勾刀式密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了勾刀式密封环，包括连接在泵体上的横截面为7字形结构的环本体；所述的环本体上设置有液流导向装置；所述的环本体和液流导向装置之间形成与叶轮前密封环和叶轮配合的腔体；所述的腔体与叶轮前密封环外圆之间形成轴向液流腔，与叶轮前密封环和叶轮上的前盖板之间形成径向液流腔和倾斜液流腔；所述的轴向液流腔、径向液流腔和倾斜液流腔之间连通；通过设置有液流导向装置，延伸到叶轮吸入口处的叶片附近，由于回流介质的压力比叶轮吸入口处大，所以在倾斜液流腔处形成斜向射流，相当于增大了叶轮吸入口部位的进口压力，提高了介质的流速，输送的介质在叶轮吸入口处不容易发生汽蚀，使得离心泵具有较高的抗汽蚀性能。

Hook type seal ring

The utility model discloses a hook knife type sealing ring, including cross section connected to the pump body for 7 ring body shaped structure; a ring body is arranged on the liquid flow guiding device; impeller front cavity matched with the sealing ring and the impeller is formed between the ring body and flow guiding device; the cavity and the impeller axial flow chamber before the seal is formed between the outer ring and the impeller sealing circle, before forming a radial flow chamber and inclined flow chamber between the ring and the front cover of the impeller; the axial liquid flow cavity, radial flow chamber and the fluid flow between the inclined cavity connected with the arrangement; the liquid flow guiding device, extends to the near blade impeller inlet, backflow due to medium pressure than the impeller inlet, so in the inclined flow chamber is formed at the oblique jet, which is equivalent to a larger part of the impeller suction inlet pressure, improve The flow velocity of the medium is not easy to occur at the suction port of the impeller, which makes the centrifugal pump have high corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
勾刀式密封环
本技术涉及离心泵部件
，具体而言，涉及一种提高离心泵的抗汽蚀性能的勾刀式密封环。
技术介绍
离心泵，是一种用以增加液体或气体的压力，使液体或气体输送流动的机械，被广泛使用在各大领域；离心泵的工作原理是，通过叶轮旋转，在叶轮中心形成负压区，进口管道中的介质，由进口管道中的相对高压区向叶轮中心负压区输送，再由叶轮叶片的作用，将介质由泵体出口压出，叶轮出口处的压力相对叶轮进口处的压力较大，形成压力差，因此大部分介质都会通过出口管道排出，也有小部分介质会回流到叶轮前盖板与泵体的间隙中，再回流到叶轮吸入口处；传统的方法在离心泵泵体和叶轮前密封环处增设泵体密封环，起到了保护泵体和阻挡回流的作用，泵体密封环一般采用横截面为“一”字形或“L”字形的结构，这两个结构实际使用时，泵体密封环与叶轮前密封环之间的形成间隙，介质的回流方向为径向回流，在一定的程度上冲击、干扰输送介质在叶轮吸入口处前端部位正常的流动方向，从而降低了离心泵的必须汽蚀余量，使得叶轮吸入口处的介质很容易过早地进入汽化状态，从而导致离心泵不能正常运转，其次离心泵的泵体和叶轮在水力设计时虽然综合考虑了泵的必须汽蚀余量，但在实际使用过程中往往有些现场工况及工艺要求的装置汽蚀余量要求较高，按照其要求的流量和扬程所选出的对应泵型的必须汽蚀余量很难满足现场工况及工艺要求的装置汽蚀余量，导致离心泵在实际使用中会因汽蚀余量不能满足要求而发生汽蚀现象，使得离心泵出现振动、噪音等情况，严重时离心泵的出口压力迅速下降而导致离心泵不能正常运行，使得整个生产线停产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种提高离心泵的抗汽蚀性能的勾刀式密封环，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：勾刀式密封环，包括连接在泵体上的横截面为7字形结构的环本体；其特征是：所述的环本体上设置有液流导向装置；所述的环本体和液流导向装置之间形成与叶轮前密封环和叶轮配合的腔体；所述的腔体与叶轮前密封环外圆之间形成轴向液流腔，与叶轮前密封环和叶轮上的前盖板之间形成径向液流腔和倾斜液流腔；所述的轴向液流腔、径向液流腔和倾斜液流腔之间连通。作为优选的技术方案：所述的环本体与泵体之间过盈配合，并通过螺钉连接。