双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵制造技术

本实用新型专利技术的双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵，包括位于前部的泵壳和后部的磁力驱动机构外侧的轴承架之间的泵盖，泵盖内孔后侧与金属隔套的前端口固定连接，金属隔套的后端固定连接有隔套盖，金属隔套位于磁力驱动机构的外磁转子和内磁转子之间；在金属隔套的外侧设有金属外套，金属外套的前端口与泵盖固定连接，金属外套的后端固定有外套盖，在金属隔套与金属外套之间留有间隙。在磁力驱动机构的内磁转子和外磁转子之间形成了双层金属隔离套结构，承压能力及抗高温能力更好，双隔离套之间可以增设压力监控仪器仪表，有效监控泄漏，安全可靠。同时特殊设计的隔离套尺寸空腔还可以作为内衬保温结构使用，方便可靠。

【技术实现步骤摘要】
双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵
本技术涉及一种泵，特别是一种双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵，适用输送中低压力高危介质流体的输送。
技术介绍
磁力泵包括位于前部的泵壳和位于后部的磁力耦合驱动部分，属于无泄漏泵的一种。输送易燃、易爆、有毒、有害的介质，无泄漏泵往往成为首选。现有的泵结构包括位于前部的泵壳和后部的磁力驱动机构外侧的轴承架之间的泵盖，泵盖内孔后侧与金属隔套的前端口固定连接，金属隔套的后端固定连接有隔套盖，金属隔套位于磁力驱动机构的外磁转子和内磁转子之间。这种结构的离心泵在运行过程中如果金属隔套出现损坏，泵内的输送介质会出现泄露现象，具有不安全的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、安全可靠、大大降低运行风险的双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵，克服现有技术的不足。本技术的双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵，包括位于前部的泵壳和后部的磁力驱动机构外侧的轴承架之间的泵盖，泵盖内孔后侧与金属隔套的前端口固定连接，金属隔套的后端固定连接有隔套盖，金属隔套位于磁力驱动机构的外磁转子和内磁转子之间；在金属隔套的外侧设有金属外套，金属外套的前端口与泵盖固定连接，金属外套的后端固定有外套盖，在金属隔套与金属外套之间留有间隙。所述的金属隔套的前端口与前法兰焊接固定，金属外套的前端口与后法兰焊接固定，前法兰和后法兰通过螺栓与所述的泵盖固定连接。本技术的双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵，形成了双层金属隔离套结构，承压能力及抗高温能力更好，双隔离套之间可以增设压力监控仪器仪表，有效监控泄漏，安全可靠。同时特殊设计的隔离套尺寸空腔还可以作为内衬保温结构使用，方便可靠。附图说明图1是本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式如图1所示：1是位于前部的泵壳和后部的磁力驱动机构外侧的轴承架之间的泵盖，泵盖1内孔后侧与金属隔套6的前端口固定连接，金属隔套6的后端固定连接有隔套盖7。金属隔套6位于磁力驱动机构的外磁转子和内磁转子之间。在金属隔套6的外侧设有金属外套5，金属外套5的前端口与泵盖1固定连接，金属外套5的后端固定有外套盖8，在金属隔套6与金属外套5之间留有间隙。金属隔套6的前端口与前法兰2焊接固定，金属外套6的前端口与后法兰4焊接固定，前法兰2和后法兰4通过螺栓3与泵盖1固定连接。在磁力驱动机构的内磁转子和外磁转子之间形成了双层金属隔离套结构，承压能力及抗高温能力更好，双隔离套之间可以增设压力监控仪器仪表，有效监控泄漏，安全可靠。同时特殊设计的隔离套尺寸空腔还可以作为内衬保温结构使用，方便可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵，包括位于前部的泵壳和后部的磁力驱动机构外侧的轴承架之间的泵盖（1），泵盖（1）内孔后侧与金属隔套（6）的前端口固定连接，金属隔套（6）的后端固定连接有隔套盖（7），金属隔套（6）位于磁力驱动机构的外磁转子和内磁转子之间；其特征在于：在金属隔套（6）的外侧设有金属外套（5），金属外套（5）的前端口与泵盖（1）固定连接，金属外套（5）的后端固定有外套盖（8），在金属隔套（6）与金属外套（5）之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种双层金属隔离屏蔽套磁力驱动离心泵，包括位于前部的泵壳和后部的磁力驱动机构外侧的轴承架之间的泵盖（1），泵盖（1）内孔后侧与金属隔套（6）的前端口固定连接，金属隔套（6）的后端固定连接有隔套盖（7），金属隔套（6）位于磁力驱动机构的外磁转子和内磁转子之间；其特征在于：在金属隔套（6）的外侧设有金属外套（5），金属外套（5）的前端口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德福，郭辉，邹立莉，
申请(专利权)人：大连海密梯克泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21