使之处于最佳的啮合位置。作为优选,所述的第一过渡轴肩与齿轮安装轴肩、第一定位套安装轴肩之间的高度差均不超过5mm,第二过渡轴肩与齿轮安装轴肩、第二定位套安装轴肩之间的高度差均不超过5mm,第一过渡轴肩与第二过渡轴肩的直径可以相同可以不相同,这样设置可以保证在进行机加工时不用留退刀槽,而且可以在保持轴的强度的同时减轻轴的重量。作为优选,所述的第一定位套安装轴肩与第二定位套安装轴肩的直径和长度可以相同也可以不相同,第一定位套安装轴肩与第二定位套安装轴肩的表面粗糙度为12.5,这样设置可以方便安装加工,同时方便安装定位套固定齿轮的位置。作为优选,所述的第一轴承安装轴肩和第二轴承安装轴肩的之间和长度完全相同,第一轴承安装轴肩和第二轴承安装轴肩上至少可以并排安装一个轴承,第一轴承安装轴肩、第二轴承安装轴肩的公差为+0.01—+0.03mm,这样设置可以保持电机两端的轴承相同,保证轴的中线水平,安装时方便,且电机的转动稳定性好。作为优选,所述的第一输出轴和第二输出轴的直径相同且均不小于20mm,第二花键槽和第三花键槽的尺寸相同,第二输出轴上同样加工有固定销孔和定位孔,这样设置可以使得轴两端固定更加牢靠,避免发生打滑现象,同时可以使得轴的两端可以互换,方便使用。作为优选,所述的第一花键槽、第二花键槽、第三花键槽经过高温渗碳处理,第一花键槽、第二花键槽、第三花键槽的渗碳深度不低于1.5mm,第一花键槽、第二花键槽、第三花键槽的表面硬度不低于45HRC,这样设置可以加强轴的强度,延长轴的使用寿命。本技术的有益效果:该转轴能够保证双轴电机在装配过程中更加简单、方便,提高装配速度,同时使用时固定更加牢靠,强度大能够适应高强度扭矩的作用,使用寿命长,互换性好。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构简图;图2为本技术的主视剖视图;图3为本技术的第一输出轴的花键处剖视图。1-齿轮安装轴肩;2-第二定位套安装轴肩;3-第五安装倒角;4-第二输出轴;5-第四安装倒角;6-第三花键槽;7-第二轴承安装轴肩;8-第二过渡轴肩;9-第一安装倒角;10-第一过渡轴肩;11-第一轴承安装轴肩;12-固定销孔;13-第一输出轴;14-第二花键槽;15-第三安装倒角;16-第二安装倒角;17-第一定位套安装轴肩;18-第一花键槽;19-定位孔。具体实施方式如图1、图2和图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含齿轮安装轴肩1、第二定位套安装轴肩2、第五安装倒角3、第二输出轴4、第四安装倒角5、第三花键槽6、第二轴承安装轴肩7、第二过渡轴肩8、第一安装倒角9、第一过渡轴肩10、第一轴承安装轴肩11、固定销孔12、第一输出轴13、第二花键槽14、第三安装倒角15、第二安装倒角16、第一定位套安装轴肩17、第一花键槽18、定位孔19,齿轮安装轴肩1上加工有第一花键槽18,第一花键槽18的入口处加工有第一安装倒角9,齿轮安装轴肩1靠近第一花键槽18入口的一侧加工有第一过渡轴肩10,第一过渡轴肩10外端加工有第一定位套安装轴肩17,第一定位套安装轴肩17外端加工有第一轴承安装轴肩11,第一轴承安装轴肩11外端的外缘上加工有第二安装倒角16,第一轴承安装轴肩11外端加工有第一输出轴13,第一输出轴13外缘上加工有第二花键槽14,第二花键槽14入口处加工有第三安装倒角15,第一输出轴13上加工有完全贯穿的固定销孔12,第一输出轴13外端部中央加工有定位孔19,齿轮安装轴肩1另一侧加工有第二过渡轴肩8,第二过渡轴肩8外端加工有第二定位套安装轴肩2,第二定位套安装轴肩2外单加工有第二轴承安装轴肩7,第二轴承安装轴肩7外端的外缘上加工有第五安装倒角3,第二轴承安装轴肩7外端加工有第二输出轴4,第二输出轴4外缘上加工有第三花键槽6,第三花键槽6入口处加工有第四安装倒角5。其中,所述的齿轮安装轴肩1的直径不小于40mm,第一花键槽18工通过滚刀加工成型在齿轮安装轴肩1上,第一花键槽18至少有8个牙槽,第一花键槽18的长度不小于齿轮安装轴肩1长度的2/3,这样设置可以保证齿轮在安装时能够调整位置使之处于最佳的啮合位置;所述的第一过渡轴肩10与齿轮安装轴肩1、第一定位套安装轴肩17之间的高度差均不超过5mm,第二过渡轴肩8与齿轮安装轴肩1、第二定位套安装轴肩2之间的高度差均不超过5mm,第一过渡轴肩10与第二过渡轴肩8的直径可以相同可以不相同,这样设置可以保证在进行机加工时不用留退刀槽,而且可以在保持轴的强度的同时减轻轴的重量;所述的第一定位套安装轴肩17与第二定位套安装轴肩2的直径和长度可以相同也可以不相同,第一定位套安装轴肩17与第二定位套安装轴肩2的表面粗糙度为12.5,这样设置可以方便安装加工,同时方便安装定位套固定齿轮的位置;所述的第一轴承安装轴肩11和第二轴承安装轴肩7的之间和长度完全相同,第一轴承安装轴肩11和第二轴承安装轴肩7上至少可以并排安装一个轴承,第一轴承安装轴肩11、第二轴承安装轴肩7的公差为+0.01—+0.03mm,这样设置可以保持电机两端的轴承相同,保证轴的中线水平,安装时方便,且电机的转动稳定性好;所述的第一本文档来自技高网...