作为优选的技术方案：所述的液流导向装置设置在靠近环本体内孔的边缘，横截面为三角形结构，由环本体处向叶轮吸入口处的叶片延伸，与环本体之间形成的夹角β为120º-130º。作为优选的技术方案：所述的轴向液流腔、径向液流腔、倾斜液流腔上分别对应的尺寸A、B、C相等。作为优选的技术方案：所述的前盖板上设置有与液流导向装置的横截面平行的斜角。作为优选的技术方案：所述的轴向液流腔、径向液流腔、倾斜液流腔上分别对应的尺寸A、B、C，由A到C逐渐变小。作为优选的技术方案：所述的前盖板上设置有与液流导向装置的横截面形成喷嘴状的倾斜角。本技术的有益效果是：勾刀式密封环，与传统结构相比：环本体上设置有液流导向装置；所述的环本体和液流导向装置之间形成与叶轮前密封环和叶轮配合的腔体；所述的腔体与之间形成轴向液流腔、径向液流腔和倾斜液流腔；实际使用时，由于叶轮出口处相对叶轮吸入口处形成的压力差，使得介质回流到叶轮与泵体之间的间隙中，再依次由轴向液流腔，径向液流腔和倾斜液流腔，回流到叶轮吸入口处，通过设置有液流导向装置，延伸到叶轮吸入口处的叶片附近，由于回流介质的压力比叶轮吸入口处大，所以在倾斜液流腔处形成斜向射流，相当于增大了叶轮吸入口部位的进口压力，提高了介质的流速，输送的介质在叶轮吸入口处不容易发生汽蚀，使得离心泵具有较高的抗汽蚀性能。附图说明图1为本技术第一实施例安装结构示意图；图2为本技术第一实施例介质回流路径示意图；图3为本技术第二实施例安装结构示意图；图4为本技术第一实施例未安装时结构示意图；图5为本技术现有技术D结构示意图；图6为本技术现有技术E结构示意图；在图中：1.泵体、2.环本体、3.液流导向装置、4.叶轮前密封环、5.叶轮、6.腔体、7.轴向液流腔、8/81.前盖板、9.径向液流腔、10.倾斜液流腔、8-1.斜角、81-1.倾斜角。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在附图中：勾刀式密封环，包括连接在泵体1上的横截面为7字形结构的环本体2；所述的环本体2与泵体1之间过盈配合，并通过螺钉连接，保证了连接的强度；所述的环本体2上设置有液流导向装置3；所述的环本体2和液流导向装置3之间形成与叶轮前密封环4和叶轮5配合的腔体6；所述的腔体6与叶轮前密封环4外圆之间形成轴向液流腔7，与叶轮前密封环4和叶轮5上的前盖板8、81之间形成径向液流腔9和倾斜液流腔10；所述的轴向液流腔7、径向液流腔9和倾斜液流腔10之间连通；实际使用时，图2箭头所述，由于叶轮5出口处相对叶轮5吸入口处形成的压力差，使得介质回流到叶轮5与泵体1之间的间隙101中，再依次由轴向液流腔7，径向液流腔9和倾斜液流腔10，回流到叶轮5吸入口处，通过设置有液流导向装置3，延伸到叶轮5吸入口处的叶片5-1附近，由于回流介质的压力比叶轮5吸入口处大，所以在倾斜液流腔10处形成斜向射流，由于靠近叶片5-1，斜向射流被叶片5-1迅速吸入，相当于增大了叶轮5吸入口部位的进口压力，提高了介质的流速，输送的介质在叶轮5吸入口处不容易发生汽蚀，使得离心泵具有较高的抗汽蚀性能。在图1、图4中：所述的液流导向装置3设置在靠近环本体2内孔的边缘，横截面为三角形结构，由环本体2处向叶轮5吸入口处的叶片5-1延伸，与环本体2之间形成的夹角β为120º-130º；所述的液流导向装置3的结构和倾斜角度的设置，与叶轮5吸入口处的叶片5-1配合，使得回流的介质迅速的被叶轮5吸入，由出口排出，如此反复，提高了工作效率，而且防止了离心泵发生汽蚀，安全可靠性高。在图1、图2图中；第一实施例：所述的轴向液流腔7、径向液流腔9、倾斜液流腔10上分别对应的尺寸A、B、C相等；所述的前盖板8上设置有与液流导向装置3的横截面平行的斜角8-1；均匀流速，便于控制尺寸，加工制造更方便。在图3中；第二实施例：所述的轴向液流腔7、径向液流腔9、倾斜液流腔10上分别对应的尺寸A、B、C，由A到C逐渐变小；所述的前盖板81上设置有与液流导向装置3的横截面形成喷嘴状的倾斜角81-1；进一步的提高了斜向射流的速度，增大了叶轮5吸入口部位的进口压力，提高了介质的流速，输送的介质在叶轮5吸入口处不容易发生汽蚀，使得离心泵具有较高的抗汽蚀性能。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
勾刀式密封环，包括连接在泵体（1）上的横截面为7字形结构的环本体（2）；其特征是：所述的环本体（2）上设置有液流导向装置（3）；所述的环本体（2）和液流导向装置（3）之间形成与叶轮前密封环（4）和叶轮（5）配合的腔体（6）；所述的腔体（6）与叶轮前密封环（4）外圆之间形成轴向液流腔（7），与叶轮前密封环（4）和叶轮（5）上的前盖板（8、81）之间形成径向液流腔（9）和倾斜液流腔（10）；所述的轴向液流腔（7）、径向液流腔（9）和倾斜液流腔（10）之间连通。

【技术特征摘要】
1.勾刀式密封环，包括连接在泵体（1）上的横截面为7字形结构的环本体（2）；其特征是：所述的环本体（2）上设置有液流导向装置（3）；所述的环本体（2）和液流导向装置（3）之间形成与叶轮前密封环（4）和叶轮（5）配合的腔体（6）；所述的腔体（6）与叶轮前密封环（4）外圆之间形成轴向液流腔（7），与叶轮前密封环（4）和叶轮（5）上的前盖板（8、81）之间形成径向液流腔（9）和倾斜液流腔（10）；所述的轴向液流腔（7）、径向液流腔（9）和倾斜液流腔（10）之间连通。2.根据权利要求1所述的勾刀式密封环，其特征是：所述的环本体（2）与泵体（1）之间过盈配合，并通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的勾刀式密封环，其特征是：所述的液流导向装置（3）设置在靠近环本体（2）内孔的边缘，横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明琪，侯宇平，
申请(专利权)人：江苏海天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32