一种双轴电机转轴

【技术保护点】
一种双轴电机转轴,其特征在于:它包含齿轮安装轴肩(1)、第二定位套安装轴肩(2)、第五安装倒角(3)、第二输出轴(4)、第四安装倒角(5)、第三花键槽(6)、第二轴承安装轴肩(7)、第二过渡轴肩(8)、第一安装倒角(9)、第一过渡轴肩(10)、第一轴承安装轴肩(11)、固定销孔(12)、第一输出轴(13)、第二花键槽(14)、第三安装倒角(15)、第二安装倒角(16)、第一定位套安装轴肩(17)、第一花键槽(18)、定位孔(19),齿轮安装轴肩(1)上加工有第一花键槽(18),第一花键槽(18)的入口处加工有第一安装倒角(9),齿轮安装轴肩(1)靠近第一花键槽(18)入口的一侧加工有第一过渡轴肩(10),第一过渡轴肩(10)外端加工有第一定位套安装轴肩(17),第一定位套安装轴肩(17)外端加工有第一轴承安装轴肩(11),第一轴承安装轴肩(11)外端的外缘上加工有第二安装倒角(16),第一轴承安装轴肩(11)外端加工有第一输出轴(13),第一输出轴(13)外缘上加工有第二花键槽(14),第二花键槽(14)入口处加工有第三安装倒角(15),第一输出轴(13)上加工有完全贯穿的固定销孔(12),第一输出轴(13)外端部中央加工有定位孔(19),齿轮安装轴肩(1)另一侧加工有第二过渡轴肩(8),第二过渡轴肩(8)外端加工有第二定位套安装轴肩(2),第二定位套安装轴肩(2)外单加工有第二轴承安装轴肩(7),第二轴承安装轴肩(7)外端的外缘上加工有第五安装倒角(3),第二轴承安装轴肩(7)外端加工有第二输出轴(4),第二输出轴(4)外缘上加工有第三花键槽(6),第三花键槽(6)入口处加工有第四安装倒角(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种双轴电机转轴,其特征在于:它包含齿轮安装轴肩(1)、第二定位套安装轴肩(2)、第五安装倒角(3)、第二输出轴(4)、第四安装倒角(5)、第三花键槽(6)、第二轴承安装轴肩(7)、第二过渡轴肩(8)、第一安装倒角(9)、第一过渡轴肩(10)、第一轴承安装轴肩(11)、固定销孔(12)、第一输出轴(13)、第二花键槽(14)、第三安装倒角(15)、第二安装倒角(16)、第一定位套安装轴肩(17)、第一花键槽(18)、定位孔(19),齿轮安装轴肩(1)上加工有第一花键槽(18),第一花键槽(18)的入口处加工有第一安装倒角(9),齿轮安装轴肩(1)靠近第一花键槽(18)入口的一侧加工有第一过渡轴肩(10),第一过渡轴肩(10)外端加工有第一定位套安装轴肩(17),第一定位套安装轴肩(17)外端加工有第一轴承安装轴肩(11),第一轴承安装轴肩(11)外端的外缘上加工有第二安装倒角(16),第一轴承安装轴肩(11)外端加工有第一输出轴(13),第一输出轴(13)外缘上加工有第二花键槽(14),第二花键槽(14)入口处加工有第三安装倒角(15),第一输出轴(13)上加工有完全贯穿的固定销孔(12),第一输出轴(13)外端部中央加工有定位孔(19),齿轮安装轴肩(1)另一侧加工有第二过渡轴肩(8),第二过渡轴肩(8)外端加工有第二定位套安装轴肩(2),第二定位套安装轴肩(2)外单加工有第二轴承安装轴肩(7),第二轴承安装轴肩(7)外端的外缘上加工有第五安装倒角(3),第二轴承安装轴肩(7)外端加工有第二输出轴(4),第二输出轴(4)外缘上加工有第三花键槽(6),第三花键槽(6)入口处加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志伟范明松
申请(专利权)人:靖江市明宇轴业制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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